一种机械式翻盖离心机及其刮刀组件制造技术

本发明专利技术离心机技术领域，具体涉及一种机械式翻盖离心机及其刮刀组件，包括底座，所述底座上设有伺服电机和丝杆，丝杆通过活动块与横向支杆与翻盖力臂连接；所述刮刀组件包括刮刀杆，刮刀杆上通过刮刀板连接弹性刮料压件，弹性刮料压件外设有多个弹性顶件和耙式刮料件。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：利用伺服电机配合丝杆以及相关组件，实现机盖的机械式开启，相比使用气缸或液压缸有效避免工作环境污染和安全隐患；通过合理设置弹性刮料压件、弹性顶件以及耙式刮料件的结构，使耙式刮料件和弹性顶件配合，能有效刮除转鼓内壁刮刀板未刮除的残留物料，同时弹性顶件经过转鼓的过滤孔时，由于弹力作用将过滤孔内残留的物料顶出。由于弹力作用将过滤孔内残留的物料顶出。由于弹力作用将过滤孔内残留的物料顶出。

【技术实现步骤摘要】
一种机械式翻盖离心机及其刮刀组件


[0001]本专利技术离心机
，具体涉及一种机械式翻盖离心机及其刮刀组件。

技术介绍

[0002]离心机能将物料干湿分离，广泛用于食品、制药等行业，随着相关行业的快速发展，对离心机的要求逐渐提高；离心机主要包括机壳和机盖，在清洁过程中通常通过液压缸实现机盖的开启和盖合，但在实际应用中，液压缸内的液压油容易泄露造成工作环境污染，如果将液压缸换成气缸，由于气缸驱动中的气体具有可压缩性，气缸的工作速度容易受到载荷的变化，存在一定的安全隐患；另外，在离心操作后，物料会粘在离心机内壁上，由于转鼓内壁不是绝对的平滑面，因此刮料板与转鼓内壁通常设置一定的安全距离，申请号为201811647975.8中为了解决前述问题，通过设置破碎组件和吹气组件实现对残留物料的清除，但转鼓上均匀分布过滤孔，在过滤以及清除过程中，过滤孔容易堵塞，容易影响后续的离心效率，现有清除装置无法有效清除过滤孔内的物料，因此，需要对现有离心机进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有离心机使用液压缸翻盖存在环境污染问题，同时在清除转鼓时无法清除过滤孔的问题，提供了一种机械式翻盖离心机及其刮刀组件。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种机械式翻盖离心机，包括底座，所述底座上设有机壳，机壳顶部活动连接机盖，所述机盖顶部一侧设有两个翻盖力臂，所述机壳外侧对应翻盖力臂的位置设有翻盖支架，所述翻盖力臂和翻盖支架的端部通过旋转轴转动连接，所述底座上位于两个翻盖支架外侧的位置设有行程支架，所述行程支架上设有水平贯穿的行程孔，所述底座位于行程支架中间的位置固定伺服电机，所述伺服电机上端连接竖直设置的丝杆，丝杆上设有与丝杆螺旋连接的活动块，活动块两端连接横向支杆，所述横向支杆的外端贯穿行程孔后固定连接外卡块，所述丝杆顶部连接限位块；所述横向支杆外转动连接转动连接块，所述转动连接块外连接转杆，所述转杆顶部连接U型连接件，U型连接件与翻盖力臂的后端通过轴销转动连接；所述活动块靠接限位块时，机盖为盖合状态，活动块位于丝杆最底部时，机盖为打开状态。
[0005]本专利技术中将机盖驱动部分替换为机械装置，避免使用液压缸或气缸，能够避免安全隐患，匀速控制机盖的开启和盖合，同时将现有技术中刮刀杆的控制液压缸替换成气缸，能够有效避免液压油泄露污染环境，刮刀杆没有过量负载，因此不存在安全隐患；其改进技术方案如下：所述机盖顶部设有刮刀气缸，所述刮刀气缸的顶部设有行程控制连接头，所述刮刀气缸下侧两端设有角度控制连接头，所述底座上位于机壳一侧的位置设有管道梳理箱，所述管道梳理箱内设有气缸气管，所述气管底部连接气缸，气管顶部分别连接行程控制连接头和角度控制连接头。
[0006]通过设置轴承降低转动连接块转动过程中的摩擦系数，保证其回转精度，所述转动连接块通过转动轴承与横向支杆连接。
[0007]为了实现机盖的自动开合，还包括控制装置，所述活动块的顶部和底部分别设有靠接传感器，所述靠接传感器与控制装置电信号连接，所述控制装置与伺服电机电信号连接。
[0008]一种机械式翻盖离心机的刮刀组件，包括刮刀轴，所述刮刀轴上连接刮刀杆，所述刮刀杆上依次设有挡料板和刮刀板，所述刮刀板外固定弹性刮料压件，所述弹性刮料压件包括依次向内弯折的连接底板、中间连板和压板，所述中间连板与连接底板之间的夹角为锐角，所述压板与连接底板之间的夹角为锐角；所述压板外侧的竖直方向上设有多个弹性顶件和耙式刮料件；弹性顶件经过过滤孔时，将过滤孔中的物料顶出，在未设置过滤孔的其他部分用于刮掉转鼓内壁附着的物料；所述耙式刮料件用于刮除转鼓内壁附着的物料；所述弹性顶件包括首尾以弧面连接的左底板、左连板、右连板和右底板，所述左底板与左连板之间的夹角为钝角，所述左连板和右连板之间的夹角为锐角，所述右连板和右底板之间的夹角为锐角；弹性顶件的整体能实现对转鼓内壁的压紧，同时能适应凹凸不平的内壁面；所述耙式刮料件包括固定底板和在竖直方向上均匀分布的耙杆，所述耙杆朝远离刮刀板前端的方向倾斜，向转鼓的转动后方倾斜，能减少对转鼓转动产生阻力的同时进行压紧。
