一种刀式排杂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种刀式排杂装置，涉及籽棉杂质清理设备技术领域，包括位置调节机构、距离调节机构、角度调节机构和排杂刀，位置调节机构可绕刺条辊转动一定角度并与机架相固定，距离调节结构可沿刺条辊的法线方向移动一定距离并与位置调节机构固定，排杂刀包括圆管和刀体，圆管与角度调节机构固定，角度调节机构可绕圆管的轴线转动并与距离调节机构固定，刀体沿圆管的长度方向延伸，刀体的根部与圆管固定，刀体的刃部远离圆管。将圆棒改为刀口形状的排杂刀，避免杂质碰到圆棒后反弹回籽棉中，大大提高了杂质的清理效率，如此在棉花加工的源头—籽棉阶段把大比重的杂质有效清除出去，解决了大比重杂质在离心作用下抛出后又被反弹回籽棉中的问题。弹回籽棉中的问题。弹回籽棉中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种刀式排杂装置


[0001]本专利技术涉及籽棉杂质清理设备
，具体涉及一种刀式排杂装置。

技术介绍

[0002]籽棉中的杂质清理是机采棉加工环节籽棉预处理的关键环节，机采棉杂质问题长期以来困扰着我国整个棉花生产和纺织产业链，是棉纺织行业追求高质量的拦路虎。
[0003]锯齿轧花机是棉花加工机械设备的一种，是实现棉籽与纤维分离的机械设备，棉纤维被锯齿(刺条辊上的刺条)拉脱后，在锯齿上的状态是缠绕弯曲的，且附着铃壳、棉杆、僵瓣等杂质，在刺条辊5周边装有多根直径35
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45毫米的圆棒6(参考图1)，利用离心原理使铃壳和棉杆通过圆棒的间隙排除，铃壳和棉杆在排除过程中，碰到圆棒后反弹回籽棉中，未能被清理出来；此外，部分铃壳、棉杆、僵瓣因比重不同或与之纠缠的棉纤维长度不同而不能超过圆棒所在位置，导致这部分杂质的清除效果差。

