一种小幅面精密光纤激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种小幅面精密光纤激光切割机，具有激光切割机主体，激光切割机主体包括加工台，加工台正面中心的顶端开设有收纳槽，收纳槽中心的底部内壁连接有支撑柱，支撑柱设置有连接圆台，连接圆台的顶端连接有支撑盘，支撑盘顶端中心的内部设置有光纤架板，支撑盘的外侧连接有启闭套环，启闭套环底部内侧的四周连接有多个管头卡座，多个管头卡座的内部设置有抽气头，启闭套环两侧的底部设置有固定连接件，固定连接件的底部设置有电动液压推杆。本实用新型专利技术通过利用电动液压推杆推动启闭套环向顶部运动，可以使多个抽气头露出支撑盘的顶端，当抽气头将光纤加工过程中产生的材料蒸汽抽除后，有利于保证激光雕刻的加工精度。有利于保证激光雕刻的加工精度。有利于保证激光雕刻的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种小幅面精密光纤激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割机
，更具体地说，本技术涉及一种小幅面精密光纤激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割通过将激光束照射在工件表面，使工件融化并蒸发从而达到切割和雕刻的目的，激光光束主要从激光发生器内射出，经光路系统聚焦成高功率密度的照射光束，可以使释放的激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，光纤激光切割机利用光纤激光发生器作为光源，在使高能量密度的激光束聚集在工件表面上时，可以使工件上被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割。
[0003]光纤激光切割机在切割工件时产生被汽化的材料蒸汽，该蒸汽会增加光束的折射率，当出现一定程度折射情况的光束照射在工件上，进行工件的小幅面精密加工工作时，容易降低激光雕刻的加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有光纤激光切割机在切割工件时产生被汽化的材料蒸汽无法快速清除，在进行工件的小幅面精密加工工作时，容易降低激光雕刻的加工精度的问题。
[0005]实现本技术目的的技术方案是：一种小幅面精密光纤激光切割机，具有激光切割机主体，所述激光切割机主体包括加工台，所述加工台正面中心的顶端开设有收纳槽，所述收纳槽中心的底部内壁固定连接有支撑柱，所述收纳槽两侧的底部内壁开设有总管柱槽，所述支撑柱设置有连接圆台，所述连接圆台的顶端固定连接有支撑盘，所述支撑盘顶端中心的内部开设有架板柱槽，所述架板柱槽的内部设置有光纤架板，所述支撑盘的外侧活动连接有启闭套环，所述启闭套环底部内侧的四周固定连接有多个管头卡座，多个所述管头卡座的内部设置有抽气头，所述抽气头的底部连接有连接气管，所述连接气管的一端连接有抽气机，所述启闭套环两侧的底部设置有固定连接件，所述固定连接件的底部设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆的底部通过螺栓与收纳槽的底部内壁进行固定连接。
[0006]在本技术的一些实施例中，所述抽气头包括管头，所述管头的底端固定连接有转接管，所述转接管的底端固定连接有底部管头，所述转接管扣在管头卡座的内部。
[0007]在本技术的一些实施例中，所述连接气管包括分流盘，所述分流盘的底端固定连接有连接主管，所述分流盘的顶端固定连接有多个连接支管，所述连接支管的顶部套接在底部管头的外部。
[0008]在本技术的一些实施例中，所述底部管头与连接支管过盈配合。
[0009]在本技术的一些实施例中，所述固定连接件的截面为U字型。
[0010]在本技术的一些实施例中，所述启闭套环底部两侧的内壁均开设有插槽，所
述固定连接件顶部的一侧插接在插槽的内部。
[0011]在本技术的一些实施例中，所述固定连接件底端一侧的内部活动连接有第二螺栓，所述第二螺栓的底端螺纹连接在电动液压推杆的顶部。
[0012]在本技术的一些实施例中，所述支撑盘的内部活动连接有多个第一螺栓，所述第一螺栓的底部螺纹连接在支撑柱的内部。
[0013]在本技术的一些实施例中，所述架板柱槽的底部设置有螺栓柱槽，所述螺栓柱槽开设在支撑盘中心的内部，所述架板柱槽和螺栓柱槽相互连通。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述启闭套环顶端的内部开设有盘槽，所述支撑盘和盘槽的截面均为梯形。
[0015]本技术具有以下积极的效果：
[0016]1、本技术通过利用电动液压推杆推动启闭套环向顶部运动，可以使启闭套环带动多个抽气头露出支撑盘的顶端，当抽气头将光纤加工过程中产生的材料蒸汽抽除后，可有利于保证光纤后续的加工精度。
[0017]2、本技术利用抽气机将光纤架板顶部四周的材料蒸汽持续从抽气头的内部同时吸入连接支管的内部，在经过分流盘的内部从连接主管内部排出，有利于避免材料蒸汽影响后续光纤的加工精度。
附图说明
[0018]图1为本技术的左视图；
[0019]图2为本技术的俯视图；
[0020]图3为本技术支撑盘的俯视图；
[0021]图4为本技术启闭套环的剖视图；
[0022]图5为本技术图4中A部的放大结构示意图；
[0023]图6为本技术图4中B部的放大结构示意图；
[0024]图7为本技术图4中C部的放大结构示意图。
[0025]附图标记为：1、激光切割机主体；101、加工台；2、光纤架板；3、启闭套环；4、支撑盘；5、总管柱槽；6、收纳槽；7、支撑柱；8、连接气管；81、连接支管；82、分流盘；83、连接主管；9、架板柱槽；10、第一螺栓；11、螺栓柱槽；12、电动液压推杆；13、连接圆台；14、插槽；15、固定连接件；16、第二螺栓；17、抽气头；171、顶部管头；172、转接管；173、底部管头；18、管头卡座；19、盘槽。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0027]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本技术保护的范围。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖 直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小幅面精密光纤激光切割机，具有激光切割机主体(1)，其特征在于：所述激光切割机主体(1)包括加工台(101)，所述加工台(101)正面中心的顶端开设有收纳槽(6)，所述收纳槽(6)中心的底部内壁固定连接有支撑柱(7)，所述收纳槽(6)两侧的底部内壁开设有总管柱槽(5)，所述支撑柱(7)设置有连接圆台(13)，所述连接圆台(13)的顶端固定连接有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)顶端中心的内部开设有架板柱槽(9)，所述架板柱槽(9)的内部设置有光纤架板(2)，所述支撑盘(4)的外侧活动连接有启闭套环(3)，所述启闭套环(3)底部内侧的四周固定连接有多个管头卡座(18)，多个所述管头卡座(18)的内部设置有抽气头(17)，所述抽气头(17)的底部连接有连接气管(8)，所述连接气管(8)的一端连接有抽气机，所述启闭套环(3)两侧的底部设置有固定连接件(15)，所述固定连接件(15)的底部设置有电动液压推杆(12)，所述电动液压推杆(12)的底部通过螺栓与收纳槽(6)的底部内壁进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种小幅面精密光纤激光切割机，其特征在于：所述抽气头(17)包括管头(171)，所述管头(171)的底端固定连接有转接管(172)，所述转接管(172)的底端固定连接有底部管头(173)，所述转接管(172)扣在多个管头卡座(18)的内部。3.根据权利要求2所述的一种小幅面精密光纤激光切割机，其特征在于：所述连接气管(8)包括分流盘(82)，所述分流盘(82)的底端固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志清，赵宇，薄祥宝，颜鹏，胡白平，
申请(专利权)人：无锡桥联恒通激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：