本发明专利技术公开一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄，包括刀杆、刀座和刀具，刀杆与刀座通过螺栓固定连接，刀杆上设置有隧道滑槽，刀具滑动安装在隧道滑槽内，刀杆上设置有用于夹持刀具的压块，压块上设置有转轴，转轴的一端穿过刀杆的中心延伸至刀座的端面，且转轴上螺纹连接有螺帽，刀杆上设置有便于拆卸螺帽的沉槽，转轴的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧对螺帽施加靠近刀座的作用力，以使压块夹持刀具，所述压块面向刀具的一侧具有驱动件，以在压块转动时可驱动刀具朝刀杆中心水平滑动，本发明专利技术通过转动压块使得刀具沿着直线水平滑动，从而精确的控制刀具的裸露长度，以确保各个锪孔加工的尺寸相同，加工适用范围大，且结构设计合理巧妙。妙。
【技术实现步骤摘要】
一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄
[0001]本专利技术公开一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄，属于阀门加工设备
技术介绍
[0002]蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
[0003]蝶阀的主要零件包括阀体、蝶板和阀杆，在阀体上加工出法兰孔3用于安装法兰或者管道，传统的加工方法如图1所示，刀柄1上用线切割的方法割一个矩形孔，将锪孔刀片2放入矩形孔中，控制锪孔刀片两端对称后开动钻床在阀体上进行锪孔，最终可加工出法兰孔3，由于锪孔刀片2无法保证位于刀柄两侧的长度相等，导致每个锪孔加工后的外径不相同，并且每次加工时以及加工之后需要拆装一次锪孔刀片2，如此使得锪孔加工的效率也受到极大的限制。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄,包括刀杆、刀座和刀具，所述刀杆与刀座通过螺栓固定连接，所述刀杆上设置有隧道滑槽，所述刀具滑动安装在隧道滑槽内，所述刀杆上设置有用于夹持刀具的压块，所述压块上设置有转轴，所述转轴的一端穿过刀杆的中心延伸至刀座的端面，且转轴上螺纹连接有螺帽，所述刀杆上设置有便于拆卸螺帽的沉槽，所述转轴的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧对螺帽施加靠近刀座的作用力，以使压块夹持刀具，所述压块面向刀具的一侧具有驱动件，以在压块转动时可驱动刀具朝刀杆中心水平滑动，所述刀杆上设置有限制压块转动的定位件。
[0006]优选的，所述驱动件包括若干个阵列分布的阿基米德凸棱，所述阿基米德凸棱两端所构成的圆心角小于180
°
，且相邻两个阿基米德凸棱的首段和尾端在同一条经过压块中心的直线上，所述刀具上设置有若干个与阿基米德凸棱配合的凹槽。
[0007]优选的，所述刀具设置有三个，所述阿基米德凸棱两端所构成的圆心角为60
°
。
[0008]优选的，所述压块上设置有与刀杆端面抵触的承压台，所述刀杆上具有避让阿基米德凸棱的环形槽。
[0009]优选的，所述定位件包括螺纹套、滑动块和第二弹簧，所述刀杆上设置有用于安装螺纹套的螺纹孔，所述第二弹簧与滑动块均位于螺纹套的内侧，所述螺纹块上设置有第一定位孔，所述滑块上设置有穿过第一定位孔的限位柱，所述第二弹簧对限位柱施加凸出螺纹套的作用力，所述压块上设置有若干个与限位柱配合的第二定位孔。
[0010]优选的，所述压块的外径与刀杆的外径相同，且压块上设置有第一刻度槽，所述刀杆上设置有数量与第二定位孔相同的第二刻度槽，所述第二刻度槽沿着刀杆的轴向长度呈
渐变规律设置。
[0011]优选的，所述刀具包括刀架和刀片镶件，所述刀架上具有安装部，所述安装部上设置有装配斜面，所述刀片镶件通过螺栓安装在装配斜面上。
[0012]优选的，所述刀片镶件上具有切削水平面以及竖直面的第一刀刃和第二刀刃。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置刀杆和刀具，刀具可在压块的驱动下朝着刀杆的中心滑动，从而控制刀具裸露在刀杆外侧的长度，如此即可保证每个锪孔加工的尺寸相同，而且加工前与加工后利用压块与刀具的配合，无需因加工锪孔而再次拆装刀具，从而大大提升了加工效率，降低了工人的劳动强度。
[0015]2、在更换刀具时，只需要向下压缩第一弹簧，即可解除压块对刀具限制，从而实现快速拆装，并且刀具与刀杆外侧的第一刻度槽和第二刻度槽可以便于工人控制锪孔加工的尺寸，加工适用范围大，结构设计合理巧妙。
附图说明
