泥石分离清洗处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种泥石分离清洗处理系统，包括：支撑框架；泥石分离机，安装于支撑框架顶部；水平圆振筛，安装于支撑框架上部，位于泥石分离机下方，水平圆振筛设有二至四层粒径不同的筛网，最上层筛网为第一筛网；接料斗，安装于支撑框架内，设于水平圆振筛下方；螺旋洗石机，放置于支撑框架内，设于接料斗下方，其进料端水平连接在接料斗出口；喷淋装置，包括设于泥石分离机正上方的第一喷淋单元，设于第一筛网两侧的第二喷淋单元，以及分别与第一喷淋单元和第二喷淋装置单元连通的供水单元。本实用新型专利技术结构紧凑，占用空间小、能耗低，能够有效处理高黏度工程弃土，处理效率高。处理效率高。处理效率高。

【技术实现步骤摘要】
泥石分离清洗处理系统


[0001]本技术属于工程弃土处理
，涉及一种工高黏泥类工程弃土泥石分离清洗技术，具体地说，涉及一种泥石分离清洗处理系统，用于分离高黏泥类工程弃土砂石和泥土。

技术介绍

[0002]在处理含泥量高且泥渣黏度较高的工程弃土时，现有处理方式大多采用皮带机连接的多系统处理方式，一方面，通过皮带机将工程弃土输送至后续处理设备，由于工程弃土的黏度高，在输送及处理过程中容易堆积堵塞设备，处理效率低；另一方面，该处理方式形式单一、占用空间大，能耗高。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有工程弃土处理系统存在的处理效率低、占用空间等上述问题，提供了一种处理效率高、占用空间小、能耗低的泥石分离清洗处理系统。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供了一种泥石分离清洗处理系统，包括：
[0005]支撑框架；
[0006]泥石分离机，安装于支撑框架顶部；
[0007]水平圆振筛，安装于支撑框架上部，位于泥石分离机下方，水平圆振筛设有二至四层粒径不同的筛网，最上层筛网为第一筛网；
[0008]接料斗，安装于支撑框架内，设于水平圆振筛下方；
[0009]螺旋洗石机，放置于支撑框架内，设于接料斗下方，其进料端水平连接在接料斗出口；
[0010]喷淋装置，包括：
[0011]第一喷淋单元，设于泥石分离机的正上方；
[0012]第二喷淋单元，设于第一筛网两侧；
[0013]供水单元，分别与第一喷淋单元和第二喷淋装置单元连通。<br/>[0014]进一步的，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器、设于泥石分离机进料口处的信号传感器、设于供水单元出水口处的供水控制阀，所述泥石分离机、水平圆振筛、螺旋洗石机、供水单元、信号传感器、供水控制阀均与控制器电连接。
[0015]优选的，所述泥石分离机的电机、水平圆振筛的电机、螺旋洗石机的电机均与控制器电连接。
[0016]优选的，所述泥石分离机的电机和水平圆振筛的电机放置于同侧。
[0017]优选的，所述供水单元包括：
[0018]储水箱；
[0019]水泵，设于储水箱内；
[0020]供水管路，其进水口与水泵连通，其出水口分别与第一喷淋单元和第二喷淋单元
的进水口连通，所述供水控制阀设于供水管路的出水口处。
[0021]优选的，所述第一喷淋单元包括第一喷淋管网和设于第一喷淋管网上的多个喷淋头，第一喷淋管网的进水口与供水管路的出水口连通。
[0022]优选的，所述第二喷淋单元包括第二喷淋管网和设于第二喷淋管网上的多个喷淋头，第二喷淋管网的进水口与供水管路的出水口连通。
[0023]进一步的，还包括壳体，设于支撑框架外部，所述壳体上设有与泥石分离机进料口相对应的进料口；所述泥石分离机、水平圆振筛、接料斗、螺旋洗石机及喷淋装置均位于壳体内，所述控制器安装于壳体上。
[0024]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0025](1)本技术采用组合式多层折返输送结构设计，通过喷淋装置清洗高黏度工程弃土，能够有效防止黏土粘附在输送机上堆积堵塞设备，有效提高了高黏度工程弃土的处理效率。
[0026](2)本技术采用的水平圆振筛设有多层不同粒径的筛网，可根据先现场需求，合理匹配筛网达到筛分的目的，筛分效率高。
[0027](3)本技术采用多层折返输送设计，有效利用空间，占地面积小。
