本实用新型专利技术提供了一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置，包括烘箱本体、烘干组件和导风组件，其中：所述烘干组件出风口处的若干风刀设置于烘箱本体的顶部，以吹出热风对所述风刀下方流经的膜单元进行烘干；所述烘箱本体的底部对应上方若干所述风刀的位置设置为透风板，所述透风板的底部密封连接所述导风组件的一端，所述导风组件的另一端连接所述烘干组件的进风口，以排出所述烘箱本体底部的热风并循环利用。本实用新型专利技术通过在烘箱本体的底部设置导风组件，导风组件由导风罩、导风风机和导风管组成，将吹到烘箱底部的热风，由导风组件从旁路重新导入烘箱，保证了风向稳定，不会产生空气紊流，同时实现热风外循环，保证热量不损失。损失。损失。
【技术实现步骤摘要】
一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置
[0001]本技术涉及一种涂布机烘箱，尤其涉及一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构， PLC程序张力闭环自动控制。薄膜涂布机主要用于薄膜表面涂布工艺生产，此机是将特定功能的胶、涂料或油墨等，均匀、连续的涂覆在成卷的薄膜上，并保证涂布厚度的一致性，将涂布厚度控制在工艺要求的公差范围内，然后烘干并收卷。而涂布机烘箱是涂布机的部件之一，是一种将涂覆在薄膜上的浆料进行烘干的烘干部件。
[0003]涂布机烘箱作为工业生产中常用的一种干燥手段，涂布机烘箱中通常安装有风刀组件，通过向风刀组件的进风口通入加热的气体或者在风刀中设置发热元件，从而在出风口处涌出通过加热的气体，对物料进行干燥。但现有的涂布机烘箱内的热风是由风机引入风刀，风口垂直吹在被干燥物上，热风向下遇烘箱底部，向上折流后风向向上，当和向下垂直风相遇，形成风向干扰，改变风向，形成紊流，风向紊流会对膜类干燥带来不稳定，特别是如PE类薄的高分子膜材，形成漂浮抖动，影响膜的运行稳定，从而影响涂布质量。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置，将烘箱底部的热风从旁路重新导入烘箱，保证了风向稳定，不会产生空气紊流，同时实现热风外循环，保证热量不损失。
[0005]本技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：
[0006]本技术提供一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置，包括烘箱本体、烘干组件和导风组件，其中：所述烘干组件出风口处的若干风刀设置于烘箱本体的顶部，以吹出热风对所述风刀下方流经的膜单元进行烘干；所述烘箱本体的底部对应上方若干所述风刀的位置设置为透风板，所述透风板的底部密封连接所述导风组件的一端，所述导风组件的另一端连接所述烘干组件的进风口，以排出所述烘箱本体底部的热风并循环利用。
[0007]进一步地，在所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置上，所述烘箱本体的内腔的下部沿其长度方向设置有若干传送辊，若干所述传送辊位于所述风刀与所述透风板之间，用于输送所述膜单元。
[0008]进一步地，在所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置上，所述透风板包括多孔透气板，其上开设有若干导风口，开孔目数为80
‑
120目。
[0009]进一步地，在所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置上，所述透风板上的透气孔为上端直径大、下端直径小的圆形孔或方形孔。
[0010]进一步地，在所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置上，所述烘干组件包括热风风机、热风管道、热风导流罩和若干所述风刀，其中：
[0011]所述热风风机设置于所述烘箱本体外侧的顶部，其出风口通过所述热风管道与所述热风导流罩的顶部连接；
[0012]所述热风导流罩设置所述烘箱本体内腔的顶部，其开口朝下布置；
[0013]若干所述风刀间隔设置于所述热风导流罩开口处的下方位置，其底部呈倒锥形结构，出风口朝向所述膜单元布置。
[0014]进一步地，在所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置上，所述导风组件包括导风罩、导风风机和导风管，其中：
[0015]所述导风罩的横截面呈锥形结构，其顶端密封连接所述透风板的四周；
[0016]所述导风风机设置于所述导风罩的底部出口处；
[0017]所述导风管呈C字型结构，其一端连接所述导风风机，另一端连接所述热风风机的补风口。
[0018]进一步优选地，在所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置上，所述导风风机采用轴流风机。
[0019]进一步优选地，在所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置上，所述导风管采用镀锌管，其表面包覆有硅酸铝保温棉。
