本实用新型专利技术公开了一种水性非固化防水涂料生产用混合装置，属于水性非固化防水涂料技术领域，针对了对非固化橡胶沥青防水涂料进行调节PH以及混合处理时其效果不佳以及效率较低的问题，包括放置框以及设于放置框顶面的调节筒，调节筒的顶部外表面连通有进料管，进料管的两侧分别设置有与调节筒外表面连通的酸液管和碱液管；本实用新型专利技术通过电动推杆带动按压板可进行上下运动，既可以使得框式搅拌杆在调节筒内进行上下往复运动，同时框式搅拌杆在调节筒内进行正反转运动，从而提高酸液或碱液在防水涂料内进行扩散混合的效果，提高其调节PH以及混合处理的效率，大大提高调节筒内酸液或碱液与防水涂料的混合的充分性。或碱液与防水涂料的混合的充分性。或碱液与防水涂料的混合的充分性。
【技术实现步骤摘要】
一种水性非固化防水涂料生产用混合装置
[0001]本技术属于水性非固化防水涂料
，具体涉及一种水性非固化防水涂料生产用混合装置。
技术介绍
[0002]由于非固化橡胶沥青防水涂料其良好的流变性、自愈性和极强的蠕变性，使得其可封闭混凝土基层的毛细孔洞和细微裂缝，能够有效地解决建筑构造中混凝土特殊部位的防水及渗漏修复问题，该涂料已成为未来值得发展的防水新材料之一，市场发展前景良好。
[0003]防水涂料在生产过程中需要进行混合以及PH调节处理，在对其进行混合处理时，通过酸碱测试仪测试样本的PH值，继而选择合适的碱液或者酸液进行调节，继而通过搅拌装置对其进行混合混合处理，目前，使用混合机构对其进行调节PH和混合反应时，其存在以下不足：
[0004]现有的PH调节装置在对水性非固化防水涂料进行PH值的调节时速率较慢，无法快速的进行搅拌融合，且在对其进行调节的方法也较为麻烦：
[0005]①
酸液或碱液在送入筒体内时，其属于局部添加，其在涂料内进行扩散速率较慢，从而导致其进行调节以及混合反应时速率偏低，难以快速的进行搅拌混合混合处理；
[0006]②
酸液或碱液在进入涂料内进行调节PH以及混合处理时，其混合装置通常设置在筒体底部，从而导致酸液或碱液与涂料进行混合混合处理时其充分性较差，影响其混合混合效果。
[0007]因此，需要一种水性非固化防水涂料生产用混合装置，解决现有技术中存在的对非固化橡胶沥青防水涂料进行调节PH以及混合处理时其效果不佳以及效率较低的问题。<br/>
技术实现思路
[0008]本技术的目的在于提供一种水性非固化防水涂料生产用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性非固化防水涂料生产用混合装置，包括放置框以及设于放置框顶面的调节筒，所述调节筒的顶部外表面连通有进料管，所述进料管的两侧分别设置有与所述调节筒外表面连通的酸液管和碱液管，所述放置框的顶面固定有安装板，所述安装板的底面固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定有按压板，所述按压板的底面转动连接有转轴a，所述转轴a的外表面固定有四个呈对称分布的框式搅拌杆，所述转轴a的外侧设置有与所述按压板相配合的转动机构。
[0010]方案中需要说明的是，所述转动机构包括与所述按压板底面固定的固定套，所述固定套的内壁转动连接有转轴b，所述转轴a和所述转轴b的外表面分别紧固套接有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间啮合连接，所述转轴b远离锥齿轮的一端外表面紧固套接有不完全齿轮，所述放置框的内壁固定有两个呈对称分布的齿条杆，所述不完全齿轮与两个所述齿条杆之间啮合连接。
[0011]进一步值得说明的是，所述按压板的两端顶面均开设有通孔，所述放置框的两侧侧壁均开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定有贯穿所述通孔的限位杆。
[0012]更进一步需要说明的是，所述框式搅拌杆的竖直截面呈U形分布，四个所述框式搅拌杆的横截面呈十字形分布，所述框式搅拌杆的外表面与所述调节筒的内壁相接触。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述转轴a的底端外表面同轴固定有混合盘，所述混合盘的顶面和底面均固定有多个呈对称分布的混合块，位于顶部的多个所述混合块与位于底部的多个所述混合块之间呈错位分布。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述调节筒的底部外表面连通有出料管，所述进料管与所述出料管之间呈上下错位分布。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种水性非固化防水涂料生产用混合装置，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过不完全齿轮与两个齿条杆的啮合传动，可通过电动推杆带动按压板可进行上下运动，既可以使得框式搅拌杆在调节筒内进行上下往复运动，同时框式搅拌杆在调节筒内进行正反转运动，从而提高酸液或碱液在防水涂料内进行扩散混合的效果，提高其调节PH以及混合处理的效率，大大提高调节筒内酸液或碱液与防水涂料的混合的充分性。
