环保型垃圾固液分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了环保型垃圾固液分离装置，涉及垃圾处理设备技术领域。本实用新型专利技术包括：分离箱，内部中空且顶部构造有开口，底部连通有出液管，所述出液管上设置有控制阀；盖板，铰接在所述分离箱的顶部且用于封堵所述开口；隔板，竖直向固设在所述分离箱内；两个粉碎辊，均通过轴承水平向转动设置在所述分离箱内且对称分布，二者在驱动下同步反向转动。本实用新型专利技术在使用时，两个同步反向转动的粉碎辊对垃圾进行粉碎，过滤网使部分液体垃圾和固体垃圾分离，竖直向滑动的压板对固体垃圾和其余部分液体垃圾进行挤压，使其余部分液体垃圾和固体垃圾分离，以实现对垃圾的固液分离效果，固液分离率高，得以满足使用需求，因此更具有实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
环保型垃圾固液分离装置


[0001]本技术涉及垃圾处理设备
，具体涉及环保型垃圾固液分离装置。

技术介绍

[0002]垃圾是失去使用价值、无法利用的废弃物品，是物质循环的重要环节，是不被需要或无用的固体、流体物质，随着人们环保意识的不断增强和社会的不断发展，对垃圾的处理方式也逐渐趋于环保化，市面上开始出现可以对垃圾进行固液分离的装置。
[0003]现有的垃圾固液分离装置大多都是在装置内部设置一过滤网，依靠重力的作用，使垃圾中的液体自行从过滤网漏下，但此方式对垃圾的固液分离效率较低，固体垃圾中仍会残留较多液体，无法满足实际使用需求，因此提出环保型垃圾固液分离装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决对垃圾的固液分离效率较低，固体垃圾中仍会残留较多液体的问题，本技术提供了环保型垃圾固液分离装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]环保型垃圾固液分离装置，包括：
[0007]分离箱，内部中空且顶部构造有开口，底部连通有出液管，所述出液管上设置有控制阀；
[0008]盖板，铰接在所述分离箱的顶部且用于封堵所述开口；
[0009]隔板，竖直向固设在所述分离箱内；
[0010]两个粉碎辊，均通过轴承水平向转动设置在所述分离箱内且对称分布，二者在驱动下同步反向转动；
[0011]过滤网，倾斜向设置在所述分离箱内；
[0012]过滤框，水平向滑动设置在所述分离箱内；
[0013]压板，竖直向滑动设置在所述分离箱内，所述分离箱上设置有呈竖直向的电动推杆，所述电动推杆的移动端滑动贯穿所述分离箱且与所述压板固定连接。
[0014]进一步地，所述分离箱的内底面构造呈漏斗状。
[0015]进一步地，所述盖板的铰接处设置有扭转弹簧，所述扭转弹簧的两端分别与所述分离箱以及盖板固定连接，所述盖板与分离箱之间通过定位插销进行锁定。
[0016]进一步地，所述盖板与所述过滤框上均设置有密封圈。
[0017]进一步地，还包括：
[0018]齿轮副，设置在两个所述粉碎辊上；
[0019]固定架，固设在所述分离箱的一侧，所述固定架上设置有输出轴与其中一个所述粉碎辊连接的驱动电机。
[0020]进一步地，所述分离箱上设置有构造呈透明状的观察窗。
[0021]进一步地，所述过滤网竖直向滑动设置在所述分离箱内，还包括：
[0022]回弹机构，设置在所述分离箱与过滤网上，当所述过滤网受到垃圾的撞击时，通过回弹机构使其往复滑动。
[0023]进一步地，所述回弹机构包括：
[0024]固定杆，水平向固设在所述分离箱内，所述固定杆上竖直向固设有延伸杆，所述延伸杆内沿其长度方向开设有活动槽，所述活动槽内滑动设置有固定连接的限位块以及滑杆，所述限位块与活动槽内壁的相对侧之间设置有套设在所述滑杆上的复位弹簧，所述滑杆的自由端与所述过滤网固定连接。
[0025]本技术的有益效果如下：本技术在使用时，两个同步反向转动的粉碎辊对垃圾进行粉碎，过滤网使部分液体垃圾和固体垃圾分离，竖直向滑动的压板对固体垃圾和其余部分液体垃圾进行挤压，使其余部分液体垃圾和固体垃圾分离，以实现对垃圾的固液分离效果，固液分离率高，得以满足使用需求，因此更具有实用性。
附图说明
[0026]图1是本技术结构立体图；
[0027]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0028]图3是本技术立体剖视图；
[0029]图4是本技术图3中B处的放大图；
[0030]图5是本技术图3中C处的放大图；
[0031]图6是本技术左视图。