技术实现思路

[0004]为此，本专利技术提供一种刀式排杂装置，以解决铃壳、棉杆、僵瓣清理不出来、清除效果差的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种刀式排杂装置，包括位置调节机构、距离调节机构、角度调节机构和排杂刀，所述位置调节机构可绕刺条辊转动一定角度并与机架相固定，所述距离调节结构可沿所述刺条辊的法线方向移动一定距离并与所述位置调节机构固定，所述排杂刀包括圆管和刀体，所述圆管与所述角度调节机构固定，所述角度调节机构可绕所述圆管的轴线转动并与所述距离调节机构固定，所述刀体沿所述圆管的长度方向延伸，所述刀体的根部与所述圆管固定，所述刀体的刃部远离所述圆管。
[0007]进一步地，所述圆管为无缝管，所述刀体为铁板折弯成V形的结构。
[0008]进一步地，所述刀体与所述圆管焊接固定。
[0009]进一步地，所述位置调节机构包括位置调节板，所述位置调节板设有位置调节弧形孔，所述位置调节弧形孔所对应的圆心位于所述刺条辊的轴线上，所述位置调节板通过穿设在所述位置调节弧形孔的螺栓与所述机架相固定。
[0010]进一步地，所述位置调节板设有多个所述位置调节弧形孔。
[0011]进一步地，所述距离调节机构包括距离调节板，所述距离调节板设有条形孔，所述条形孔的长度方向沿所述刺条辊的法线方向设置，所述距离调节板通过穿设在所述条形孔的螺栓与所述位置调节板相固定。
[0012]进一步地，所述距离调节板设有多个所述条形孔。
[0013]进一步地，所述角度调节机构包括角度调节板，所述角度调节板设有角度调节弧形孔，所述角度调节弧形孔所对应的圆心位于所述圆管的轴线上，所述角度调节板通过穿设在所述角度调节弧形孔的螺栓与所述距离调节板相固定。
[0014]进一步地，所述角度调节板设有圆孔，所述圆管的端部穿设于所述圆孔中，所述圆管与所述角度调节板相固定以同步转动。
[0015]进一步地，所述排杂刀设有多个，所述位置调节机构、距离调节机构和角度调节机构的数量均是所述排杂刀的两倍。
[0016]本专利技术具有如下优点：
[0017]1、籽棉和籽棉中的杂质(铃壳、棉杆、僵瓣等)随着刺条辊高速旋转，由于杂质的比重较大，所以在离心力的作用下，杂质脱离刺条的钩拉，在排杂刀的阻隔下被排出；将圆棒改为刀口形状的排杂刀，避免杂质碰到圆棒后反弹回籽棉中，大大提高了杂质的清理效率，如此在棉花加工的源头—籽棉阶段把大比重的杂质有效清除出去，解决了大比重杂质在离心作用下抛出后又被反弹回籽棉中的问题；
[0018]2、通过位置调节机构、距离调节机构、角度调节机构能够调节排杂刀在刺条辊周侧的位置、与刺条辊的间距、排杂刀的角度(刀尖朝向或刃部朝向)，能够对在离心作用下处于不同圈的杂质进行更有效地清除。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
[0020]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。
[0021]图1为
技术介绍
中刺条辊和圆棒的位置关系示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的刀式排杂装置的排杂刀与刺条辊的位置关系示意图；
[0023]图3为本专利技术实施例提供的刀式排杂装置的位置调节机构、距离调节机构和角度调节机构的连接关系示意图；
[0024]图4为本专利技术实施例提供的刀式排杂装置的距离调节机构和角度调节机构的连接关系示意图；
[0025]图5为本专利技术实施例提供的刀式排杂装置的排杂刀的结构示意图。
[0026]图中：1
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位置调节机构，11
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位置调节板，12
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位置调节弧形孔，2
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距离调节机构，21
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距离调节板，22
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条形孔，3
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角度调节机构，31
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角度调节板，32
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角度调节弧形孔，33
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圆孔，4
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排杂刀，41
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圆管，42
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刀体，5
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刺条辊，6
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圆棒。
具体实施方式
[0027]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0029]如图2
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5所示，本实施例提供了一种刀式排杂装置，包括位置调节机构1、距离调节机构2、角度调节机构3和排杂刀4。位置调节机构1可绕刺条辊5转动一定角度并与机架相固定。距离调节结构可沿刺条辊5的法线方向移动一定距离并与位置调节机构1固定。角度调节机构3可绕圆管41的轴线转动并与距离调节机构2固定。排杂刀4包括圆管41和刀体42；圆管41与角度调节机构3固定，刀体42沿圆管41的长度方向延伸，刀体42的根部与圆管41固定，刀体42的刃部远离圆管41。排杂刀4设有多个，位置调节机构1、距离调节机构2和角度调节机构3的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀式排杂装置，其特征在于，包括位置调节机构(1)、距离调节机构(2)、角度调节机构(3)和排杂刀(4)，所述位置调节机构(1)可绕刺条辊(5)转动一定角度并与机架相固定，所述距离调节结构可沿所述刺条辊(5)的法线方向移动一定距离并与所述位置调节机构(1)固定，所述排杂刀(4)包括圆管(41)和刀体(42)，所述圆管(41)与所述角度调节机构(3)固定，所述角度调节机构(3)可绕所述圆管(41)的轴线转动并与所述距离调节机构(2)固定，所述刀体(42)沿所述圆管(41)的长度方向延伸，所述刀体(42)的根部与所述圆管(41)固定，所述刀体(42)的刃部远离所述圆管(41)。2.根据权利要求1所述的刀式排杂装置，其特征在于，所述圆管(41)为无缝管，所述刀体(42)为铁板折弯成V形的结构。3.根据权利要求2所述的刀式排杂装置，其特征在于，所述刀体(42)与所述圆管(41)焊接固定。4.根据权利要求1所述的刀式排杂装置，其特征在于，所述位置调节机构(1)包括位置调节板(11)，所述位置调节板(11)设有位置调节弧形孔(12)，所述位置调节弧形孔(12)所对应的圆心位于所述刺条辊(5)的轴线上，所述位置调节板(11)通过穿设在所述位置调节弧形孔(12)的螺栓与所述机架相固定。5.根据权利要求4所述的刀式排杂装置，其特征在于，所述位置调节板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云省，
申请(专利权)人：山东效棉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：