[0009]为了清除转鼓内壁物料的顺利进行，所述耙杆末端为圆球状，能有效减少对转鼓产生的阻力；所述左连板、右连板连接处的外脊上均匀分布球形凸起，在未设置过滤孔的转鼓内壁部分滑动时，减少与转鼓内壁的摩擦力。
[0010]所述弹性刮料压件、弹性顶件均为材质为3Cr13不锈钢制成的一体成型结构，该材料保证强度的同时具有一定的弹性，使刮料压件上的耙式刮料件始终靠接转鼓内壁，弹性顶件经过过滤孔时能伸入过滤孔内顶出物料；由以下技术方案实现，所述机壳内设有转鼓，转鼓侧壁上均匀分布过滤孔，所述刮刀轴旋转至刮料状态时，耙式刮料件与转鼓内壁的非过滤孔处相抵，所述弹性顶件与转鼓内壁的非过滤孔处过盈配合；所述弹性顶件的左连板和右连板后端外侧之间的距离小于过滤孔的内径。
[0011]为了保证弹性顶件工作的有效进行，刮刀气缸控制刮刀轴的下降距离始终为相邻过滤孔距离的倍数，保证转鼓转动过程中弹性顶件与过滤孔的高度对应。
[0012]本专利技术相比现有技术具有以下优点：利用伺服电机配合丝杆以及相关组件，实现机盖的机械式开启，相比使用气缸或液压缸有效避免工作环境污染和安全隐患；通过合理设置弹性刮料压件、弹性顶件以及耙式刮料件的结构，由刮刀气缸将刮刀组件旋转至合适位置，使耙式刮料件和弹性顶件配合，能有效刮除转鼓内壁刮刀板未刮除的残留物料，同时弹性顶件经过转鼓的过滤孔时，由于弹力作用将过滤孔内残留的物料顶出；本专利技术中离心机能够减少人工干预和操作，提高卸料效率，降低由于过滤孔堵塞引发的不利影响，同时避免液压缸工作时污染工作环境，符合制药行业的生产要求。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的结构示意图。
[0014]图2是机盖打开时的结构示意图。
[0015]图3是刮刀组件的结构示意图。
[0016]图4是弹性顶件的结构示意图。
[0017]图5是耙式刮料件的结构示意图。
[0018]图6是刮刀组件与转鼓的位置关系示意图。
[0019]图7是弹性顶件经过过滤孔时的结构示意图。
[0020]图8是图7中A处放大图。
[0021]图9是弹性顶件经过非过滤孔时的结构示意图。
[0022]图10是图8处的放大图。
[0023]其中，1
‑
底座，2
‑
机壳，21
‑
转鼓，22
‑
过滤孔，3
‑
机盖，31
‑
翻盖力臂，32
‑
翻盖支架，33
‑
旋转轴，4
‑
刮刀气缸，41
‑
角度控制连接头，42
‑
行程控制连接头，43
‑
刮刀轴，5
‑
管道梳理箱，51
‑
管道出口，6
‑
行程支架，61
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械式翻盖离心机，包括底座，所述底座上设有机壳，机壳顶部活动连接机盖，所述机盖顶部一侧设有两个翻盖力臂，所述机壳外侧对应翻盖力臂的位置设有翻盖支架，所述翻盖力臂和翻盖支架的端部通过旋转轴转动连接，其特征在于，所述底座上位于两个翻盖支架外侧的位置设有行程支架，所述行程支架上设有水平贯穿的行程孔，所述底座位于行程支架中间的位置固定伺服电机，所述伺服电机上端连接竖直设置的丝杆，丝杆上设有与丝杆螺旋连接的活动块，活动块两端连接横向支杆，所述横向支杆的外端贯穿行程孔后固定连接外卡块，所述丝杆顶部连接限位块；所述横向支杆外转动连接转动连接块，所述转动连接块外连接转杆，所述转杆顶部连接U型连接件，U型连接件与翻盖力臂的后端通过轴销转动连接；所述活动块靠接限位块时，机盖为盖合状态，活动块位于丝杆最底部时，机盖为打开状态。2.如权利要求1所述一种机械式翻盖离心机，所述机盖顶部设有刮刀气缸，所述刮刀气缸的顶部设有行程控制连接头，所述刮刀气缸下侧两端设有角度控制连接头，其特征在于，所述底座上位于机壳一侧的位置设有管道梳理箱，所述管道梳理箱内设有气缸气管，所述气管底部连接气缸，气管顶部分别连接行程控制连接头和角度控制连接头。3.如权利要求1所述一种机械式翻盖离心机，其特征在于，所述转动连接块通过转动轴承与横向支杆连接。4.如权利要求1所述一种机械式翻盖离心机，其特征在于，还包括控制装置，所述活动块的顶部和底部分别设有靠接传感器，所述靠接传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：金波，张莉，彭涛，
申请(专利权)人：蚌埠精工制药机械有限公司，
类型：发明
国别省市：