[0032]附图标记：1、分离箱；2、出液管；3、控制阀；4、盖板；5、隔板；6、粉碎辊；7、过滤网；8、过滤框；9、压板；10、电动推杆；11、扭转弹簧；12、定位插销；13、密封圈；14、齿轮副；15、固定架；16、驱动电机；17、观察窗；18、固定杆；19、延伸杆； 20、活动槽；21、限位块；22、滑杆；23、复位弹簧。
具体实施方式
[0033]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0034]如图1
‑
6所示，本技术一个实施例提出的环保型垃圾固液分离装置，包括：
[0035]分离箱1，内部中空且顶部构造有开口，底部连通有出液管2，出液管2上设置有控制阀3，分离箱1的底部矩形阵列固设有四个均呈竖直向的支撑杆，支撑杆的底端固设有支撑块，用于对分离箱1起到支撑作用，出液管2呈竖直向设置，本装置在正常使用过程中，控制阀3始终处于关闭状态；
[0036]盖板4，铰接在分离箱1的顶部且用于封堵开口，盖板4的覆盖面积大于开口的面积，当盖板4呈水平向时，会将开口进行封堵，反之，当盖板4绕铰接点转动至趋于竖直向时，开口畅通；
[0037]隔板5，竖直向固设在分离箱1内；
[0038]两个粉碎辊6，均通过轴承水平向转动设置在分离箱1内且对称分布，二者在驱动下同步反向转动；
[0039]过滤网7，倾斜向设置在分离箱1内；
[0040]过滤框8，水平向滑动设置在分离箱1内，过滤框8和现有技术中的抽屉形状类似，分离箱1的一侧贯穿开设有用于过滤框8通过的通孔，本装置在正常使用过程中，过滤框 8始终位于分离箱1内；
[0041]压板9，竖直向滑动设置在分离箱1内，分离箱1上设置有呈竖直向的电动推杆10，电动推杆10的移动端滑动贯穿分离箱1且与压板9固定连接，在初始状态下，压板9靠近分离箱1的内顶面且远离过滤框8，在使用时，绕铰接点转动盖板4至趋于竖直向，开口畅通，将垃圾从开口丢入分离箱1内，绕铰接点转动盖板4至趋于水平向，封堵开口，驱动两个粉碎辊6同步反向转动，将垃圾进行粉碎，以便于后续的固液分离，经过粉碎后的垃圾掉落到过滤网7上，此时部分液体垃圾会从过滤网7漏下至分离箱1的内底部，固体垃圾和其余部分液体垃圾顺着过滤网7的倾斜方向掉落到过滤框8中，驱使电动推杆10 的移动端伸出，带动压板9在分离箱1内沿竖直向向下滑动，压板9靠近过滤框8，将过滤框8中的固体垃圾和其余部分液体垃圾进行挤压，使其余部分液体垃圾漏下过滤框8至分离箱1的内底部，此时液体垃圾位于分离箱1的内底部，固体垃圾位于过滤框8内，即可完成对垃圾的固液分离，之后驱使电动推杆10的移动端收回，带动压板9在分离箱1 内沿竖直向向上滑动至远离过滤框8，打开控制阀3，将分离箱1内底部的液体垃圾排出，将过滤框8从分离箱1内水平向抽出，将过滤框8内的固体垃圾倒出，将过滤框8重新安装到分离箱1内；
[0042]综上所述，本装置在使用时，两个同步反向转动的粉碎辊6对垃圾进行粉碎，过滤网 7使部分液体垃圾和固体垃圾分离，竖直向滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型垃圾固液分离装置，其特征在于，包括：分离箱(1)，内部中空且顶部构造有开口，底部连通有出液管(2)，所述出液管(2)上设置有控制阀(3)；盖板(4)，铰接在所述分离箱(1)的顶部且用于封堵所述开口；隔板(5)，竖直向固设在所述分离箱(1)内；两个粉碎辊(6)，均通过轴承水平向转动设置在所述分离箱(1)内且对称分布，二者在驱动下同步反向转动；过滤网(7)，倾斜向设置在所述分离箱(1)内；过滤框(8)，水平向滑动设置在所述分离箱(1)内；压板(9)，竖直向滑动设置在所述分离箱(1)内，所述分离箱(1)上设置有呈竖直向的电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的移动端滑动贯穿所述分离箱(1)且与所述压板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的环保型垃圾固液分离装置，其特征在于，所述分离箱(1)的内底面构造呈漏斗状。3.根据权利要求1所述的环保型垃圾固液分离装置，其特征在于，所述盖板(4)的铰接处设置有扭转弹簧(11)，所述扭转弹簧(11)的两端分别与所述分离箱(1)以及盖板(4)固定连接，所述盖板(4)与分离箱(1)之间通过定位插销(12)进行锁定。4.根据权利要求1所述的环保型垃圾固液分离装置，其特征在于，所述盖板(4)与所述过滤框(8)上均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜林，钱留江，
申请(专利权)人：诚蕊有限公司，
类型：新型
国别省市：