本实用新型专利技术公开了一种冲压后自动顶出产品的装置，包括伸缩装置，所述伸缩装置顶端固定设有顶板，所述顶板上开设有第一导向孔，所述第一导向孔内部穿插设有导向杆，且所述导向杆固定设置在伸缩装置顶端，所述导向杆顶端固定连接有连接块，所述连接块顶部焊接固定有底板，所述底板上开设有第二导向孔，通过设置伸缩装置，伸缩装置可以带动顶板上下移动，顶板向上移动可以通过顶针带动载具板上移，载具板可以把冲压好的工件从模具内顶出，取模方便且安全，通过设置导向杆可以对顶板进行导向限位，使得顶板可以平稳的升降，可以防止顶板升降时晃动影响顶料，通过设置限位器，限位器可以对载具板的升降高度进行调节，可以满足不同的使用需求。的使用需求。的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种冲压后自动顶出产品的装置
[0001]本技术涉及模具
，具体来说，涉及一种冲压后自动顶出产品的装置。
技术介绍
[0002]冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，现有的工件冲压完成后一般都是工人手动取出，取料不安全。
[0003]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0004]针对相关技术中的问题，本技术提出一种冲压后自动顶出产品的装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0005]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0006]一种冲压后自动顶出产品的装置，包括伸缩装置，所述伸缩装置顶端固定设有顶板，所述顶板上开设有第一导向孔，所述第一导向孔内部穿插设有导向杆，且所述导向杆固定设置在伸缩装置顶端，所述导向杆顶端固定连接有连接块，所述连接块顶部焊接固定有底板，所述底板上开设有第二导向孔，所述顶板顶部对称固定设有顶针，所述顶针贯穿第二导向孔连接有载具板，所述顶板顶部固定设有限位器。
[0007]作为优选，所述限位器包括螺纹套，所述螺纹套顶部通过螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱顶部固定设有转动套。
[0008]作为优选，所述限位器顶端固定设有橡胶缓冲垫。
[0009]作为优选，所述伸缩装置为液压伸缩杆、电动推杆中的任意一种。
[0010]作为优选，所述导向杆与第一导向孔相匹配。
[0011]作为优选，所述顶针与第二导向孔相匹配，且所述顶针贯穿第二导向孔连接载具板。
[0012]本技术的有益效果为：1、通过设置伸缩装置，伸缩装置可以带动顶板上下移动，顶板向上移动可以通过顶针带动载具板上移，载具板可以把冲压好的工件从模具内顶出，取模方便且安全，通过设置导向杆可以对顶板进行导向限位，使得顶板可以平稳的升降，可以防止顶板升降时晃动影响顶料；
[0013]2、通过设置限位器，限位器可以对载具板的升降高度进行调节，可以满足不同的使用需求。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种冲压后自动顶出产品的装置结构图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种冲压后自动顶出产品的装置主视图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种冲压后自动顶出产品的装置的限位器结构图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种冲压后自动顶出产品的装置展开图。
[0019]图中：
[0020]1、伸缩装置；2、顶板；3、第一导向孔；4、导向杆；5、连接块；6、底板；7、第二导向孔；8、顶针；9、载具板；10、限位器；11、螺纹套；12、螺纹柱；13、转动套；14、橡胶缓冲垫。
具体实施方式
