一种余热回收的机械制造用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种余热回收的机械制造用打磨装置，涉及打磨装置技术领域。该一种余热回收的机械制造用打磨装置，包括框架机构，框架机构包括框架，框架的左表面后下侧固定连接有电机一，电机一的右端输出轴贯穿框架的左壁且固定连接有转辊一，电机一的右端输出轴与框架的左壁通过轴承活动连接，转辊一的外侧套接有传输带，传输带的前端套接有转辊二，转辊二的左端通过轴承活动连接框架的左壁，传输带的上方中部设置有调节机构，调节机构包括横板，两个横板之间固定连接，该一种余热回收的机械制造用打磨装置将打磨所产生的热量通过空气输送到回收管的球壳型那端保存，从而回收装置打磨所产生的余热，提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。提高了装置的环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种余热回收的机械制造用打磨装置


[0001]本专利技术涉及打磨装置
，具体为一种余热回收的机械制造用打磨装置。

技术介绍

[0002]机械产品是指机械厂家向用户或市场所提供的成品或附件如汽车、发动机、机床等都称为机械产品.任何机械产品按传统的习惯都可以看作由若干部件组成部件又可分为不同层次的子部件（也称分部件或组件）直至最基本的零件单元。打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体（含有较高硬度颗粒的砂纸等）来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]在机械制造的过程中，经常会对一类较薄的板进行打磨处理，当外界温度较低的时候，对于薄板的打磨十分的困难，由于打磨时产生的热量会使得薄板前后温度差距较大，而薄板本身较脆，使得薄板开裂或者断裂，十分的影响打磨的质量和成品率，另外薄板本身在低温环境下，也不会保证十分的平整，从而会影响打磨时的接触面积，从而影响打磨的质量，因此亟需一种余热回收的机械制造用打磨装置，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种余热回收的机械制造用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种余热回收的机械制造用打磨装置，包括框架机构，所述框架机构包括框架，所述框架的左表面后下侧固定连接有电机一，所述电机一的右端输出轴贯穿框架的左壁且固定连接有转辊一，所述电机一的右端输出轴与框架的左壁通过轴承活动连接，所述转辊一的外侧套接有传输带，所述传输带的前端套接有转辊二，所述转辊二的左端通过轴承活动连接框架的左壁，所述传输带的上方中部设置有调节机构，所述调节机构包括横板，所述横板的数量为两个，两个所述横板之间固定连接，两个所述横板的左表面固定连接框架的左壁，所述横板的下表面中部开设有槽一，所述槽一的上内壁开设有槽二，所述槽二的上内壁开设有槽三，所述槽三的上端贯穿横板；所述横板的内部滑动连接有磨热机构，后侧的所述横板的内部设置有三个所述磨热机构，前侧的所述横板的内部设置有两个所述磨热机构，前侧的两个所述磨热机构与后侧的三个所述磨热机构交错正对且前后对称设置。
[0006]优选的，所述传输带的中部套接有压板，所述压板的左表面固定连接框架的左壁，所述框架的下内壁后侧开设有限位槽。
[0007]优选的，所述限位槽的上方设置有正位机构，所述正位机构包括正位夹，所述正位夹的数量为两个，两个所述正位夹呈现L型且左右对称设置，两个所述正位夹的下端对应插入限位槽中且与限位槽适配，所述正位夹与限位槽滑动连接，两个所述正位夹的上端向相接近的方向弯折，两个所述正位夹相接近的那一端开设有正位槽，两个所述正位夹的下端相接近的那一面中部共同固定连接有弹簧一，两个所述正位夹的下端相背离的那一面中部
