一种保温管生产线用PE上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及上料技术领域，具体为一种保温管生产线用PE上料机，包括堆料箱和上料管，所述堆料箱上端两侧设有多组上料台，所述堆料箱内部的下部设有第二螺旋送料轴，所述堆料箱外部的一端靠近第二螺旋送料轴处连接有第二电机，所述堆料箱外部连接有机架，所述机架一侧设有底座，所述底座下端连接有伸缩杆，所述堆料箱下端靠近底座的一侧设有出料口，所述底座上端连接有锥齿轮箱，所述锥齿轮箱一侧连接有第一电机，所述锥齿轮箱上端连接有上料管，所述上料管外部中间处设有限位组件，所述上料管上部一侧连接有出料软管，所述上料管下部靠近出料口的一侧连接有进料软管，所述上料管内部连接有第一螺旋送料轴。管内部连接有第一螺旋送料轴。管内部连接有第一螺旋送料轴。

【技术实现步骤摘要】
一种保温管生产线用PE上料机


[0001]本技术涉及上料
，具体为一种保温管生产线用PE上料机。

技术介绍

[0002]保温管生产线用PE上料机的角度调节大多依靠下部的支撑结构，整体占地面积较大，保温管生产线用PE上料机大多采用料斗进行倒料，倒料效率低且装载量小，需要实时的跟进，费时费力，且直接倒料进送料机，物料内的结块易造成内部堵塞，且影响后期加工的质量。
[0003]因此，需要设计一种保温管生产线用PE上料机来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，保温管生产线用PE上料机的角度调节大多依靠下部的支撑结构，整体占地面积较大，保温管生产线用PE上料机大多采用料斗进行倒料，倒料效率低且装载量小，需要实时的跟进，费时费力，且直接倒料进送料机，物料内的结块易造成内部堵塞，且影响后期加工的质量的问题，而提出的一种保温管生产线用PE上料机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种保温管生产线用PE上料机，包括堆料箱和上料管，所述堆料箱上端两侧设有多组上料台，所述堆料箱内部的下部设有第二螺旋送料轴，所述堆料箱外部的一端靠近第二螺旋送料轴处连接有第二电机，所述堆料箱外部连接有机架，所述机架一侧设有底座，所述底座下端连接有伸缩杆，所述堆料箱下端靠近底座的一侧设有出料口，所述底座上端连接有锥齿轮箱，所述锥齿轮箱一侧连接有第一电机，所述锥齿轮箱上端连接有上料管，所述上料管外部中间处设有限位组件，所述上料管上部一侧连接有出料软管，所述上料管下部靠近出料口的一侧连接有进料软管，所述上料管内部连接有第一螺旋送料轴；
[0007]所述限位组件由限位套、连接条和连接座组成，且所述连接条两端连接有限位套和连接座。
[0008]作为本技术优选的方案，所述限位套和上料管套接连接并通过螺栓限位锁紧。
[0009]作为本技术优选的方案，所述连接条和限位套、连接座之间通过螺栓连接。
[0010]作为本技术优选的方案，所述连接座和机架之间通过螺栓连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述底座和伸缩杆之间通过阻尼转轴连接，且所述底座下端设有收纳伸缩杆的收纳槽。
[0012]作为本技术优选的方案，所述堆料箱和上料台之间通过螺栓连接，所述上料台下端设有用于加强支撑的斜拉板。
[0013]作为本技术优选的方案，所述进料软管和上料管的进料口之间通过套接连接并通过抱箍限位锁紧，所述进料软管和出料口之间通过法兰连接，所述出料软管和上料管
的出料口之间通过套接连接并通过抱箍限位锁紧。
[0014]作为本技术优选的方案，所述上料管和第一螺旋送料轴之间通过轴承连接，所述第一螺旋送料轴、第一电机和锥齿轮箱内的锥齿轮之间均通过联轴器连接，所述锥齿轮箱和第一电机之间通过螺栓连接。
[0015]作为本技术优选的方案，所述堆料箱和第二螺旋送料轴之间通过轴承连接，所述第二螺旋送料轴和第二电机之间通过联轴器连接，所述堆料箱和第二电机之间通过螺栓连接。
[0016]综上所述，本技术的技术效果和优点：该保温管生产线用PE上料机，使用时，可通过多组上料台进行倒料，提高了倒料的效率的同时，加大的上料台，使得物料放置更加稳定，方便倒料，倒料时更加省力，且通过第二螺旋送料轴进行第一次送料的同时，可有效将物料进行打散，减少结块，方便后期加工成型，使用时，可根据上料管的倾斜程度来更换不同长度的连接条，从而方便对上料管的上部进行限位，上料管的下部可通过展开伸缩杆来进行支撑，使得上料管可呈一定的倾斜角度放置，适用于不同高度的加工设备的上料，且整体体积较小，减少了调节部件的占地面积，保温管生产线用的PE料通过出料口进入进料软管，然后进入上料管内，上料管内的第一螺旋送料轴在第一电机和锥齿轮箱内的锥齿轮的带动下进行转动，从而将下部的料送至上部，然后通过出料软管进入加工设备内，操作方便快捷，且进料软管和出料软管的设置，方便上料管位置的调节，不影响接口处的连接，提高了整体连接的灵活性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构图；