[0017](2)通过框式搅拌杆在调节筒内的多面积转动混合，并且同步带动混合盘以及混合块在调节筒内进行转动处理，从而进一步提高对酸液或碱液与防水涂料的混合的充分性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的进料管、酸液管以及碱液管处结构示意图；
[0020]图3为本技术的调节筒内部局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A区域放大结构示意图。
[0022]图中：1、放置框；2、调节筒；3、进料管；4、酸液管；5、碱液管；6、安装板；7、电动推杆；8、按压板；9、转轴a；10、框式搅拌杆；11、转动机构；111、固定套；112、转轴b；113、锥齿轮；114、不完全齿轮；115、齿条杆；12、通孔；13、限位槽；14、限位杆；15、混合盘；16、混合块；17、出料管。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种水性非固化防水涂料生产用混合装置，包括放置框1以及设于放置框1顶面的调节筒2，调节筒2的顶部外表面连通有进料管3，进料管3的两侧分别设置有与调节筒2外表面连通的酸液管4和碱液管5，调节筒2的底部外表面连通有出料管17，进料管3与出料管17之间呈上下错位分布，放置框1的顶面固定有安装板6，安装板6的底面固定有电动推杆7，电动推杆7的输出端固定有按压板8，按压板8的底面转动连接有转轴a9，转轴a9的外表面固定有四个呈对称分布的框式搅拌杆10，转轴a9的外侧设置有与按压板8相配合的转动机构11，其中进料管3、出料管17、酸液管4以及碱液管5的外端均设置有阀门，用于控制其进行开合处理。
[0027]进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，转动机构11包括与按压板8底面固定的固定套111，固定套111的内壁转动连接有转轴b112，转轴a9和转轴b112的外表面分别紧固套接有锥齿轮113，两个锥齿轮113之间啮合连接，转轴b112远离锥齿轮113的一端外表面紧固套接有不完全齿轮114，放置框1的内壁固定有两个呈对称分布的齿条杆115，不完全齿轮114与两个齿条杆115之间啮合连接，通过固定的两个齿条杆115，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性非固化防水涂料生产用混合装置，包括放置框(1)以及设于放置框(1)顶面的调节筒(2)，其特征在于，所述调节筒(2)的顶部外表面连通有进料管(3)，所述进料管(3)的两侧分别设置有与所述调节筒(2)外表面连通的酸液管(4)和碱液管(5)，所述放置框(1)的顶面固定有安装板(6)，所述安装板(6)的底面固定有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端固定有按压板(8)，所述按压板(8)的底面转动连接有转轴a(9)，所述转轴a(9)的外表面固定有四个呈对称分布的框式搅拌杆(10)，所述转轴a(9)的外侧设置有与所述按压板(8)相配合的转动机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种水性非固化防水涂料生产用混合装置，其特征在于：所述转动机构(11)包括与所述按压板(8)底面固定的固定套(111)，所述固定套(111)的内壁转动连接有转轴b(112)，所述转轴a(9)和所述转轴b(112)的外表面分别紧固套接有锥齿轮(113)，两个所述锥齿轮(113)之间啮合连接，所述转轴b(112)远离锥齿轮(113)的一端外表面紧固套接有不完全齿轮(114)，所述放置框(1)的内壁固定有两个呈对称分布的齿条杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄂昱茜，
申请(专利权)人：宁夏宁东瑞华新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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