固定连接有弹簧二，所述弹簧二远离正位夹的那一端对应固定连接限位槽的内壁；所述传输带的上层上方放置有机械制造薄板，机械制造薄板的后端处于两个所述正位夹之间且对应卡接在正位槽的内部。
[0008]优选的，所述调节机构处于机械制造薄板的上方。
[0009]优选的，所述磨热机构包括打磨机构和热量回收机构，所述打磨机构包括滑块，所述滑块的截面呈现T字型，所述滑块的上部对应插入槽二中且与槽二适配，所述滑块的下部对应插入槽一中且与槽一适配，所述滑块的内部中空，所述滑块的上壁贯穿且固定连通有滑管，所述滑管的上端对应穿出槽三且与槽三适配，所述滑管的外侧固定套接有搭接板，所述搭接板搭接在横板的上表面。
[0010]优选的，所述滑块的下壁贯穿且固定连通有输气管一，所述输气管一的下表面固定连接有电机二，所述电机二的下端输出轴固定连接有机柱，所述电机二的下表面固定连接有风尘罩，所述风尘罩呈现倒扣的碗状，所述机柱的下端对应贯穿风尘罩的上壁且与其通过轴承活动连接，所述机柱伸入风尘罩内部的那一段中部固定套接有扇叶，所述机柱的下端固定连接有打磨板，所述打磨板与风尘罩的下端口正对，所述打磨板的外侧四周开设有扫槽，所述打磨板的下表面固定安装有打磨纸，所述打磨纸的下表面贴合机械制造薄板的上表面。
[0011]优选的，所述输气管一的侧壁下端等距均匀的贯穿固定连通有输气管二，所述输气管二的下端对应贯穿且固定连通风尘罩，所述输气管二将电机二包裹在其内侧。
[0012]优选的，五个所述磨热机构之间共同连接有连架机构，所述连架机构包括连环，所述连环呈现环形，所述连环的数量为五个，五个所述连环分别通过轴承活动套接在磨热机构的所述输气管一的上端外侧，前后相邻的两个连环之间共同固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆具有伸缩性。
[0013]优选的，所述热量回收机构包括回收管，所述回收管的材料包括弹性材料，所述回收管接近打磨机构的那一端固定对接滑管且与滑管连通，所述回收管远离打磨机构的那一端呈现球壳型，所述回收管远离打磨机构的那一端外侧固定罩接有保温座，所述保温座的下表面固定连接有压持板，所述压持板的下表面贴合机械制造薄板，前侧的所述热量回收机构处于打磨机构的前侧，后侧的所述热量回收机构处于打磨机构的后侧。
[0014]优选的，所述回收管的下端接近打磨机构的那一侧设置有导风机构，所述导风机构包括导风管，所述导风管倾斜设置，所述导风管接近回收管的那一端贯穿保温座且与回收管贯穿固定连通，所述导风管远离回收管的那一端正对打磨板，所述导风管的内部固定连接有内管，所述内管呈现管状，所述内管由接近热量回收机构向接近打磨机构方向内径逐渐增大，所述内管的内部设置有封堵球，所述封堵球呈现球形且与内管适配，所述封堵球远离内管的那一侧固定连接有弹簧三，所述弹簧三远离封堵球的那一端固定连接导风管的内壁。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：（1）、该一种余热回收的机械制造用打磨装置，通过启动电机二从而带动打磨板转动，通过打磨纸接触机械制造薄板上表面并对其进行打磨，由摩擦产生的热量和部分碎屑会通过扇叶的转动，从而被风尘罩罩接并且吸附，通过输气管二、输气管一、滑块和滑管最终传导入回收管，并被回收管球壳型的那一端所承载，通过此种方式，将打磨所产生的热量
通过空气输送到回收管的球壳型那端保存，从而回收装置打磨所产生的余热，提高了装置的环保性。
[0016]（2）、该一种余热回收的机械制造用打磨装置，通过打磨机构的设计，从而将摩擦产生的热量通过回收管被收集，并且通过压持板传导到机械制造薄板上，从而使得机械制造薄板在被打磨纸打磨前会通过压持板进行预热，并且通过前两后三的打磨纸的位置设计，从而使得装置打磨的力度也逐渐减轻，热度逐渐降低，最后通过前侧的两个压持板进行热量过度后在逐渐的将机械制造薄板向前输送，避免机械制造薄板受到的温度急剧变化，放置机械制造薄板的开裂和断裂，提高了装置对机械制造薄板的保护能力。
