本申请涉及测定仪的技术领域,尤其是涉及一种氧指数测定仪,包括供气装置和燃烧筒,所述供气装置包括供气箱和供气管道,所述供气箱内连接有氧气管道和氮气管道,所述氧气管道的输出端和所述氮气管道的输出端均与所述供气管道的输入端连接,所述供气箱上连接有两个流量调节阀,所述流量调节阀用于调节所述氧气管道的流量和所述氮气管道的流量,所述供气管道的输出端用于向所述燃烧筒输送氮氧混合气体,所述供气管道上连接有传感器,所述传感器用于检测混合气体中氧气的含量,所述供气管道靠近燃烧筒的一端连接有控制阀,所述控制阀与传感器电连接,所述燃烧筒内设置有用于夹持待测试材料的夹持组件,本申请具有提高氧指数测试的准确性的效果。准确性的效果。准确性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种氧指数测定仪
[0001]本申请涉及测定仪的
,尤其是涉及一种氧指数测定仪。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展与进步,各种新型建筑装修材料被广泛使用,当这些材料被应用至建筑行业时,为了保证建筑的消防安全,需要对材料的燃烧性能进行检测,因此通过氧指数测定仪测试材料的氧指数来判断一个材料的燃烧性能就变的非常有必要。
[0003]氧指数试验中通常采用流量控制器来调节混合气体中气体的比例,但是流量控制器的精度有限,可能会造成试验数据的失准,从而导致氧指数测试准确性降低。
技术实现思路
[0004]为了提高氧指数测试的准确性,本申请提供一种氧指数测定仪。
[0005]本申请提供的一种氧指数测定仪采用如下的技术方案:
[0006]一种氧指数测定仪,包括供气装置和燃烧筒,所述供气装置包括供气箱和供气管道,所述供气箱内连接有氧气管道和氮气管道,所述氧气管道的输出端和所述氮气管道的输出端均与所述供气管道的输入端连接,所述供气箱上连接有两个流量调节阀,所述流量调节阀用于调节所述氧气管道的流量和所述氮气管道的流量,所述供气管道的输出端用于向所述燃烧筒输送氮氧混合气体,所述供气管道上连接有传感器,所述传感器用于检测混合气体中氧气的含量,所述供气管道靠近燃烧筒的一端连接有控制阀,所述控制阀与所述传感器电连接。
[0007]通过采用上述技术方案,通过传感器检测供气管道内混合气体中氧气的含量,若供气管道内的氧气含量未达到实验标准,控制阀保持关闭状态,调节流量调节阀,调节氧气和氮气的输入量,直至供气管道内的氧气含量达到实验标准,传感器则驱动控制阀开启,从而提高了输入燃烧筒的混合气体的精度,提高了氧指数测试的准确性。
[0008]可选的,所述供气箱上连接有两个流量监控表,所述流量监控表用于监控所述氧气管道的流量和所述氮气管道的流量。
[0009]通过采用上述技术方案,流量监控表的设置便于操作者在操控流量控制阀时,观察气体流量,从而便于调节氧气和氮气浓度。
[0010]可选的,所述供气箱内连接有混合桶,所述氧气管道的输出端和所述氮气管道的输出端均与所述混合桶连接,所述供气管道的输入端与所述混合桶连接,所述混合桶用于将氧气和氮气混合。
[0011]通过采用上述技术方案,将氧气和氮气输入混合桶,使得氧气和氮气在混合桶内进行混合,混合桶为氮气和氧气的混合提供了空间,从而提高了供气管道内混合气体的均匀性。
[0012]可选的,所述混合桶内设置有隔板,所述隔板将所述混合桶分为第一混合室和第二混合室,所述氧气管道的输出端和所述氮气管道的输出端均与所述第一混合室连通,所
述供气管道与所述第二混合室连通,所述混合桶内连接有搅拌组件,所述搅拌组件位于所述第二混合室内,所述搅拌组件包括安装板、搅拌轴、用于驱动所述搅拌轴的电机和若干个混合球,所述安装板连接在混合桶内,所述搅拌轴转动连接在所述安装板上,所述混合球位于所述安装板远离电机的一侧。
[0013]通过采用上述技术方案,氧气和氮气依次通过第一混合室和第二混合室,氧气和氮气在第一混合室内进行初步混合,然后进入第二混合室,迪纳基驱动搅拌轴转动,搅拌轴搅动第二混合式内的混合球,从而便于对气体进行搅动,从而提高了混合气体的均匀度。
[0014]可选的,所述燃烧筒内连接有隔离板,所述隔离板设置为格栅板,所述隔离板上的孔径小于所述混合球的直径,所述隔离板将燃烧筒分为燃烧室和第三混合室,所述燃烧室位于所述第三混合室的上方,所述供气管道远离所述混合桶的一端与所述燃烧筒连接,并与所述第三混合室连通,所述第三混合室内也连接有搅拌组件。
[0015]通过采用上述技术方案,混合气体通过供气管道进入第三混合室,在第三混合室内通过搅拌组件再次进行混合,从而进一步提高了混合气体的均匀度。
[0016]可选的,所述隔离板上连接有夹持组件,所述夹持组件包括固定夹,所述固定夹沿竖直方向滑动连接在所述隔离板上。
[0017]通过采用上述技术方案,控制固定夹沿竖直方向移动,将固定架移动至靠近燃烧筒筒口的位置,从而便于将待测试材料夹持在固定夹上。
