本实用新型专利技术公开了一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，属于地基工程技术领域，包括限位环与加固钢筋，限位环的环体上等距开设有多个限位插孔，限位插孔供加固钢筋贯穿，且限位环的侧面设置有紧固螺栓，紧固螺栓螺纹插入限位环内，并与加固钢筋抵接固定。而作为进一步的优选方案，限位环的侧面开设有供紧固螺栓螺纹插入的紧固螺孔，紧固螺孔与限位插孔的侧壁连通。该地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，通过在限位环上开设限位插孔来完美替代现有技术中主环形钢筋与副环形钢筋的配合固定效果，且能够对多个加固钢筋进行限位固定，无需采用铁丝铰合或采用电焊的方式即可拼接固定，操作简单。操作简单。操作简单。
【技术实现步骤摘要】
一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构
[0001]本技术属于地基工程
，尤其涉及一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构。
技术介绍
[0002]在进行地基工程施工时，需要浇筑钢筋混凝土桩。而现有的钢筋混凝土桩一般是，先在地面上进行打孔，再把钢筋基桩插入到桩孔中，最后进行混凝土浇筑。现有的钢筋混凝土桩基如图1所示，包括若干个互相平行且同轴设置的主环形钢筋10，以及设置在主环形钢筋10外壁上的若干支撑钢筋20，支撑钢筋20沿着主环形钢筋1的轴线延伸，支撑钢筋20围绕每个主环形钢筋10设置一圈，支撑钢筋20与主环形钢筋10外切，且支撑钢筋20的外壁上还设有用于进一步加固的副环形钢筋30。
[0003]但是，上述现有技术中，主环形钢筋10、支撑钢筋20以及副环形钢筋30一般采用铁丝铰合或采用电焊的方式进行固定安装，操作步骤繁琐，安装效率低。
[0004]为此，我们提出来一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，现有的钢筋混凝土桩，需要采用铁丝铰合或电焊等方式来搭建桩基，操作步骤繁琐，导致影响安装效率的问题，而提出的一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，包括限位环与加固钢筋，所述限位环的环体上等距开设有多个限位插孔，所述限位插孔供所述加固钢筋贯穿，且所述限位环的侧面设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹插入所述限位环内，并与所述加固钢筋抵接固定。
[0008]通过上述技术方案，可利用限位环与紧固螺栓来对多个加固钢筋进行限位固定，无需采用铁丝铰合或采用电焊的方式即可拼接固定，操作简单。
[0009]作为进一步的优选方案，所述限位环的侧面开设有供所述紧固螺栓螺纹插入的紧固螺孔，所述紧固螺孔与所述限位插孔的侧壁连通。
[0010]通过上述技术方案，可利用紧固螺孔来将紧固螺栓穿入限位插孔内，来与加固钢筋抵接配合。
[0011]作为进一步的优选方案，所述紧固螺孔至少开设有两个，且多个所述紧固螺孔关于所述限位环的圆心对称设置。
[0012]通过上述技术方案，均匀分布的紧固螺孔与紧固螺栓能够保证限位环在加固钢筋上的固定效果。
[0013]作为进一步的优选方案，多个所述加固钢筋中，对应所述紧固螺孔的所述加固钢筋于其侧面开设有定位槽，所述定位槽供所述紧固螺栓的端部抵入。
[0014]通过上述技术方案，可利用定位槽来供紧固螺栓的端部抵入，从而提高限位环与
加固钢筋的固定效果。
[0015]作为进一步的优选方案，所述限位环的中部可拆卸安装有加固环，所述加固环内固定有多个用于加固所述加固环的加固杆。
[0016]通过上述技术方案，可将加固环安装于限位环内，以利用加固杆进行加固。
[0017]作为进一步的优选方案，所述限位环的内侧构造有内螺纹，所述加固环的外侧构造有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹配合。
[0018]通过上述技术方案，能够将加固环通过螺纹来安装于限位环内，拆卸方便。
[0019]作为进一步的优选方案，所述加固杆设有三个，三个所述加固杆依次首尾焊接，形成三角形结构，且三角形结构的三个端点均焊接于所述加固环的内壁上。
[0020]通过上述技术方案，可利用加固杆形成的三角形结构来提高加固环对限位环的支撑效果，以增大限位环所能承受的最大径向压力，更加稳定。
[0021]综上所述，本技术的技术效果和优点：该地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，得益于限位环上开设的限位插孔，能够完美替代现有技术中主环形钢筋与副环形钢筋的配合固定效果，且得益于限位环、限位插孔以及紧固螺栓的配合，能够对多个加固钢筋进行限位固定，无需采用铁丝铰合或采用电焊的方式即可拼接固定，操作简单；