[0017]（3）、该一种余热回收的机械制造用打磨装置，通过打磨机构的设计，在扇叶转动的时候，不仅将热量随空气带入还会将打磨的碎屑随着空气带入到回收管的内部留存，留存下来的碎屑在回收管内部进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种余热回收的机械制造用打磨装置，包括框架机构（1），所述框架机构（1）包括框架（101），所述框架（101）的左表面后下侧固定连接有电机一（102），所述电机一（102）的右端输出轴贯穿框架（101）的左壁且固定连接有转辊一（103），所述电机一（102）的右端输出轴与框架（101）的左壁通过轴承活动连接，所述转辊一（103）的外侧套接有传输带（104），所述传输带（104）的前端套接有转辊二（105），所述转辊二（105）的左端通过轴承活动连接框架（101）的左壁，其特征在于：所述传输带（104）的上方中部设置有调节机构（3），所述调节机构（3）包括横板（301），所述横板（301）的数量为两个，两个所述横板（301）之间固定连接，两个所述横板（301）的左表面固定连接框架（101）的左壁，所述横板（301）的下表面中部开设有槽一（302），所述槽一（302）的上内壁开设有槽二（303），所述槽二（303）的上内壁开设有槽三（304），所述槽三（304）的上端贯穿横板（301）；所述横板（301）的内部滑动连接有磨热机构，后侧的所述横板（301）的内部设置有三个所述磨热机构，前侧的所述横板（301）的内部设置有两个所述磨热机构，前侧的两个所述磨热机构与后侧的三个所述磨热机构交错正对且前后对称设置。2.根据权利要求1所述的一种余热回收的机械制造用打磨装置，其特征在于：所述传输带（104）的中部套接有压板（106），所述压板（106）的左表面固定连接框架（101）的左壁，所述框架（101）的下内壁后侧开设有限位槽（107）。3.根据权利要求2所述的一种余热回收的机械制造用打磨装置，其特征在于：所述限位槽（107）的上方设置有正位机构（2），所述正位机构（2）包括正位夹（201），所述正位夹（201）的数量为两个，两个所述正位夹（201）呈现L型且左右对称设置，两个所述正位夹（201）的下端对应插入限位槽（107）中且与限位槽（107）适配，所述正位夹（201）与限位槽（107）滑动连接，两个所述正位夹（201）的上端向相接近的方向弯折，两个所述正位夹（201）相接近的那一端开设有正位槽（202），两个所述正位夹（201）的下端相接近的那一面中部共同固定连接有弹簧一（203），两个所述正位夹（201）的下端相背离的那一面中部固定连接有弹簧二（204），所述弹簧二（204）远离正位夹（201）的那一端对应固定连接限位槽（107）的内壁；所述传输带（104）的上层上方放置有机械制造薄板，机械制造薄板的后端处于两个所述正位夹（201）之间且对应卡接在正位槽（202）的内部。4.根据权利要求3所述的一种余热回收的机械制造用打磨装置，其特征在于：所述调节机构（3）处于机械制造薄板的上方。5.根据权利要求1所述的一种余热回收的机械制造用打磨装置，其特征在于：所述磨热机构包括打磨机构（4）和热量回收机构（6），所述打磨机构（4）包括滑块（401），所述滑块（401）的截面呈现T字型，所述滑块（401）的上部对应插入槽二（303）中且与槽二（303）适配，所述滑块（401）的下部对应插入槽一（302）中且与槽一（302）适配，所述滑块（401）的内部中空，所述滑块（401）的上壁贯穿且固定连通有滑管（402），所述滑管（402）的上端对应穿出槽三（304）且与槽三（304）适配，所述滑管（402）的外侧固定套接有搭接板（403），所述搭接板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺志强，解永辉，侯绪杰，韩世河，孙宗升，
申请(专利权)人：潍坊职业学院，
类型：发明
国别省市：