【技术实现步骤摘要】
活性染料染色棉织物低温皂洗工艺及其设备
[0001]本专利技术涉及棉织物低温皂洗领域,具体是活性染料染色棉织物低温皂洗工艺及其设备。
技术介绍
[0002]低温皂洗,是指区别于传统95
‑
100摄氏度皂洗的新型皂洗工艺,一般在80度或者更低的温度下皂洗达到皂洗的要求,低温皂洗的目的一般有三个:1.节约蒸汽,通过降低皂洗温度而节约升温用的蒸汽;2.缩短皂洗时间;3.减少皂洗用水。
[0003]在棉织物低温皂洗之前,通过将活性染料染色后的棉织物放置到皂洗筒中,然后将皂洗筒放置到皂洗池中,接着操作控制器将皂洗液的温度调节到40
‑
60摄氏度后皂洗30
‑
40分钟,皂洗完毕后将棉织物从皂洗筒中取出查看皂洗结果。
[0004]现有的棉织物低温皂洗工艺在棉织物皂洗的过程中,通过带有棉织物的皂洗筒活动进行皂洗,但是仅有皂洗筒活动而皂洗溶液的波动幅度小,皂洗液不能充分活动,存在改善的余地。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供活性染料染色棉织物低温皂洗工艺及其设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:活性染料染色棉织物低温皂洗工艺及其设备,包括皂洗箱和设备使用方法:所述皂洗箱内设有箱体,所述箱体的一侧固接有电机一,所述电机一的输出端穿过箱体固接有主轴,所述主轴的外侧设置有皂洗盒,所述主轴的两端均设置有搅拌机构,所述皂洗盒包括皂洗筒座和皂洗筒,所述皂洗筒座与主轴活动卡接。r/>[0007]作为本专利技术再进一步的方案:所述皂洗筒包括筒座、筒体、筒盖和把手,所述筒座与皂洗筒座固接,所述筒体与筒座、筒体与筒盖均螺合连接,所述筒盖与把手固接。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案:所述主轴的外侧设置有限位机构,所述限位机构包括支脚、限位座和螺杆,所述限位机构设置有两组,两组所述支脚均与箱体固接,两组所述限位座套设于主轴的外部且均与支脚固接,两组所述螺杆均与限位座螺合连接,所述主轴的外侧设置有配合键槽,所述配合键槽包括连接键和连接槽,所述连接键与主轴固接,所述连接槽开设于皂洗筒座的内部,所述连接键与连接槽相适配。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案:所述搅拌机构包括主动轮、从动轮、搅拌轴和搅拌叶,所述搅拌机构设置有两组,两组所述主动轮均设置在主轴的端处,所述从动轮与主动轮啮合连接,所述从动轮的内部固接有搅拌轴,所述搅拌轴穿过从动轮与箱体转接,所述搅拌叶均匀排列在搅拌轴的外部。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案:所述从动轮设置有四组,四组所述从动轮均匀排列在主动轮的外侧。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述设备使用方法如下:
[0012]步骤S1:将活性染料染色后的棉织物剪裁部分,然后打开筒盖,将筒体从筒座中旋出,接着将剪裁好的部分活性染料染色棉织物放入筒体中,接着将筒体旋入筒座中固定,并将筒盖与筒体旋合;
[0013]步骤S2:向皂洗箱内投入皂洗溶液,皂洗溶液的深度应处于主轴的圆心处,深度浮动不可超过主轴的最高点和最低点,接着驱动电机一工作带动主轴转动,由于主轴的两端均固接有主动轮,且主动轮的外侧啮合连接有从动轮,因此主轴转动后可带动主动轮转动、主动轮转动后可带动啮合连接的从动轮转动,又因为从动轮的内部固接有搅拌轴,因此从动轮转动后可带动搅拌轴转动、搅拌轴转动后利用搅拌叶将皂洗箱内部的皂洗溶液进行搅拌,加快皂洗溶液的流速,从而提升皂洗溶液对活性染料染色棉织物的皂洗效率;
[0014]步骤S3:当完成活性染料染色棉织物的皂洗作业、且电机一停机后,转动任意一个螺杆向远离皂洗盒的方向移动,从而使皂洗盒的两端均不抵接螺杆,使得皂洗盒可以处在主轴上,此时连接键与连接槽呈错位状态,当转动电机一后带动主轴转动时,由于连接键与连接槽呈错位状态,主轴转动不会带动皂洗盒转动而仅可带动主动轮转动,因此主动轮转动后带动从动轮转动、从动轮转动后带动搅拌轴转动,使搅拌轴对溶液进行皂洗溶液,维持皂洗溶液的活性。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1、通过主轴转动后可带动主动轮转动、主动轮转动后可带动啮合连接的从动轮转动,又因为从动轮的内部固接有搅拌轴,因此从动轮转动后可带动搅拌轴转动、搅拌轴转动后利用搅拌叶将皂洗箱内部的皂洗溶液进行搅拌,加快皂洗溶液的流速,从而提升皂洗溶液对活性染料染色棉织物的皂洗效率;