[0028](4)本技术采用包覆式结构设计，多台设备之间无缝连接，外层覆盖壳体，具有隔音降噪、防火防漏水的作用。
[0029](5)本技术安装维护简便，可拆卸、可随工程施工场地变化移动。
[0030](6)本技术可配合现有的喷淋装置和污水处理系统配套使用。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例所述泥石分离清洗处理系统的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例所述泥石分离清洗处理系统的控制原理图。
[0033]图中，1、支撑框架，2、泥石分离机，3、水平圆振筛，4、接料斗，5、螺旋洗石机，6、控制器，7、信号传感器，8、供水控制阀，9、水泵，10、壳体，11、进料口。
具体实施方式
[0034]下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0036]实施例1：参见图1，本技术实施例提供了一种泥石分离清洗处理系统，包括：
[0037]支撑框架1；
[0038]泥石分离机2，安装于支撑框架1顶部；
[0039]水平圆振筛3，安装于支撑框架上部，位于泥石分离机2下方，水平圆振筛设有两层粒径不同的筛网，上层筛网为第一筛网，下层筛网为第二筛网；
[0040]接料斗4，安装于支撑框架1内，设于水平圆振筛3下方；
[0041]螺旋洗石机5，放置于支撑框架1内，设于接料斗4下方，其进料端水平连接在接料斗出口；
[0042]喷淋装置，包括：
[0043]第一喷淋单元，设于泥石分离机1的正上方；所述第一喷淋单元包括第一喷淋管网和设于第一喷淋管网上的多个喷淋头；
[0044]第二喷淋单元，设于第一筛网两侧；所述第二喷淋单元包括第二喷淋管网和设于第二喷淋管网上的多个喷淋头；
[0045]供水单元，包括储水箱、设于储水箱内的水泵以及进水口与水泵连通的供水管路，第一喷淋管网的进水口和第二喷淋管网的进水口分别与供水管路的出水口连通。
[0046]参见图2，在一具体实施方式中，上述泥石分离清洗处理系统还包括控制装置，所述控制装置包括控制器6、设于泥石分离机进料口处的信号传感器7、设于供水管路的出水口处的供水控制阀8，所述泥石分离机2的电机、水平圆振筛3的电机、螺旋洗石机4的电机、水泵9、信号传感器7、供水控制阀8均与控制器6电连接。通过控制装置能够实现全自动清洗筛分，无需多余人员操作，节省人力，提高效率。
[0047]具体地，为了方便维护检修，所述泥石分离机的电机和水平圆振筛的电机放置于同侧。
[0048]具体地，上述泥石分离清洗处理系统还包括壳体10，设于支撑框架1外部，所述壳体10上设有与泥石分离机进料口相对应的进料口11；所述泥石分离机、水平圆振筛、接料斗、螺旋洗石机及喷淋装置均位于壳体内，所述第一喷淋单元和第二喷淋单元安装于壳体内壁上，所述控制器安装于壳体上。设置壳体的作用是为了隔音降噪，防火防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泥石分离清洗处理系统，其特征在于，包括：支撑框架；泥石分离机，安装于支撑框架顶部；水平圆振筛，安装于支撑框架上部，位于泥石分离机下方，水平圆振筛设有二至四层粒径不同的筛网，最上层筛网为第一筛网；接料斗，安装于支撑框架内，设于水平圆振筛下方；螺旋洗石机，放置于支撑框架内，设于接料斗下方，其进料端水平连接在接料斗出口；喷淋装置，包括：第一喷淋单元，设于泥石分离机的正上方；第二喷淋单元，设于第一筛网两侧；供水单元，分别与第一喷淋单元和第二喷淋装置单元连通。2.如权利要求1所述的泥石分离清洗处理系统，其特征在于，还包括控制装置，所述控制装置包括控制器、设于泥石分离机进料口处的信号传感器、设于供水单元出水口处的供水控制阀，所述泥石分离机、水平圆振筛、螺旋洗石机、供水单元、信号传感器、供水控制阀均与控制器电连接。3.如权利要求2所述的泥石分离清洗处理系统，其特征在于，所述泥石分离机的电机、水平圆振筛的电机、螺旋洗石机的电机均与控制器电连接。4.如权利要求3所述的泥石分...

【专利技术属性】
技术研发人员：亢胜羲，刘占妮，黄旭，
申请(专利权)人：青岛恩普环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：