一种具有筛选功能的粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有筛选功能的粉碎机，包括：粉碎对辊，包括水平相对设置的第一辊和第二辊，第一辊与第二辊之间设有粉碎通道，粉碎通道用于供原料粉碎，第一辊与第二辊能够朝向粉碎通道所在一侧向下转动；筛选装置，包括同轴间隔的第一筛分圈和第二筛分圈，二者之间设有能够二次粉碎原料的挤压通道，第一筛分圈设有第一筛孔，第二筛分圈设有第二筛孔，第一筛孔的面积大于第二筛孔的面积，第一筛分圈与第二筛分圈均能够转动；连接件，连通粉碎通道与第一筛分圈内，能够转移粉碎通道内粉碎后的原料至第一筛分圈内；第一收集装置，与第一筛分圈相连通；第二收集装置，与第二筛分圈相连通；加热件，环绕设置于筛选装置外，以加热筛选装置。加热筛选装置。加热筛选装置。

【技术实现步骤摘要】
一种具有筛选功能的粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎筛分设备领域，特别涉及一种具有筛选功能的粉碎机。

技术介绍

[0002]现有技术中，硅酸镁铝矿物凝胶具有独特的三维空间链式结构及特殊的针、棒状晶体结构，因而具有优异的增稠性、悬浮性以及胶体摇融性能。不同寻常的胶体和吸附性能使得该产品被广泛应用于护理、医药、农药、抛光剂、润滑剂、涂料、油漆、锂电池、工程塑料等领域。当前硅酸镁铝制备主要经过搅拌混合、挤压切断成一定长度的产品，后续进一步干燥粉碎，通常粉碎与干燥是分两步进行，工序繁琐，如果产品受潮，易导致粉碎不彻底影响产品质量，反过来产品因未粉碎会导致结块使得干燥难度加大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种具有筛选功能的粉碎机，能够快速对矿石进行粉碎，并在筛分过程中实现干燥及二次粉碎，提高所得到的的粉末质量。
[0004]根据本技术第一方面实施例的一种具有筛选功能的粉碎机，包括：粉碎对辊，包括水平相对设置的第一辊和第二辊，所述第一辊与所述第二辊之间设有粉碎通道，所述粉碎通道用于供原料粉碎，所述第一辊与所述第二辊能够朝向所述粉碎通道所在一侧向下转动；筛选装置，包括同轴间隔的第一筛分圈和第二筛分圈，所述第一筛分圈与所述第二筛分圈之间设有挤压通道，所述挤压通道能够二次粉碎原料，所述第一筛分圈上设有第一筛孔，所述第二筛分圈上设有第二筛孔，所述第一筛孔的面积大于所述第二筛孔的面积，所述第一筛分圈与所述第二筛分圈均能够转动；连接件，连通所述粉碎通道与所述第一筛分圈内，能够转移所述粉碎通道内粉碎后的原料至所述第一筛分圈内；第一收集装置，与所述第一筛分圈相连通，用于收集所述第一筛分圈筛分后的原料；第二收集装置，与所述第二筛分圈相连通，用于收集所述第二筛分圈筛分后的原料；加热件，环绕设置于所述筛选装置外，以加热所述筛选装置。
[0005]根据本技术实施例的具有筛选功能的粉碎机，至少具有如下有益效果：
[0006]1.通过粉碎对辊的第一辊和第二辊对原料进行粉碎，在粉碎后，原料通过连接件进入第一筛分圈中，通过第一筛分圈的滚动，使得直径较小的原料能够通过第一筛分圈上的第一筛孔进入第一筛分圈和第二筛分圈之间，并在第一筛分圈与第二筛分圈之间进行碰撞，使得未完全分离的原料，能够通过在筛选装置的滚动碰撞，而进一步地破碎分离，得到更多合适的原料粉末，实现原料的彻底粉碎；
[0007]2.通过加热件环绕筛选装置，使得在原料进行经过粉碎进入筛选装置后，能够通过加热排出水分，原来由于水分粘结成块的原料，其水分将被去除，并在第一筛分圈和第二筛分圈内滚动的过程中，通过碰撞使得块状原料破碎变小，实现进一步地粉碎，提高所获取的原料粉末质量。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述筛选装置倾斜设置，具有底端与高端，所述高端低于所述粉碎通道设置，并通过所述连接件与所述粉碎通道相连通，所述第一筛分圈于所述底端长于所述第二筛分圈设置，所述第一收集装置设置于所述底端，且与所述第一筛分圈长于所述第二筛分圈的部分相对应，以收集所述第一筛分圈长于所述第二筛分圈部分掉落的原料，所述第一收集装置于所述挤压通道远离所述高端的一端相连通，所述第二收集装置设置于所述第二筛分圈的底部，位于所述第二筛分圈外，与所述第二筛分圈相对应，以收集所述第二筛分圈掉落的原料。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一筛分圈呈圆台状，所述第一筛分圈沿其轴向的两端的大小不同，分别为大端和小端，所述小端位于所述高端，且所述挤压通道于所述大端处能够供一次筛选后的原料通过，并能够挤压位于所述挤压通道内经过一次筛选后的原料。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第一筛分圈的外周壁上设有第一挤压块，所述第二筛分圈的内周壁上设有第二挤压块，所述第一挤压块与所述第二挤压块错位设置，以挤压位于所述挤压通道内的原料。