本实用新型专利技术公开了一种进给机构，包括第一滑板、第二滑板，所述第二滑板可移动的安装在第一滑板上，所述第一滑板固定安装有螺纹套，所述第二滑板设有与螺纹套螺纹连接的进给丝杆，所述进给丝杆与第二滑板转动连接且轴向联动，所述第二滑板固定安装有驱动件，所述驱动件的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第二滑板转动连接有第二齿轮，所述进给丝杆固定连接有分别与第一齿轮和第二齿轮啮合的从动齿轮，所述第二齿轮固定连接有手柄。还公开了一种磨头，其包括上述中的进给机构。本实用新型专利技术取得的有益效果：能够在驱动件出现故障或设备出厂调整时能够方便地驱动第二滑板在第一滑板上移动，达到方便调节的优点。达到方便调节的优点。达到方便调节的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种进给机构及具有该进给机构的磨头
[0001]本技术涉及磨头的
，具体涉及一种进给机构及具有该进给机构的磨头。
技术介绍
[0002]进给机构用于驱动设备进给的机构，使设备运动并对工件进行加工。在磨边开槽机中，进给机构驱动磨头向工件移动，使磨头与工件接触，从而使磨头能够加工工件。当不需要加工工件时，进给机构可以驱动磨头向远离工件的方向运动，从而方便装卸工件。磨头通过磨轮对工件进行加工，在长时间使用磨轮的过程中，磨轮会发生磨损，使磨轮与工件的相对位置发生变化，影响磨头对工件的加工精度。因此需要在磨轮磨损后对磨轮进行校准定位。
[0003]公告号为CN108161638B的一种玻璃磨边机用智能磨头，包括磨轮进给机构，所述磨轮进给机构包括伺服电机、传动丝杆和拖板，所述传动丝杆安装在所述拖板上方，所述传动丝杆后端设置有力传感装置；所述力传感装置包括前压板、力传感器和后压板，所述力传感器设置在所述前压板和所述后压板之间，所述力传感器与所述后压板之间有间隙，所述后压板后端安装有所述伺服电机，所述伺服电机驱动所述传动丝杆进行传动。对玻璃进行对边补偿的过程：步骤一：所述力传感器测量所述磨轮接触玻璃边缘时的力指标值，将该力指标值作为所述磨轮接触玻璃边缘的标准；步骤二：记录所述智能磨头开始运作前的位置值，记录为磨头端前位置值；步骤三：驱动所述智能磨头接触玻璃边缘，观察所述力传感器上的数值是否达到力指标值，若是，则检测所述电机的电流是否升高，若所述电机的电流升高，则确认所述磨轮接触到玻璃边缘，若所述电机的电流没有升高，则进行故障保修处理；步骤四：当所述电机的电流升高时，记录所述伺服电机控制的所述智能磨头的位置值，记录为磨头端后位置值；步骤五：用所述磨头端前位置值减去所述磨头端后位置值，作为第一补偿值；步骤六：根据所述智能磨头磨掉的玻璃数量，在数据库中查找到所述第二补偿值，用所述第一补偿值加上所述第二补偿值得到玻璃的对边补偿值。
[0004]上述一种玻璃磨边机用智能磨头需要通过电机带动传动丝杆转动，才能够驱动磨轮移动。但当伺服电机出现故障或出厂调整时，不便于调节磨轮位置，造成了检修维护和使用上的不便。故现有技术中的进给机构存在不方便调节的问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的目的在于提供一种进给机构，其包括第一滑板、第二滑板，还提供一种磨头，其包括上述中的进给机构，该进给机构具有方便调节的优点。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采取的技术方案如下：
[0007]一种进给机构，包括第一滑板、第二滑板，所述第二滑板可移动的安装在第一滑板上，所述第一滑板固定安装有螺纹套，所述第二滑板设有与螺纹套螺纹连接的进给丝杆，所
述进给丝杆与第二滑板转动连接且轴向联动，所述第二滑板固定安装有驱动件，所述驱动件的输出轴固定安装有第一齿轮，所述第二滑板转动连接有第二齿轮，所述进给丝杆固定连接有分别与第一齿轮和第二齿轮啮合的从动齿轮，所述第二齿轮固定连接有手柄。
[0008]通过这样的设置：能够在驱动件出现故障或设备出厂调整时能够方便地驱动第二滑板在第一滑板上移动，达到方便调节的优点。
[0009]作为优选，所述第二滑板包括安装板、连接板和2个侧板，所述侧板与安装板垂直，所述第一滑板分别与2个侧板滑动连接，所述第一滑板位于2个侧板之间，所述第一滑板位于安装板之间，所述连接板与安装板固定连接，所述驱动件和第二齿轮均设置在连接板上。
[0010]通过这样的设置：能够有效提高安装板的结构稳定性，达到稳定性和使用寿命较高的优点。
[0011]作为优选，所述侧板与连接板固定连接。
[0012]通过这样的设置：能够有效提高连接板的结构稳定性，使连接板能够稳定支撑驱动件和第二齿轮。
