一种纺织加工用丝束拉断机制造技术

本发明专利技术公开了一种纺织加工用丝束拉断机，包括底板，所述底板顶部的右侧通过螺栓连接有拉断机本体。本发明专利技术具备能够对纤维碎屑进行吸尘清理及具有缺料报警功能的优点，解决了现有的线束拉断机在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备碎屑清洁功能，导致不能对拉断机内部粘附的纤维碎屑进行吸尘处理，造成在长期使用时拉断机的内部容易残留有大量纤维碎屑，从而影响拉断机的使用寿命，同时现有的拉断机不具有缺料报警功能，导致在纤维输送完成后不能对工作人员进行报警提醒，造成工作人员无法对线束卷筒进行及时更换，进而影响丝束的加工效率，并且降低了丝束拉断机适用性的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织加工用丝束拉断机


[0001]本专利技术涉及纺织加工
，具体为一种纺织加工用丝束拉断机。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术。
[0003]专利申请公布号CN207016924U的专利技术专利公开了一种毛条拉断机，包括拉断罗拉组和握持罗拉组，所述握持罗拉组包括第一主动罗拉和与第一主动罗拉相对设置的第一从动罗拉，所述第一从动罗拉的侧端设有用于驱使第一从动罗拉贴近第一主动罗拉的第一压力装置，所述拉断罗拉组包括第二主动罗拉和与第二主动罗拉相对设置的第二从动罗拉，所述第二从动罗拉的侧端设有用于驱使第二从动罗拉贴近第二主动罗拉的第二压力装置。本专利技术通过利用握持罗拉组夹紧毛条再使用拉断罗拉组拉断毛条，起到以机器代替人工拉断毛条的作用。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备碎屑清洁功能，导致不能对拉断机内部粘附的纤维碎屑进行吸尘处理，造成在长期使用时拉断机的内部容易残留有大量纤维碎屑，从而影响拉断机的使用寿命，同时现有的拉断机不具有缺料报警功能，导致在纤维输送完成后不能对工作人员进行报警提醒，造成工作人员无法对线束卷筒进行及时更换，进而影响丝束的加工效率，并且降低了丝束拉断机的适用性。
[0005]因此，专利技术一种纺织加工用丝束拉断机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种纺织加工用丝束拉断机，具备能够对纤维碎屑进行吸尘清理及具有缺料报警功能的优点，解决了现有的线束拉断机在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备碎屑清洁功能，导致不能对拉断机内部粘附的纤维碎屑进行吸尘处理，造成在长期使用时拉断机的内部容易残留有大量纤维碎屑，从而影响拉断机的使用寿命，同时现有的拉断机不具有缺料报警功能，导致在纤维输送完成后不能对工作人员进行报警提醒，造成工作人员无法对线束卷筒进行及时更换，进而影响丝束的加工效率，并且降低了丝束拉断机适用性的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织加工用丝束拉断机，包括底板，所述底板顶部的右侧通过螺栓连接有拉断机本体，所述底板顶部的左侧铆接有调节板，所述调节板左侧的顶部贯穿设置有第一丝杆，所述第一丝杆的右端贯穿调节板并通过轴承活动连接有检测机构，所述拉断机本体顶部的右侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的转轴固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆表面的顶部螺纹套设有活动板，所述活动板的右侧铆接有吸尘机构，所述拉断机本体左侧的顶部铆接有吹风机构，所述拉断机本体前侧的右侧从上至下依次通过螺栓连接有扬声器和控制器，所述底板顶部的左侧铆接有放置
架，所述放置架的顶部放置有丝束筒。
[0008]优选的，所述检测机构包括检测板，所述检测板的左侧通过轴承与第一丝杆活动连接，所述检测板右侧的顶部铆接有第一支板，所述第一支板底部的右侧通过螺栓连接有红外线发射器，所述检测板右侧的底部铆接有第二支板，所述第二支板顶部的右侧通过螺栓连接有红外线接收器，所述控制器的输出端与红外线发射器单向电连接，所述控制器与红外线接收器双向电连接，所述检测板左侧的底部铆接有第一导向杆，所述第一导向杆的左端贯穿至调节板的左侧。
[0009]优选的，所述吸尘机构包括固定框，所述固定框的左侧与活动板铆接，所述固定框的底部铆接有吸尘箱，所述吸尘箱的内腔活动连接有过滤网，所述吸尘箱的前侧通过螺栓连接有密封板，所述吸尘箱右侧顶部的前侧和后侧均通过螺栓连接有风机，所述风机的进风管与吸尘箱相连通，所述吸尘箱左侧底部的前侧和后侧均连通有吸尘管，所述吸尘管的左端连通有吸尘罩，所述控制器的输出端与风机单向电连接。
[0010]优选的，所述吹风机构包括固定板，所述固定板的右侧与拉断机本体铆接，所述固定板的顶部通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿固定板并固定连接有安装框，所述安装框的内腔通过螺栓连接有风扇，所述控制器的输出端分别与电动推杆和风扇单向电连接。