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述第二筛分圈呈圆柱状。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第二筛分圈呈圆台状。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述第一辊的外周壁上设有多个第一压块，所述第一压块沿所述第一辊的轴向方向间隔设置，两相邻的所述第一压块之间形成第一槽，所述第二辊的外周壁上设有多个第二压块，所述第二压块沿所述第二辊的轴向方向间隔设置，两相邻的所述第二压块之间形成第二槽，所述第一压块与所述第二压块错位设置，且所述第一压块能够咬合至所述第二槽中，所述第二压块能够咬合至所述第一槽中。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述连接件为连接管道。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述第一收集装置内设有悬空的第一平复带，所述第一平复带用于缓和原料进入所述第一收集装置内的冲击力。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述第二收集装置内设有悬空的第二平复带，所述平复带用于缓和原料进入所述第二收集装置内的冲击力。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述第一筛分圈与所述第二筛分圈的转动方向相反。
[0018]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0020]图1为本技术一种实施例的具有筛选功能的粉碎机的结构示意图；
[0021]图2为本技术一种实施例的具有筛选功能的粉碎机的截面示意图。
[0022]附图标号：粉碎对辊100；第一辊110；第一压块111；第二辊120；第二压块121；粉碎通道130；筛选装置200；第一筛分圈210；第一筛孔211；第一挤压块212；第二筛分圈220；第二筛孔221；挤压通道230；连接件300；第一收集装置400；第一平复带410；第二收集装置500；第二平复带510；加热件600。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0026]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有筛选功能的粉碎机，其特征在于，包括：粉碎对辊(100)，包括水平相对设置的第一辊(110)和第二辊(120)，所述第一辊(110)与所述第二辊(120)之间设有粉碎通道(130)，所述粉碎通道(130)用于供原料粉碎，所述第一辊(110)与所述第二辊(120)能够朝向所述粉碎通道(130)所在一侧向下转动；筛选装置(200)，包括同轴间隔的第一筛分圈(210)和第二筛分圈(220)，所述第一筛分圈(210)与所述第二筛分圈(220)之间设有挤压通道(230)，所述挤压通道(230)能够二次粉碎原料，所述第一筛分圈(210)上设有第一筛孔(211)，所述第二筛分圈(220)上设有第二筛孔(221)，所述第一筛孔(211)的面积大于所述第二筛孔(221)的面积，所述第一筛分圈(210)与所述第二筛分圈(220)均能够转动；连接件(300)，连通所述粉碎通道(130)与所述第一筛分圈(210)内，能够转移所述粉碎通道(130)内粉碎后的原料至所述第一筛分圈(210)内；第一收集装置(400)，与所述第一筛分圈(210)相连通，用于收集所述第一筛分圈(210)筛分后的原料；第二收集装置(500)，与所述第二筛分圈(220)相连通，用于收集所述第二筛分圈(220)筛分后的原料；加热件(600)，环绕设置于所述筛选装置(200)外，以加热所述筛选装置(200)。2.根据权利要求1所述的具有筛选功能的粉碎机，其特征在于：所述筛选装置(200)倾斜设置，具有底端与高端，所述高端低于所述粉碎通道(130)设置，并通过所述连接件(300)与所述粉碎通道(130)相连通，所述第一筛分圈(210)于所述底端长于所述第二筛分圈(220)设置，所述第一收集装置(400)设置于所述底端，且与所述第一筛分圈(210)长于所述第二筛分圈(220)的部分相对应，以收集所述第一筛分圈(210)长于所述第二筛分圈(220)部分掉落的原料，所述第一收集装置(400)于所述挤压通道(230)远离所述高端的一端相连通，所述第二收集装置(500)设置于所述第二筛分圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郁建国，姜斌，
申请(专利权)人：湖南朋泰高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：