[0021]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0022]根据本技术的实施例，提供了一种冲压后自动顶出产品的装置。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种冲压后自动顶出产品的装置，包括伸缩装置1，伸缩装置1顶端固定设有顶板2，顶板2上开设有第一导向孔3，第一导向孔3内部穿插设有导向杆4，且导向杆4固定设置在伸缩装置1顶端，导向杆4可以对顶板2进行导向限位，使得顶板2可以平稳的升降，导向杆4顶端固定连接有连接块5，连接块5顶部焊接固定有底板6，底板6上开设有第二导向孔7，顶板2顶部对称固定设有顶针8，顶针8贯穿第二导向孔7连接有载具板9，通过伸缩装置1可以带动顶板2上下移动，顶板2向上移动可以通过顶针8带动载具板9上移，载具板9可以把冲压好的工件从模具内顶出，顶板2顶部固定设有限位器10，限位器10包括螺纹套11，螺纹套11顶部通过螺纹连接有螺纹柱12，螺纹柱12顶部固定设有转动套13，限位器10顶端固定设有橡胶缓冲垫14，通过转动套13旋转螺纹柱12可以对限位器10的高度进行调节，限位器10可以对顶板2与底板6之间进行支撑限位，限位器10的高度调节的越高载具板9被顶起的高度就越低，反之载具板9被顶起的高度就越高，可以根据需求调节。
[0025]实施例二
[0026]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种冲压后自动顶出产品的装置，包括伸缩装置1，伸缩装置1顶端固定设有顶板2，顶板2上开设有第一导向孔3，第一导向孔3内部穿插设有导向杆4，且导向杆4固定设置在伸缩装置1顶端，导向杆4可以对顶板2进行导向限位，使得顶板2可以平稳的升降，导向杆4顶端固定连接有连接块5，连接块5顶部焊接固定有底板6，底板6上开设有第二导向孔7，顶板2顶部对称固定设有顶针8，顶针8贯穿第二导向孔7连接有载具板9，通过伸缩装置1可以带动顶板2上下移动，顶板2向上移动可以通过顶针8带动载具板9上移，载具板9可以把冲压好的工件从模具内顶出，顶板2顶部固定设有限位器10，伸缩装置1为液压伸缩杆、电动推杆中的任意一种，导向杆4与第一导向孔3相匹配，导向
杆4可以在第一导向孔3内腔稳定的滑动，使得导向杆4可以对顶板2进行导向限位，使得顶板2可以平稳的升降。
[0027]实施例三
[0028]如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种冲压后自动顶出产品的装置，包括伸缩装置1，伸缩装置1顶端固定设有顶板2，顶板2上开设有第一导向孔3，第一导向孔3内部穿插设有导向杆4，且导向杆4固定设置在伸缩装置1顶端，导向杆4可以对顶板2进行导向限位，使得顶板2可以平稳的升降，导向杆4顶端固定连接有连接块5，连接块5顶部焊接固定有底板6，底板6上开设有第二导向孔7，顶板2顶部对称固定设有顶针8，顶针8贯穿第二导向孔7连接有载具板9，通过伸缩装置1可以带动顶板2上下移动，顶板2向上移动可以通过顶针8带动载具板9上移，载具板9可以把冲压好的工件从模具内顶出，顶板2顶部固定设有限位器10，顶针8与第二导向孔7相匹配，且顶针8贯穿第二导向孔7连接载具板9，顶针8在第二导向孔7内腔平稳的滑动可以把载具板9平稳的顶出进行取料。
[0029]综上，借助于本技术的上述技术方案，此装置在使用时，通过伸缩装置1可以带动顶板2上下移动，顶板2向上移动可以通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压后自动顶出产品的装置，包括伸缩装置(1)，其特征在于：所述伸缩装置(1)顶端固定设有顶板(2)，所述顶板(2)上开设有第一导向孔(3)，所述第一导向孔(3)内部穿插设有导向杆(4)，且所述导向杆(4)固定设置在伸缩装置(1)顶端，所述导向杆(4)顶端固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)顶部焊接固定有底板(6)，所述底板(6)上开设有第二导向孔(7)，所述顶板(2)顶部对称固定设有顶针(8)，所述顶针(8)贯穿第二导向孔(7)连接有载具板(9)，所述顶板(2)顶部固定设有限位器(10)。2.根据权利要求1所述的一种冲压后自动顶出产品的装置，其特征在于：所述限位器(10)包括螺纹套(11)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：施进，曾凤娇，
申请(专利权)人：斯达康福建五金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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