[0013]作为优选，所述侧板与连接板垂直。
[0014]通过这样的设置：达到第二滑板结构稳定性较高的优点。
[0015]作为优选，所述第一滑板与侧板滑动连接，所述螺纹套和第二滑板均位于2个侧板之间。
[0016]通过这样的设置：起到保护螺纹套和进给丝杆的作用。
[0017]作为优选，所述第一滑板包括固定板、挡板、支撑板和2个侧滑板，所述挡板、支撑板和2个侧滑板分别固定在固定板上，2个所述侧滑板分别位于固定板宽度方向的两端，所述挡板和支撑板分别位于固定板长度方向的两端，2个所述侧滑板分别与2个侧板滑动连接。
[0018]通过这样的设置：实现第二滑板在第一滑板上移动的功能，能够通过固定板给挡板、支撑板和侧滑板提供支撑力，使挡板、侧板和侧滑板保持稳定。
[0019]作为优选，所述挡板两端分别与2个侧滑板固定连接，所述支撑板两端分别与2个侧滑板固定连接。
[0020]通过这样的设置：达到第一滑板结构稳定性较高的优点。
[0021]作为优选，所述第一齿轮和第二齿轮的齿数均小于从动齿轮的齿数。
[0022]通过这样的设置：使第二滑板能够更稳定地在第一滑板上移动。
[0023]作为优选，所述第二滑板设有与第一滑板配合的燕尾槽。
[0024]通过这样的设置：提高第二滑板和磨轮在第一滑板上的稳定性，有利于提高磨轮的定位精度。
[0025]一种磨头，包括上述中的进给机构。
[0026]通过这样的设置：达到方便调节的优点。
[0027]相对于现有技术，本技术取得了有益的技术效果：
[0028]1、将磨轮安装在第二滑板上，当驱动件出现故障或出厂调整时，可通过转动手柄，通过手柄驱动第二齿轮转动，第二齿轮带动与其啮合的从动齿轮转动，通过从动齿轮带动进给丝杆转动，进给丝杆在与其螺纹连接的螺纹套上移动，从而通过进给丝杆带动第二滑板在第一滑板上移动。从而能够在驱动件出现故障或设备出厂调整时能够方便地驱动第二
滑板在第一滑板上移动，调节磨轮的位置，达到方便调节的优点。
[0029]2、将第一滑板设置在2个侧板之间，能够通过2个侧板挡住异物，防止异物进入第二滑板与第一滑板的连接位置，从而防止异物在第二滑板移动过程中造成磨损，起到提高使用寿命的作用。2个侧板与安装板相垂直，当加工设备安装在安装板上时，通过2个与安装板垂直的侧板提供支撑力，能够有效提高安装板的结构稳定性，达到稳定性和使用寿命较高的优点。
附图说明
[0030]图1是本技术实施例1中一种进给机构的结构示意图；
[0031]图2是本技术实施例1中第一齿轮、第二齿轮和从动齿轮的结构示意图；
[0032]图3是本技术实施例1中燕尾槽的结构示意图；
[0033]图4是本技术实施例2中一种磨头的结构示意图。
[0034]其中，各附图标记所指代的技术特征如下：
[0035]11、第一滑板；12、固定板；13、挡板；14、支撑板；15、侧滑板；16、卡槽；21、第二滑板；22、安装板；23、连接板；24、侧板；25、燕尾槽；31、螺纹套；32、进给丝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种进给机构，包括第一滑板(11)、第二滑板(21)，所述第二滑板(21)可移动的安装在第一滑板(11)上，其特征在于：所述第一滑板(11)固定安装有螺纹套(31)，所述第二滑板(21)设有与螺纹套(31)螺纹连接的进给丝杆(32)，所述进给丝杆(32)与第二滑板(21)转动连接且轴向联动，所述第二滑板(21)固定安装有驱动件(33)，所述驱动件(33)的输出轴固定安装有第一齿轮(34)，所述第二滑板(21)转动连接有第二齿轮(35)，所述进给丝杆(32)固定连接有分别与第一齿轮(34)和第二齿轮(35)啮合的从动齿轮(36)，所述第二齿轮(35)固定连接有手柄(37)。2.根据权利要求1所述的一种进给机构，其特征在于：所述第二滑板(21)包括安装板(22)、连接板(23)和2个侧板(24)，所述侧板(24)与安装板(22)垂直，所述第一滑板(11)分别与2个侧板(24)滑动连接，所述第一滑板(11)位于2个侧板(24)之间，所述第一滑板(11)位于安装板(22)之间，所述连接板(23)与安装板(22)固定连接，所述驱动件(33)和第二齿轮(35)均设置在连接板(23)上。3.根据权利要求2所述的一种进给机构，其特征在于：所述侧板(24)与连接板(23)固定连接。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：易曦晴，曾干，许立坤，
申请(专利权)人：科达制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。