[0018]可选的,所述点火装置包括点火筒和引火装置,所述点火筒上连接有传输管,所述传输管上通过点火阀连接有点火头,所述引火装置包括底座、升降组件和用于固定所述点火头的安装件,所述底座上通过升降组件沿竖直方向滑动连接有安装块,所述安装件转动连接在安装块上。
[0019]通过采用上述技术方案,在对材料进行氧指数测试时,根据实验需要,通常需要使得待测试材料保持燃烧一段时间后,移开火焰进行观察,通过升降组件或转动安装件的方式控制点火头远离待测试材料,从而提高了试验操作的安全性。
[0020]可选的,所述安装件包括U形夹和螺栓,所述点火头位于所述U形夹内,所述螺栓贯穿所述U形夹的两个竖直部并螺纹连接有螺母块,所述安装块上铰接有顶推气缸,所述顶推气缸的活塞杆上连接有套圈,所述套圈套设在所述点火头上。
[0021]通过采用上述技术方案,启动顶推气缸,顶推气缸推动套圈,套圈推动点火头,点火头远离地面转动,从而使得点火头远离待测试材料,从而便于观察待测试材料的燃烧情况。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1. 通过传感器检测供气管道内混合气体中氧气的含量,若供气管道内的氧气含量未达到实验标准,控制阀保持关闭状态,调节流量调节阀,调节氧气和氮气的输入量,直至供气管道内的氧气含量达到实验标准,传感器则驱动控制阀开启,从而提高了输入燃烧筒的混合气体的精度,提高了氧指数测试的准确性;
[0024]2. 将氧气和氮气输入混合桶,使得氧气和氮气在混合桶内进行混合,混合桶为氮气和氧气的混合提供了空间,从而提高了供气管道内混合气体的均匀性;
[0025]3. 氧气和氮气依次通过第一混合室和第二混合室,氧气和氮气在第一混合室内进行初步混合,然后进入第二混合室,迪纳基驱动搅拌轴转动,搅拌轴搅动第二混合式内的
混合球,从而便于对气体进行搅动,从而提高了混合气体的均匀度。
附图说明
[0026]图1是用于体现一种氧指数测定仪的整体结构示意图;
[0027]图2是用于体现混合桶与供气箱之间位置关系的示意图;
[0028]图3是用于体现搅拌轴与混合桶之间位置关系的示意图;
[0029]图4是用于体现图3中安装板与燃烧筒之间位置关系的A部放大图;
[0030]图5是用于体现图1中主动齿轮和从动齿轮之间位置关系的B部放大图;
[0031]图6是用于体现图3中固定板与U形夹之间位置关系的C部放大图。
[0032]附图标记说明:
[0033]1、供气箱;2、氧气管道;3、氮气管道;4、流量调节阀;5、流量监控表;6、隔板;7、第一混合室;8、第二混合室;9、混合桶;10、混气管道;11、气泵;12、搅拌组件;13、控制阀;14、安装板;15、搅拌轴;16、电机;17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧指数测定仪,包括供气装置和燃烧筒(18),其特征在于:所述供气装置包括供气箱(1)和供气管道(39),所述供气箱(1)内连接有氧气管道(2)和氮气管道(3),所述氧气管道(2)的输出端和所述氮气管道(3)的输出端均与所述供气管道(39)的输入端连接,所述供气箱(1)上连接有两个流量调节阀(4),所述流量调节阀(4)用于调节所述氧气管道(2)的流量和所述氮气管道(3)的流量,所述供气管道(39)的输出端用于向所述燃烧筒(18)输送氮氧混合气体,所述供气管道(39)上连接有传感器(40),所述传感器(40)用于检测混合气体中氧气的含量,所述供气管道(39)靠近燃烧筒(18)的一端连接有控制阀(13),所述控制阀(13)与所述传感器(40)电连接。2.根据权利要求1所述的一种氧指数测定仪,其特征在于:所述供气箱(1)上连接有两个流量监控表(5),所述流量监控表(5)用于监控所述氧气管道(2)的流量和所述氮气管道(3)的流量。3.根据权利要求1所述的一种氧指数测定仪,其特征在于:所述供气箱(1)内连接有混合桶(9),所述氧气管道(2)的输出端和所述氮气管道(3)的输出端均与所述混合桶(9)连接,所述供气管道(39)的输入端与所述混合桶(9)连接,所述混合桶(9)用于将氧气和氮气混合。4.根据权利要求3所述的一种氧指数测定仪,其特征在于:所述混合桶(9)内设置有隔板(6),所述隔板(6)将所述混合桶(9)分为第一混合室(7)和第二混合室(8),所述氧气管道(2)的输出端和所述氮气管道(3)的输出端均与所述第一混合室(7)连通,所述供气管道(39)与所述第二混合室(8)连通,所述混合桶(9)内连接有搅拌组件(12),所述搅拌组件(12)位于所述第二混合室(8)内,所述搅拌组件(12)包括安装板(14)、搅拌轴(15)、用于驱动所述搅拌轴(15)的电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙治堃,孙宝玉,杨春根,
申请(专利权)人:南京上元分析仪器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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