本实用新型专利技术涉及有机肥生产技术领域，公开了一种有机肥自动翻抛取料装置，包括发酵池，发酵池的顶部活动连接有支撑板，支撑板上开设有滑槽，滑槽的内腔底端开设有穿孔，滑槽内活动连接有滑块，滑块的中部固定贯穿有输送管，输送管贯穿穿孔置于发酵池内；输送管靠近发酵池内腔的一端为开口设置。本实用新型专利技术通过伺服电机带动螺旋输送叶转动对有机肥通过输送管进行输送，当第一手动阀门关闭同时第二手动阀门开启，进而通过循环管将有机肥置于发酵池内，进而对有机肥进行翻抛，当第一手动阀门开启同时第二手动阀门关闭，进而将有机肥通过排料管排出发酵池，进而自动对有机物进行翻抛和取料，减小了人工的劳动量，提高了翻抛和取料的效率。的效率。的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥自动翻抛取料装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，具体为一种有机肥自动翻抛取料装置。
技术介绍
[0002]堆肥中的有机质在微生物作用下进行复杂的转化，这种转化可归纳为两个过程：一个是有机质的矿质化过程，即把复杂的有机质分解成为简单的物质，最后生成二氧化碳、水和矿质养分等；另一个是有机质的腐殖化过程，即有机质经分解再合成，生成更复杂的特殊有机质。在有机肥发酵阶段需要通过翻抛机对其进行翻抛处理。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的有机肥在发酵完成后，大都通过人工在发酵池内进行取料，导致人工劳动强度较大，且取料效率低，严重影响了有机肥的生产效率，因此，我们提出了一种有机肥自动翻抛取料装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种有机肥自动翻抛取料装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机肥自动翻抛取料装置，包括发酵池，所述发酵池的顶部活动连接有支撑板，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽的内腔底端开设有穿孔，所述滑槽内活动连接有滑块，所述滑块的中部固定贯穿有输送管，所述输送管贯穿穿孔置于发酵池内；所述输送管靠近发酵池内腔的一端为开口设置，所述输送管的另一端为封口设置；所述输送管的封口一端可拆式安装有伺服电机，所述输送管的内腔活动连接有螺旋输送叶，所述伺服电机的电机轴活动贯穿至输送管内与螺旋输送叶固定连接，所述输送管的外侧固定连通有排料管，所述排料管靠近支撑板的一端固定连通有循环管，所述排料管和循环管上分别固定安装有第一手动阀门和第二手动阀门。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑板的顶部远离排料管的一侧可拆式安装有工控电脑，所述工控电脑的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述支撑板靠近发酵池的一端四角处均固定安装有滑轮。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述发酵池靠近支撑板的一端两侧均开设有限位槽。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述穿孔的尺寸小于滑块的尺寸。
[0010]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0011]1.本申请技术方案通过发酵池、输送管、支撑板、伺服电机、螺旋输送叶、循环管、排料管、第一手动阀门和第二手动阀门的设置，通过伺服电机带动螺旋输送叶转动对有机肥通过输送管进行输送，当第一手动阀门关闭同时第二手动阀门开启，进而通过循环管将有机肥置于发酵池内，进而对有机肥进行翻抛，当第一手动阀门开启同时第二手动阀门关
闭，进而将有机肥通过排料管排出发酵池，进而自动对有机物进行翻抛和取料，减小了人工的劳动量，提高了翻抛和取料的效率。
[0012]2.本申请技术方案通过工控电脑和伺服电机的设置，通过工控电脑不仅方便对伺服电机进行启动和关闭，而且能够控制伺服电机的转动速度，进而能够根据具体情况调节有机肥翻抛和取料的速度。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种有机肥自动翻抛取料装置的整体主视图；
[0015]图2为本技术一种有机肥自动翻抛取料装置的整体俯视图。
