本实用新型专利技术公开了复合纸袋内衬纸的刺口装置，其特征在于：包括转动轴（3），所述转动轴（3）与动力组件连接，所述转动轴（3）上设置有刺口刀（6），配合刺口刀（6）设置有刺口辊（4），在所述刺口辊（4）的一侧设置有绕纸辊（14），靠近所述绕纸辊（14）的进纸端设置有将内衬纸（5）上的刺口部分（12）顶出的顶杆（13），靠近所述绕纸辊（14）的出纸端设置有可带动刺口部分（12）翻折的压板（15）。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，可以在纸袋内衬纸上进行刺口，并将刺口部分进行翻折后成为袋底的一部分，内衬纸与带把对应位置处具有凹口，大大降低了内外层纸袋把部位小刀口位置的对齐要求，有利于主切刀的裁切。有利于主切刀的裁切。有利于主切刀的裁切。
【技术实现步骤摘要】
复合纸袋内衬纸的刺口装置
[0001]本技术涉及纸袋成型设备，具体涉及一种复合纸袋内衬纸的刺口装置。
技术介绍
[0002]纸袋成型机是一种用于纸袋成型生产的专用设备，其中一类复合纸袋在生产过程中，为了使得纸袋的结构更加稳固或对纸袋内部有特殊要求时，会在纸袋的内部额外贴上一层内衬纸，这种纸袋的生产流程是：先将成型的带把粘接在纸袋基材上，再将内衬纸贴在纸袋基材上，之后进行纸袋的成型，在成型的过程中，需要对纸袋的袋口处进行裁切，成型为单个的纸袋，由于袋把伸出纸袋外，为了避免裁切过程中切到袋把，又能够将纸袋基材和内衬纸完全切断，切刀的位置设置需要十分精准，实际安装调试难度大，而且当袋把的规格发生变化后，需要对切刀位置进行重新调节，操作十分麻烦。
技术实现思路
[0003]鉴于
技术介绍
的不足，本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，设计合理，可以在纸袋内衬纸上进行刺口，并将刺口部分进行翻折，使得内衬纸切断成所需长度后，内衬纸与带把对应位置处具有凹口，使得袋体的成型切割更加方便的复合纸袋内衬纸的刺口装置。
[0004]为此，本技术是采用如下方案来实现的：
[0005]复合纸袋内衬纸的刺口装置，其特征在于：包括转动轴，所述转动轴与动力组件连接，所述转动轴上设置有刺口刀，配合刺口刀设置有刺口辊，在所述刺口辊的一侧设置有绕纸辊，靠近所述绕纸辊的进纸端设置有将内衬纸上的刺口部分顶出的顶杆，靠近所述绕纸辊的出纸端设置有可带动刺口部分翻折的压板。
[0006]所述动力组件包括第一电机，所述第一电机通过减速组与转动轴连接。
[0007]所述刺口刀的刀刃呈半圆弧形布设。
[0008]所述刺口辊设置在移动架上，所述移动架的底部设置有齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与转动驱动组件连接。
[0009]所述齿轮连接在驱动轴上，所述驱动轴转动设置在架板上，所述转动驱动组件包括驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与摆动臂的一端连接，所述摆动臂的另一端与驱动轴连接。
[0010]上述技术方案的复合纸袋内衬纸的刺口装置，可以先在内衬纸上进行刺口加工，并对刺口部分进行翻折，成为袋底的一部分，进而留下凹口，当内衬纸粘贴在纸袋基材上后，其凹口的位置与纸袋袋把的位置相对应，此处不需要再进行裁切，大大降低了内外层纸袋把部位小刀口位置的对齐要求，有利于主切刀的裁切，提升纸袋成型的效率和质量，同时当袋把规格发生变化后，也不需要对主切刀进行调节，使用更加简单便利。
附图说明
[0011]本技术有如下附图：
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为图1中A指向处的局部放大图；
[0014]图3为图2去掉部分架板后的视图；
[0015]图4为图3中B指向处的局部放大图；
[0016]图5为图3中C指向处的局部放大图。
具体实施方式
[0017]如图所示，本技术公开的复合纸袋内衬纸的刺口装置，包括转动轴3，转动轴3与动力组件连接，本实施例中，动力组件包括第一电机1，第一电机1通过减速组与转动轴3连接。转动轴3上设置有刺口刀6，本实施例中，刺口刀6的刀刃呈半圆弧形布设，使得刺口部位翻折后形成弧形凹口。配合刺口刀6设置有刺口辊4，在刺口辊4的一侧设置有绕纸辊14，靠近绕纸辊14的进纸端设置有将内衬纸5上的刺口部分12顶出的顶杆13，靠近绕纸辊14的出纸端设置有可带动刺口部分12翻折的压板15。刺口辊4设置在移动架8上，移动架8的底部设置有齿条9，齿条9与齿轮10啮合，齿轮10与转动驱动组件连接，具体的，齿轮10连接在驱动轴16上，驱动轴16转动设置在架板2上，转动驱动组件包括驱动气缸7，驱动气缸7的活塞杆与摆动臂11的一端连接，摆动臂11的另一端与驱动轴16连接，通过控制驱动气缸7带动摆动臂11摆动，即可带动驱动轴16转动，进而带动齿轮10转动，进而带动齿条9以及移动架8进行水平移动，控制刺口辊4移动至合适的位置与刺口刀6配合进行刺口作业。
[0018]本技术的工作原理是：内衬纸5经绕过刺口辊4，第一电机1带动转动轴3转动，使得刺口刀6与刺口辊配合，在内衬纸上切出刺口部分，接着内衬纸朝着绕纸辊14输送，在输送至绕纸辊14的进料端时，顶杆13会将刺口部分12向上顶出，接着刺口部分12会碰到压板15，对刺口部分12进行翻折，使得内衬纸上形成凹口。
[0019]本技术的这种结构，可以先在内衬纸上进行刺口加工，并对刺口部分进行翻折，成为袋底的一部分，进而留下凹口，当内衬纸粘贴在纸袋基材上后，其凹口的位置与纸袋袋把的位置相对应，此处不需要再进行裁切，大大降低了内外层纸袋把部位小刀口位置的对齐要求，有利于主切刀的裁切，提升纸袋成型的效率和质量，同时当袋把规格发生变化后，也不需要对主切刀进行调节，使用更加简单便利。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.复合纸袋内衬纸的刺口装置，其特征在于：包括转动轴（3），所述转动轴（3）与动力组件连接，所述转动轴（3）上设置有刺口刀（6），配合刺口刀（6）设置有刺口辊（4），在所述刺口辊（4）的一侧设置有绕纸辊（14），靠近所述绕纸辊（14）的进纸端设置有将内衬纸（5）上的刺口部分（12）顶出的顶杆（13），靠近所述绕纸辊（14）的出纸端设置有可带动刺口部分（12）翻折的压板（15）。2.根据权利要求1所述的复合纸袋内衬纸的刺口装置，其特征在于所述动力组件包括第一电机（1），所述第一电机（1）通过减速组与转动轴（3）连接。3.根据权利要求1所述的复合纸袋内衬纸的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许一志，项岳兴，黄林华，黄林平，王子江，叶光瀚，
申请(专利权)人：温州锐志包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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