本实用新型专利技术涉及数控机床领域,具体公开了一种数控机床的碎屑清洁机构,包括:数控机床本体的下方设置有底座,底座的内部设置有收集盒;接收盘设置于底座的内部,接收盘的内部设置有导水板,且接收盘的内部设置有过滤接收板;清扫杆设置于过滤接收板的表面;有益效果为:切削液通过过滤接收板落入到导水板的表面,然后通过排水管排出到底座的外部进行收集,碎屑留在过滤接收板的表面,然后通过清扫杆将过滤接收板表面的碎屑扫入收集盒的内部,此时收集盒的内部只有碎屑存在,解决了清洁杆将碎屑和切削液的混合物扫入收集盒内,在将收集盒抽出时,容易导致收集盒中的切削液溅出,落到数控机床的内部,难以清理的问题。难以清理的问题。难以清理的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的碎屑清洁机构
[0001]本技术涉及数控机床领域,具体为一种数控机床的碎屑清洁机构。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,用代码化的数字表示,通过信息载体输入数控装置,经运算处理由数控装置发出各种控制信号,控制机床的动作,按图纸要求的形状和尺寸,自动地将零件加工出来;
[0003]现有的数控机床在加工工件时,会产生大量的碎屑,需要通过碎屑清洁机构进行清理,如公开号为:CN211029176U技术公开的一种高档数控机床碎屑清理装置,在数控机床加工工件的过程中,产生的碎屑通过操作台的通孔掉落接收上,通过减速电机带动清洁杆和清扫刷将接收板上的碎屑扫入收集盒内;
[0004]但是数控机床在加工工件时通常需要使用切削液,产生的碎屑与切削液混合落下,清洁杆将碎屑和切削液的混合物扫入收集盒内,在将收集盒抽出时,容易导致收集盒中的切削液溅出,落到数控机床的内部,难以清理。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种数控机床的碎屑清洁机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控机床的碎屑清洁机构,所述数控机床的碎屑清洁机构包括:
[0007]数控机床本体,数控机床本体的下方设置有底座,底座的内部设置有收集盒;
[0008]接收盘,接收盘设置于底座的内部,接收盘的内部设置有导水板,且接收盘的内部设置有过滤接收板;
[0009]清扫杆,清扫杆设置于过滤接收板的表面。
[0010]优选的,所述底座的一侧开设有抽拉槽,收集盒滑动设置于底座的抽拉槽内,底座的表面设置有操作面板。
[0011]优选的,所述操作面板的表面开设有通孔,操作面板表面的通孔与底座的内壁相通。
[0012]优选的,所述接收盘设置于操作面板的下方,接收盘固定安装与底座的内部的底面,接收盘的侧面固定连接有排水管,排水管贯穿接收盘壁板与接收盘的内部连通,排水管延伸出底座的外侧。
[0013]优选的,所述导水板呈倒斗状结构,导水板与接收盘的内壁规定连接,使落入接收盘内部的切削液沿着导水板的表面流向接收盘的侧壁,通过排水管流出。
[0014]优选的,所述过滤接收板的侧面与接收盘的内壁固定连接,过滤接收板的中部与导水板的顶端固定连接。
[0015]优选的,所述清扫杆呈弧形板状结构,清扫杆的底面设置有清洁刷,清扫杆设置有多组,多组清扫杆呈圆周阵列连接于同一组转动盘的侧面,转动盘通过联轴器连接有减速电机。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]本技术提出的一种数控机床的碎屑清洁机构,加工工件产生的碎屑混合切削液通过操作面板的通孔落到过滤接收板的表面,切削液通过过滤接收板落入到导水板的表面,然后通过排水管排出到底座的外部进行收集,碎屑留在过滤接收板的表面,然后通过清扫杆将过滤接收板表面的碎屑扫入收集盒的内部,此时收集盒的内部只有碎屑存在,解决了清洁杆将碎屑和切削液的混合物扫入收集盒内,在将收集盒抽出时,容易导致收集盒中的切削液溅出,落到数控机床的内部,难以清理的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术俯视剖视结构示意图;
[0020]图3为本技术接收盘及倒水板剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术清扫杆结构示意图。