[0016]图1为传统蝶阀法兰孔加工的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄的内部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术中刀杆的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术中压块的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术中限位件的结构示意图；
[0022]图7为本专利技术中刀具的结构示意图；
[0023]附图标记：1、刀杆；2、锪孔刀片；3、法兰孔；4、刀座；5、刀具；6、第二刻度槽；7、第一刻度槽；8、压块；9、螺帽；10、沉槽；11、凹槽；12、第一弹簧；13、转轴；14、隧道滑槽；15、第一刀刃；16、限位件；17、环形槽；18、螺纹孔；19、阿基米德凸棱；20、第二定位孔；21、承压台；22、滑动块；23、第一定位孔；24、螺纹套；25、第二弹簧；26、刀架；27、刀片镶件；28、安装部；29、第二刀刃；30、限位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
图7所示，一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄，包括刀杆1、刀座4和刀具5，刀杆1与刀座4通过螺栓固定连接，其特征在于，刀杆1上设置有隧道滑槽14，刀具5滑动安装在隧道滑槽内，刀杆1上设置有用于夹持刀具5的压块8，压块8上设置有转轴13，转轴13的一端穿过刀杆1的中心延伸至刀座4的端面，且转轴13上螺纹连接有螺帽9，刀杆1上设置有便于拆卸螺帽9的沉槽10，转轴13的外侧套设有第一弹簧12，第一弹簧12对螺帽9施加靠近刀座4的作用力，以使压块8夹持刀具5，压块8面向刀具5的一侧具有驱动件，以在压块8转动时可驱动刀具5朝刀杆1中心水平滑动，刀杆1上设置有限制压块8转动的定位件。驱动件包
括若干个阵列分布的阿基米德凸棱19，阿基米德凸棱19两端所构成的圆心角小于180
°
，且相邻两个阿基米德凸棱19的首段和尾端在同一条经过压块8中心的直线上，压块8上设置有与刀杆1端面抵触的承压台21，刀杆1上具有避让阿基米德凸棱19的环形槽17，定位件包括螺纹套24、滑动块22和第二弹簧25，刀杆1上设置有用于安装螺纹套24的螺纹孔18，第二弹簧25与滑动块22均位于螺纹套24的内侧，螺纹块上设置有第一定位孔23，滑块上设置有穿过第一定位孔23的限位柱30，第二弹簧25对限位柱30施加凸出螺纹套24的作用力，压块8上设置有若干个与限位柱30配合的第二定位孔20。
[0026]刀具5设置有三个，阿基米德凸棱19两端所构成的圆心角为60
°
，压块8上设置有与阿基米德凸棱19高度相同的承压台21，压块8的外径与刀杆1的外径相同，且压块8上设置有第一刻度槽7，刀杆1上设置有数量与第二定位孔相同的第二刻度槽6，第二刻度槽6沿着刀杆1的轴向长度呈渐变规律设置，刀具5包括刀架26和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄，包括刀杆(1)、刀座(4)和刀具(5)，所述刀杆(1)与刀座(4)通过螺栓固定连接，其特征在于，所述刀杆(1)上设置有隧道滑槽(14)，所述刀具(5)滑动安装在隧道滑槽(14)内，所述刀杆(1)上设置有用于夹持刀具(5)的压块(8)，所述压块(8)上设置有转轴(13)，所述转轴(13)的一端穿过刀杆(1)的中心延伸至刀座(4)的端面，且转轴(13)上螺纹连接有螺帽(9)，所述刀杆(1)上设置有便于拆卸螺帽(9)的沉槽(10)，所述转轴(13)的外侧套设有第一弹簧(12)，所述第一弹簧(12)对螺帽(9)施加靠近刀座(4)的作用力，以使压块(8)夹持刀具(5)，所述压块(8)面向刀具(5)的一侧具有驱动件，以在压块(8)转动时可驱动刀具(5)朝刀杆(1)中心水平滑动，所述刀杆(1)上设置有限制压块(8)转动的定位件。2.根据权利要求1所述的一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄，其特征在于，所述驱动件包括若干个阵列分布的阿基米德凸棱(19)，所述阿基米德凸棱(19)两端所构成的圆心角小于180
°
，且相邻两个阿基米德凸棱(19)的首段和尾端在同一条经过压块(8)中心的直线上，所述刀具(5)上设置有若干个与阿基米德凸棱(19)配合的凹槽(11)。3.根据权利要求2所述的一种用于蝶阀法兰孔的锪孔专用刀柄，其特征在于，所述刀具(5)设置有三个，所述阿基米德凸棱(19)两端所构成的圆心角为60
°
。4.根据权利要求2所述的一种用于蝶阀法兰...
【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，柳作，徐宗策，赵亮，
申请(专利权)人：浙江超众阀门制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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