[0018]图2为本技术的上料管结构图；
[0019]图3为本技术的上料管剖面结构图；
[0020]图4为本技术的上料管倾斜放置结构图；
[0021]图5为本技术的限位组件结构图；
[0022]图6为本技术的堆料箱结构图；
[0023]图7为本技术的堆料箱俯视结构图。
[0024]图中：1、堆料箱；101、上料台；102、出料口；2、上料管；3、限位组件；301、限位套；302、连接条；303、连接座；4、出料软管；5、进料软管；6、底座；7、锥齿轮箱；8、第一电机；9、第一螺旋送料轴；10、伸缩杆；11、机架；12、第二螺旋送料轴；13、第二电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]参照图1
‑
图7，一种保温管生产线用PE上料机，包括堆料箱1和上料管2，堆料箱1上端两侧设有多组上料台101，堆料箱1内部的下部设有第二螺旋送料轴12，堆料箱1外部的一端靠近第二螺旋送料轴12处连接有第二电机13，堆料箱1外部连接有机架11，机架11一侧设有底座6，底座6下端连接有伸缩杆10，堆料箱1下端靠近底座6的一侧设有出料口102，底座6
上端连接有锥齿轮箱7，锥齿轮箱7一侧连接有第一电机8，锥齿轮箱7上端连接有上料管2，上料管2外部中间处设有限位组件3，上料管2上部一侧连接有出料软管4，上料管2下部靠近出料口102的一侧连接有进料软管5，上料管2内部连接有第一螺旋送料轴9；
[0027]参照图1、图2和图5，保温管生产线用PE上料机的角度调节大多依靠下部的支撑结构，整体占地面积较大，限位组件3由限位套301、连接条302和连接座303组成，且连接条302两端连接有限位套301和连接座303，限位套301和上料管2套接连接并通过螺栓限位锁紧，连接条302和限位套301、连接座303之间通过螺栓连接，连接座303和机架11之间通过螺栓连接，底座6和伸缩杆10之间通过阻尼转轴连接，且底座6下端设有收纳伸缩杆10的收纳槽，使用时，可根据上料管2的倾斜程度来更换不同长度的连接条302，从而方便对上料管2的上部进行限位，上料管2的下部可通过展开伸缩杆10来进行支撑，使得上料管2可呈一定的倾斜角度放置，适用于不同高度的加工设备的上料，且整体体积较小，减少了调节部件的占地面积。
[0028]参照图1、图2、图3、图4和图6，进料软管5和上料管2的进料口之间通过套接连接并通过抱箍限位锁紧，进料软管5和出料口102之间通过法兰连接，出料软管4和上料管2的出料口之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温管生产线用PE上料机，包括堆料箱(1)和上料管(2)，其特征在于：所述堆料箱(1)上端两侧设有多组上料台(101)，所述堆料箱(1)内部的下部设有第二螺旋送料轴(12)，所述堆料箱(1)外部的一端靠近第二螺旋送料轴(12)处连接有第二电机(13)，所述堆料箱(1)外部连接有机架(11)，所述机架(11)一侧设有底座(6)，所述底座(6)下端连接有伸缩杆(10)，所述堆料箱(1)下端靠近底座(6)的一侧设有出料口(102)，所述底座(6)上端连接有锥齿轮箱(7)，所述锥齿轮箱(7)一侧连接有第一电机(8)，所述锥齿轮箱(7)上端连接有上料管(2)，所述上料管(2)外部中间处设有限位组件(3)，所述上料管(2)上部一侧连接有出料软管(4)，所述上料管(2)下部靠近出料口(102)的一侧连接有进料软管(5)，所述上料管(2)内部连接有第一螺旋送料轴(9)；所述限位组件(3)由限位套(301)、连接条(302)和连接座(303)组成，且所述连接条(302)两端连接有限位套(301)和连接座(303)。2.根据权利要求1所述的一种保温管生产线用PE上料机，其特征在于：所述限位套(301)和上料管(2)套接连接并通过螺栓限位锁紧。3.根据权利要求1所述的一种保温管生产线用PE上料机，其特征在于：所述连接条(302)和限位套(301)、连接座(303)之间通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩瑞松，
申请(专利权)人：青岛腾海塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：