[0016]图中：1、发酵池；2、滑轮；3、支撑板；4、排料管；5、第一手动阀门；6、循环管；7、伺服电机；8、第二手动阀门；9、工控电脑；10、输送管；11、螺旋输送叶；12、限位槽；13、滑槽；14、穿孔；15、滑块。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种有机肥自动翻抛取料装置，包括发酵池1，发酵池1的顶部活动连接有支撑板3，支撑板3上开设有滑槽13，滑槽13的内腔底端开设有穿孔14，滑槽13内活动连接有滑块15，滑块15的中部固定贯穿有输送管10，输送管10贯穿穿孔14置于发酵池1内；输送管10靠近发酵池1内腔的一端为开口设置，输送管10的另一端为封口设置；输送管10的封口一端可拆式安装有伺服电机7，输送管10的内腔活动连接有螺旋输送叶11，伺服电机7的电机轴活动贯穿至输送管10内与螺旋输送叶11固定连接，输送管10的外侧固定连通有排料管4，排料管4靠近支撑板3的一端固定连通有循环管6，排料管4和循环管6上分别固定安装有第一手动阀门5和第二手动阀门8。
[0018]在这种技术方案中，通过发酵池1、输送管10、支撑板3、伺服电机7、螺旋输送叶11、循环管6、排料管4、第一手动阀门5和第二手动阀门8的设置，通过伺服电机7带动螺旋输送叶11转动对有机肥通过输送管10进行输送，当第一手动阀门5关闭同时第二手动阀门8开启，进而通过循环管6将有机肥置于发酵池1内，进而对有机肥进行翻抛，当第一手动阀门5开启同时第二手动阀门8关闭，进而将有机肥通过排料管4排出发酵池1，进而自动对有机物进行翻抛和取料，减小了人工的劳动量，提高了翻抛和取料的效率。
[0019]在有的技术方案中，支撑板3的顶部远离排料管4的一侧可拆式安装有工控电脑9，工控电脑9的输出端通过导线与伺服电机7的输入端电性连接。
[0020]在这种技术方案中，通过工控电脑9和伺服电机7的设置，通过工控电脑9不仅方便对伺服电机7进行启动和关闭，而且能够控制伺服电机7的转动速度，进而能够根据具体情况调节有机肥翻抛和取料的速度。
[0021]在有的技术方案中，支撑板3靠近发酵池1的一端四角处均固定安装有滑轮2。
[0022]在这种技术方案中，通过滑轮2的设置，进而滑轮2减小支撑板3与发酵池1接触的摩擦力，进而有利于支撑板3在发酵池1上滑动。
[0023]在有的技术方案中，发酵池1靠近支撑板3的一端两侧均开设有限位槽12。
[0024]在这种技术方案中，通过限位槽12的设置，进而限位槽12能够对滑轮2进行导向移动，进而提高支撑板3移动的稳定性。
[0025]在有的技术方案中，穿孔14的尺寸小于滑块15的尺寸。
[0026]在这种技术方案中，通过穿孔14的尺寸小于滑块15的尺寸使滑块15稳定的限位在滑槽13内，进而避免滑块15通过穿孔14脱离滑槽13影响装置的工作。
[0027]使用时，首先，将滑轮2置于限位槽12内将支撑板3活动安装在发酵池1的顶部，当需要对有机肥进行翻抛时，将第一手动阀门5关闭的同时将第二手动阀门8开启，然后通过工控电脑9启动伺服电机7带动螺旋输送叶11转动，进而螺旋输送叶11将有机肥通过输送管10输送到循环管6，进而通过循环管6将有机肥置于发酵池1内，进而对有机肥进行翻抛，当需要对有机肥进行取料时，将第一手动阀门5开启的同时将第二手动阀门8关闭，进而螺旋输送叶11将有机肥通过输送管10输送到排料管4排出发酵池1，进而自动对有机物进行翻抛和取料，减小了人工的劳动量，提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥自动翻抛取料装置，包括发酵池(1)，其特征在于：所述发酵池(1)的顶部活动连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上开设有滑槽(13)，所述滑槽(13)的内腔底端开设有穿孔(14)，所述滑槽(13)内活动连接有滑块(15)，所述滑块(15)的中部固定贯穿有输送管(10)，所述输送管(10)贯穿穿孔(14)置于发酵池(1)内；所述输送管(10)靠近发酵池(1)内腔的一端为开口设置，所述输送管(10)的另一端为封口设置；所述输送管(10)的封口一端可拆式安装有伺服电机(7)，所述输送管(10)的内腔活动连接有螺旋输送叶(11)，所述伺服电机(7)的电机轴活动贯穿至输送管(10)内与螺旋输送叶(11)固定连接，所述输送管(10)的外侧固定连通有排料管(4)，所述排料管(4)靠近支撑板(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王蕴辉，王福昆，
申请(专利权)人：天津绿之本生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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