[0011]优选的，所述第一丝杆与调节板螺纹连接，所述第一丝杆的左端铆接有手轮。
[0012]优选的，所述放置架的数量为三个，所述放置架位于检测机构的右侧。
[0013]优选的，所述拉断机本体顶部右侧的前侧和后侧均铆接有第二导向杆，所述第二导向杆的顶端贯穿活动板并铆接有限位块，所述控制器的输出端分别与伺服电机和扬声器单向电连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]本专利技术通过检测机构、伺服电机、第二丝杆、活动板、吸尘机构和吹风机构的配合，具备能够对纤维碎屑进行吸尘清理及具有缺料报警功能的优点，解决了现有的线束拉断机在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具备碎屑清洁功能，导致不能对拉断机内部粘附的纤维碎屑进行吸尘处理，造成在长期使用时拉断机的内部容易残留有大量纤维碎屑，从而影响拉断机的使用寿命，同时现有的拉断机不具有缺料报警功能，导致在纤维输送完成后不能对工作人员进行报警提醒，造成工作人员无法对线束卷筒进行及时更换，进而影响丝束的加工效率，并且降低了丝束拉断机适用性的问题。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构立体图；
[0017]图2为本专利技术局部结构立体仰视图；
[0018]图3为本专利技术局部结构立体图；
[0019]图4为本专利技术吸尘机构立体图；
[0020]图5为本专利技术吹风机构立体图；
[0021]图6为本专利技术放置架结构立体图。
[0022]图中：1底板、2拉断机本体、3调节板、4第一丝杆、5检测机构、6伺服电机、7第二丝杆、8活动板、9吸尘机构、10吹风机构、11扬声器、12控制器、13放置架、14丝束筒、15检测板、
16第一支板、17红外线发射器、18第二支板、19红外线接收器、20第一导向杆、21固定框、22吸尘箱、23过滤网、24密封板、25风机、26吸尘管、27吸尘罩、28固定板、29电动推杆、30安装框、31风扇、32手轮、33第二导向杆、34限位块。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
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图6，一种纺织加工用丝束拉断机，包括底板1，底板1顶部的右侧通过螺栓连接有拉断机本体2，底板1顶部的左侧铆接有调节板3，调节板3左侧的顶部贯穿设置有第一丝杆4，通过设置调节板3和第一丝杆4，能够对检测机构5的位置进行左右调节，从而增加后续的检测效果，第一丝杆4的右端贯穿调节板3并通过轴承活动连接有检测机构5，拉断机本体2顶部的右侧通过螺栓连接有伺服电机6，伺服电机6可以控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，伺服电机6转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织加工用丝束拉断机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的右侧通过螺栓连接有拉断机本体(2)，所述底板(1)顶部的左侧铆接有调节板(3)，所述调节板(3)左侧的顶部贯穿设置有第一丝杆(4)，所述第一丝杆(4)的右端贯穿调节板(3)并通过轴承活动连接有检测机构(5)，所述拉断机本体(2)顶部的右侧通过螺栓连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的转轴固定连接有第二丝杆(7)，所述第二丝杆(7)表面的顶部螺纹套设有活动板(8)，所述活动板(8)的右侧铆接有吸尘机构(9)，所述拉断机本体(2)左侧的顶部铆接有吹风机构(10)，所述拉断机本体(2)前侧的右侧从上至下依次通过螺栓连接有扬声器(11)和控制器(12)，所述底板(1)顶部的左侧铆接有放置架(13)，所述放置架(13)的顶部放置有丝束筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝束拉断机，其特征在于：所述检测机构(5)包括检测板(15)，所述检测板(15)的左侧通过轴承与第一丝杆(4)活动连接，所述检测板(15)右侧的顶部铆接有第一支板(16)，所述第一支板(16)底部的右侧通过螺栓连接有红外线发射器(17)，所述检测板(15)右侧的底部铆接有第二支板(18)，所述第二支板(18)顶部的右侧通过螺栓连接有红外线接收器(19)，所述控制器(12)的输出端与红外线发射器(17)单向电连接，所述控制器(12)与红外线接收器(19)双向电连接，所述检测板(15)左侧的底部铆接有第一导向杆(20)，所述第一导向杆(20)的左端贯穿至调节板(3)的左侧。3.根据权利要求1所述的一种纺织加工用丝束拉断机，其特征在于：所述吸尘机构(9)包括固定框(21)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐聪，
申请(专利权)人：江苏中淮纺织新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：