[0022]该地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，得益于限位环、加固环以及加固杆的配合，可根据需要来将若干个加固环安装于适宜位置上的限位环内，从而利用加固杆形成的三角形结构来提高该钢筋混凝土桩的整体强度，增大其所能承受的最大径向压力，更加稳定。
附图说明
[0023]图1为现有技术的钢筋桩基的结构示意图；
[0024]图2为本技术的结构示意图；
[0025]图3为本技术的限位环与加固环的拆分示意图；
[0026]图4为本技术的加固钢筋结构示意图。
[0027]图中：10、主环形钢筋；20、支撑钢筋；30、副环形钢筋；1、限位环；101、内螺纹；102、限位插孔；2、加固钢筋；201、定位槽；3、加固环；301、外螺纹；302、加固杆；4、紧固螺孔；5、紧固螺栓。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]参照图2、图3与图4，一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，包括限位环1与加固钢筋2，限位环1的环体上等距开设有多个限位插孔102，限位插孔102供加固钢筋2贯穿，从而可利用多个限位环1来将多个加固钢筋2限进限位，形成钢筋基桩的雏形。
[0030]同时，限位环1的侧面至少开设有两个紧固螺孔4，紧固螺孔4与限位插孔102的侧壁连通且多个紧固螺孔4关于限位环1的圆心对称分布，而紧固螺孔4内螺纹插接有紧固螺栓5，紧固螺栓5与贯穿限位插孔102的加固钢筋2抵接，从而使得紧固螺孔4与紧固螺栓5的均匀分布分别能够将限位环1稳定固定于多个加固钢筋2上，即保证钢筋基桩的结构稳定。
[0031]具体实施时，多个加固钢筋2中，对应紧固螺孔4的加固钢筋2于其侧面开设有定位槽201，定位槽201供紧固螺栓5的端部抵入，以保证限位环1与加固钢筋2的固定效果，从而进一步保证钢筋基桩的结构稳定。
[0032]参照图3，限位环1的中部可拆卸安装有加固环3，具体实施时，可在限位环1的内侧构造内螺纹101，并加固环3的外侧构造外螺纹301，利用内螺纹101与外螺纹301配合来进行螺纹安装，以将加固环3可拆卸式的安装于限位环1内。
[0033]同时，加固环3内固定有多个用于加固加固环3的加固杆302，具体的，加固杆302设有三个，三个加固杆302依次首尾焊接，形成三角形结构，且三角形结构的三个端点均焊接于加固环3的内壁上，从而使得加固环3整体强度较高，以提升限位环1的整体强度。
[0034]工作原理：该地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，使用时，可将多个限位环1，利用限位插孔102来与多个加固钢筋2一一对应贯穿，以将加固钢筋2进行限位，形成钢筋基桩的雏形，然后通过旋拧紧固螺栓5来使其端部抵入定位槽201内，从而将限位环1与加固钢筋2进行固定，无需采用铁丝铰合或采用电焊的方式即可拼接固定，操作简单，利于提高工作效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，包括限位环(1)与加固钢筋(2)，其特征在于：所述限位环(1)的环体上等距开设有多个限位插孔(102)，所述限位插孔(102)供所述加固钢筋(2)贯穿，且所述限位环(1)的侧面设置有紧固螺栓(5)，所述紧固螺栓(5)螺纹插入所述限位环(1)内，并与所述加固钢筋(2)抵接固定。2.根据权利要求1所述的一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，其特征在于：所述限位环(1)的侧面开设有供所述紧固螺栓(5)螺纹插入的紧固螺孔(4)，所述紧固螺孔(4)与所述限位插孔(102)的侧壁连通。3.根据权利要求2所述的一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，其特征在于：所述紧固螺孔(4)至少开设有两个，且多个所述紧固螺孔(4)关于所述限位环(1)的圆心对称设置。4.根据权利要求3所述的一种地基工程施工的钢筋混凝土桩结构，其特征在于：多个所述加固...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭林保，邓开禄，王平选，李俊镪，朱亮，唐蔚忠，
申请(专利权)人：广东广晟南方建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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