[0020]进一步优选地，在所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置上，所述导风风机和导风管为若干组，沿所述烘箱本体的长度方向间隔设置于所述导风罩的底部。
[0021]进一步地，在所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置上，所述膜单元为 PE膜。
[0022]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0023]本技术通过在烘箱本体的底部设置导风组件，导风组件由导风罩、导风风机和导风管组成，将烘箱底部的垂直下风由底部导风口，导风风机抽入导风管，导风管将烘箱底部的热风重新导入烘箱顶部新风口，新风加热后，吹向风刀。整个过程，没有风向干扰，风向稳定，没有紊流，不会产生膜的抖动，保证烘干在风向稳定的状况下进行。本技术的热风流向稳定装置将吹到烘箱底部的热风，由导风组件从旁路重新导入烘箱，保证了风向稳定，不会产生空气紊流，同时实现热风外循环，保证热量不损失。
附图说明
[0024]图1为现有涂布机烘箱内风向的结构示意图；
[0025]图2为本技术一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置的整体结构示意图；
[0026]图3为本技术一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置中透风板的俯视结构示意图；
[0027]图4为本技术一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置中透风板的仰视结构示意图；
[0028]图5为本技术一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置中具有紊流板的透风板俯视结构示意图；
[0029]图6为本技术一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置中具有紊流板的透风
板仰视结构示意图；
[0030]图7为本技术一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置中具有紊流板的透风板的左视结构示意图；
[0031]其中，各附图标记为：
[0032]10
‑
烘箱本体，11
‑
传送辊，12
‑
透风板，13
‑
透风孔，14
‑
支撑柱，15
‑
紊流板， 16
‑
紊流孔；20
‑
烘干组件，21
‑
热风风机，22
‑
热风管道，23
‑
热风导流罩，24
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风刀，25
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垂直风向，26
‑
逆流风向，27
‑
补风口；30
‑
膜单元；40
‑
导风组件，41
‑
导风罩，42
‑
导风风机，43
‑
导风管。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]基于本技术中的实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置，其特征在于，包括烘箱本体(10)、烘干组件(20)和导风组件(40)，其中：所述烘干组件(20)出风口处的若干风刀(24)设置于烘箱本体(10)的顶部，以吹出热风对所述风刀(24)下方流经的膜单元(30)进行烘干；所述烘箱本体(10)的底部对应上方若干所述风刀(24)的位置设置为透风板(12)，所述透风板(12)的底部密封连接所述导风组件(40)的一端，所述导风组件(40)的另一端连接所述烘干组件(20)的进风口，以排出所述烘箱本体(10)底部的热风并循环利用。2.根据权利要求1所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置，其特征在于，所述烘箱本体(10)的内腔的下部沿其长度方向设置有若干传送辊(11)，若干所述传送辊(11)位于所述风刀(24)与所述透风板(12)之间，用于输送所述膜单元(30)。3.根据权利要求1所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置，其特征在于，所述透风板(12)包括多孔透气板，其上开设有若干导风口，开孔目数为80
‑
120目。4.根据权利要求1所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置，其特征在于，所述透风板(12)上的透气孔为上端直径大、下端直径小的圆形孔或方形孔。5.根据权利要求1所述的涂布机烘箱保持热风流向稳定的装置，其特征在于，所述烘干组件(20)包括热风风机(21)、热风管道(22)、热风导流罩(23)和若干所述风刀(24)，其中：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：易向阳，朱文军，
申请(专利权)人：上海优珀斯材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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