[0022]图中:数控机床本体1、操作面板2、收集盒3、接收盘4、导水板41、排水管42、过滤接收板5、清扫杆6、转动盘61、底座7。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4,本技术提供一种技术方案:
[0025]实施例一:
[0026]一种数控机床的碎屑清洁机构,所述数控机床的碎屑清洁机构包括:数控机床本体1的下方设置有底座7,底座7的内部设置有收集盒3;接收盘4设置于底座7的内部,接收盘4的内部设置有导水板41,且接收盘4的内部设置有过滤接收板5;清扫杆6设置于过滤接收板5的表面;碎屑与切削液落到过滤接收板5的表面后,切削液通过过滤接收板5落入到导水板41的表面,然后排出,碎屑留在过滤接收板5的表面,然后通过清扫杆6将过滤接收板5表面的碎屑扫入收集盒3的内部。
[0027]实施例二:
[0028]在实施例一的基础上,为实现通过过滤接收板5流下的切削液的排出,操作面板2的表面开设有通孔,操作面板2表面的通孔与底座7的内壁相通;接收盘4设置于操作面板2的下方,接收盘4固定安装与底座7的内部的底面,接收盘4的侧面固定连接有排水管42,排水管42贯穿接收盘4壁板与接收盘4的内部连通,排水管42延伸出底座7的外侧;导水板41呈倒斗状结构,导水板41与接收盘4的内壁规定连接,使落入接收盘4内部的切削液沿着导水板41的表面流向接收盘4的侧壁,通过排水管42流出;过滤接收板5的侧面与接收盘4的内壁
固定连接,过滤接收板5的中部与导水板41的顶端固定连接;加工工件产生的碎屑及切削液通过操作面板2的通孔到过滤接收板5的表面,切削液通过过滤接收板5后落到导水板41的表面,然后沿导水板41的表面流向接收盘4的侧壁,通过与接收盘4的内部连通的排水管42留到底座7的外部,使用收集桶收集即可。
[0029]实施例三:
[0030]在实施例二的基础上,为实现将过滤接收板5的表面的碎屑扫入收集盒3的内部,底座7的一侧开设有抽拉槽,收集盒3滑动设置于底座7的抽拉槽内,底座7的表面设置有操作面板2;清扫杆6呈弧形板状结构,清扫杆6的底面设置有清洁刷,清扫杆6设置有多组,多组清扫杆6呈圆周阵列连接于同一组转动盘61的侧面,转动盘61通过联轴器连接有减速电机;启动减速电机,减速电机通过转动盘61带动清扫杆6向清扫杆6的中部凸起的一侧转动,清扫杆6通过底面的清洁刷对过滤接收板5表面的碎屑进行清扫,使过滤接收板5表面的碎屑沿清扫杆6的表面向过滤接收板5的外侧移动,最终落入收集盒3的内部。
[0031]参考附图1至附图4所示,加工工件产生的碎屑及切削液通过操作面板2的通孔到过滤接收板5的表面,切削液通过过滤接收板5后落到导水板41的表面,然后沿导水板41的表面流向接收盘4的侧壁,通过与接收盘4的内部连通的排水管42留到底座7的外部,使用收集桶收集即可,启动减速电机,减速电机通过转动盘61带动清扫杆6向清扫杆6的中部凸起的一侧转动,清扫杆6通过底面的清洁刷对过滤接收板5表面的碎屑进行清扫,使过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的碎屑清洁机构,其特征在于:所述数控机床的碎屑清洁机构包括:数控机床本体(1),数控机床本体(1)的下方设置有底座(7),底座(7)的内部设置有收集盒(3);接收盘(4),接收盘(4)设置于底座(7)的内部,接收盘(4)的内部设置有导水板(41),且接收盘(4)的内部设置有过滤接收板(5);清扫杆(6),清扫杆(6)设置于过滤接收板(5)的表面。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的碎屑清洁机构,其特征在于:所述底座(7)的一侧开设有抽拉槽,收集盒(3)滑动设置于底座(7)的抽拉槽内,底座(7)的表面设置有操作面板(2)。3.根据权利要求2所述的一种数控机床的碎屑清洁机构,其特征在于:所述操作面板(2)的表面开设有通孔,操作面板(2)表面的通孔与底座(7)的内壁相通。4.根据权利要求3所述的一种数控机床的碎屑清洁机构,其特征在于:所述接收盘(4)设置于操作面板(2)的下方,接收盘(4)固定安装与底座(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:董承文,梁庆祝,
申请(专利权)人:江苏新贝斯特智能制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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