[0017]2、通过连接键和连接槽将皂洗盒与主轴错开后,当转动电机一后带动主轴转动时,由于连接键与连接槽呈错位状态,主轴转动不会带动皂洗盒转动而仅可带动主动轮转动,因此主动轮转动后带动从动轮转动、从动轮转动后带动搅拌轴转动,使搅拌轴对溶液进行皂洗溶液,维持皂洗溶液的活性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图;
[0019]图2为本专利技术皂洗箱内部结构的示意图;
[0020]图3为本专利技术皂洗盒的结构示意图;
[0021]图4为本专利技术限位机构和配合键槽的结构示意图;
[0022]图中:1、皂洗箱;2、箱体;3、电机一;4、主轴;5、限位机构;51、支脚;52、限位座;53、螺杆;6、皂洗盒;61、皂洗筒座;62、皂洗筒;621、筒座;622、筒体;623、筒盖;624、把手;7、搅拌机构;71、主动轮;72、从动轮;73、搅拌轴;74、搅拌叶;8、配合键槽;81、连接键;82、连接槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两组元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面根据本专利技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0025]请参阅图1~4,本专利技术实施例中,活性染料染色棉织物低温皂洗工艺及其设备,包括皂洗箱1和设备使用方法:皂洗箱1内设有箱体2,箱体2的一侧固接有电机一3,电机一3的输出端穿过箱体2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.活性染料染色棉织物低温皂洗工艺及其设备,包括皂洗箱(1)和设备使用方法:其特征在于:所述皂洗箱(1)内设有箱体(2),所述箱体(2)的一侧固接有电机一(3),所述电机一(3)的输出端穿过箱体(2)固接有主轴(4),所述主轴(4)的外侧设置有皂洗盒(6),所述主轴(4)的两端均设置有搅拌机构(7),所述皂洗盒(6)包括皂洗筒座(61)和皂洗筒(62),所述皂洗筒座(61)与主轴(4)活动卡接。2.根据权利要求1所述的活性染料染色棉织物低温皂洗工艺及其设备,其特征在于,所述皂洗筒(62)包括筒座(621)、筒体(622)、筒盖(623)和把手(624),所述筒座(621)与皂洗筒座(61)固接,所述筒体(622)与筒座(621)、筒体(622)与筒盖(623)均螺合连接,所述筒盖(623)与把手(624)固接。3.根据权利要求2所述的活性染料染色棉织物低温皂洗工艺及其设备,其特征在于,所述主轴(4)的外侧设置有限位机构(5),所述限位机构(5)包括支脚(51)、限位座(52)和螺杆(53),所述限位机构(5)设置有两组,两组所述支脚(51)均与箱体(2)固接,两组所述限位座(52)套设于主轴(4)的外部且均与支脚(51)固接,两组所述螺杆(53)均与限位座(52)螺合连接,所述主轴(4)的外侧设置有配合键槽(8),所述配合键槽(8)包括连接键(81)和连接槽(82),所述连接键(81)与主轴(4)固接,所述连接槽(82)开设于皂洗筒座(61)的内部,所述连接键(81)与连接槽(82)相适配。4.根据权利要求3所述的活性染料染色棉织物低温皂洗工艺及其设备,其特征在于,所述搅拌机构(7)包括主动轮(71)、从动轮(72)、搅拌轴(73)和搅拌叶(74),所述搅拌机构(7)设置有两组,两组所述主动轮(71)均设置在主轴(4)的端处,所述从动轮(72)与主动轮(71)啮合连接,所述从动轮(72)的内部固接有搅拌轴(73),所述搅拌轴(73)穿过从动轮(72)与箱体(2)转接,所述搅拌叶(74)均匀排列...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋金良,
申请(专利权)人:浙江创宇印染有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。