本实用新型专利技术公开了一种均匀混料的搅拌装置及结晶罐，均匀混料的结晶罐为安装有均匀混料的搅拌装置的结晶罐，均匀混料的搅拌装置包括动力装置、横旋组件和柱旋组件；横旋组件和柱旋组件设置在结晶罐内部，通过动力装置驱动混料；横旋组件和柱旋组件在结晶罐内部呈上下错位分布，横旋组件对罐内中部物料有效搅拌，柱旋组件通过斜角竖板增大对罐内物料的离心力，进而增大料液对降温面的冲击力，以有效搅拌罐体边缘或粘连在罐体内壁处物料，确保物料不会在降温面结晶，实现罐内结晶物料快速降温，有效解决因混料不均匀导致降温面大量结晶而出现产品收率降低的问题，提高了产品收率，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种均匀混料的搅拌装置及结晶罐
[0001]本技术涉及搅拌结晶设备
，尤其涉及一种均匀混料的搅拌装置及结晶罐。
技术介绍
[0002]结晶罐是化工、食品、医药等工业生产中的常用设备，目前生产产品大都会通过结晶罐进行降温结晶，但是在降温过程中，饱和物料溶液与降温面接触后，物料结晶在降温面上，会形成大量晶体块状物料无法提取，影响收率，同时罐壁结晶还会影响降温效果。现有结晶罐通过搅拌叶搅拌罐内料液，搅拌叶对罐体的冲击力不足，导致罐体边缘处物料混合效果不好，不能有效避免罐壁结晶，进而导致降温后期会出现大量晶体在结晶罐降温面结壁，影响产品收率。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术的问题，本技术提供了一种均匀混料的搅拌装置及结晶罐，通过对搅拌装置结构改进来增大对结晶罐罐体降温面的冲击力，让物料不在降温面结晶，有效解决了因罐壁结晶而出现的产品收率降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本申请提供一种均匀混料的搅拌装置，用于搅拌结晶罐内部物料，包括：动力装置、横旋组件和柱旋组件；
[0005]横旋组件和柱旋组件设置在结晶罐内部，通过动力装置驱动混料；
[0006]横旋组件和柱旋组件在结晶罐内部呈上下错位分布。
[0007]进一步地，所述横旋组件包括搅拌轴和搅拌叶；所述搅拌轴沿结晶罐中轴线设置，与动力装置驱动连接；所述搅拌叶固定在搅拌轴上部。
[0008]进一步地，所述柱旋组件包括U型板、搅拌横板和斜角竖板；所述U型板通过搅拌横板固定在搅拌轴下部，且U型板的左右侧板沿搅拌轴对称布置；所述斜角竖板固定在U型板的侧板上，且与U型板板面呈斜角布置，如相对于U型板板面前倾或后倾布置。
[0009]进一步地，所述斜角竖板设为2块，分别固定在U型板的左右侧板上，且两块斜角竖板与U型板板面呈反向倾角布置，如左侧斜角竖板相对于U型板板面前转，右侧斜角竖板相对于U型板板面后转；优选地，所述倾角设为30
‑
60
°
，以增加搅拌对物料的离心力及料液对降温面的冲击力，有效避免罐壁结晶。
[0010]进一步地，所述斜角竖板距离结晶罐内壁15
‑
20cm，配合上述倾角设计进一步增强对结晶罐罐壁的冲击效果。
[0011]进一步地，所述搅拌叶设置为2片以上，且搅拌叶的横向总宽度小于U型板的左右侧板间距，即斜角竖板与搅拌叶呈横向内外错位分布，从而横旋组件对结晶罐中部物料有效混料，柱旋组件对结晶罐边缘处物料有效混料，从而实现全面均匀混料。
[0012]更进一步地，多片搅拌叶可共面水平分布，也可上下交错分布。
[0013]进一步地，所述搅拌横板设为2块，上下水平固定在搅拌轴上，所述U型板左右侧板
分别固定在搅拌横板两端；更进一步地，所述搅拌轴底端固定在U型板的底端中部。
[0014]进一步地，所述斜角竖板高度与上下搅拌横板间距一致。
[0015]进一步地，还包括搅拌支撑架，所述搅拌支撑架水平安装在结晶罐中部，与搅拌轴可转动连接，搅拌支撑架两端固定在结晶罐内壁，用于使整个搅拌组件限位在罐体中部，避免了搅拌轴在旋转时整个搅拌组件发生偏心晃动，提高运行稳定性和安全性。
[0016]本技术还提供了一种均匀混料的结晶罐，为安装有上述均匀混料的搅拌装置的结晶罐。
[0017]进一步地，所述动力装置为驱动电机，所述驱动电机通过机架固定在结晶罐罐体上端面中部，所述搅拌轴与驱动电机的输出轴端固定连接，随驱动电机输出轴同步转动。
[0018]进一步地，结晶罐本体为常规结晶罐，包括罐体、支撑腿、加料管、卸料管与泄压管，所述支撑腿设于罐体底部，所述罐体上端面设有加料管与泄压管，所述罐体底部设有卸料管。
[0019]本技术的有益效果在于：本技术提供了一种均匀混料的搅拌装置及结晶罐，所述均匀混料的结晶罐安装有搅拌装置，该搅拌装置包括上下错位分布的横旋组件和柱旋组件，横旋组件对罐内中部物料有效搅拌，柱旋组件通过斜角竖板增大对罐内物料的离心力，进而增大料液对降温面的冲击力，以有效搅拌罐体边缘或粘连在罐体内壁处物料，确保物料不会在降温面结晶，实现罐内结晶物料快速降温，有效解决因混料不均匀导致大量结晶在降温面结壁而出现产品收率降低的问题，提高了产品收率，实用性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]附图1为本技术提供的均匀混料的结晶罐正视剖视图；
[0022]附图2为图1的柱旋组件结构示意图；
[0023]附图3为图1的柱旋组件俯视图。
[0024]附图标记说明：动力装置1、搅拌轴2
‑
1、搅拌叶2
‑
2、U型板3
‑
1、搅拌横板3
‑
2、斜角竖板3
‑
3、搅拌支撑架4、罐体5。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术中，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0027]并且，上述部分术语除了可以表示方位或位置关系以外，还可能表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0028]此外，术语“设置”、“固定”、“安装”、“连接”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。
[0030]下面通过具体的实施例并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0031]如图1
‑
3所示，本实施例提供的一种均匀混料的结晶罐，为安装有均匀混料的搅拌装置的结晶罐，结晶罐本体为常规结晶罐，包括罐体5、支撑腿、加料管、卸料管和泄压管(未显示)，支撑腿设于罐体5底部，罐体5上端面左右两侧分别设有加料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种均匀混料的搅拌装置，用于搅拌结晶罐内部物料，其特征在于，包括：动力装置(1)、横旋组件和柱旋组件；所述横旋组件和柱旋组件设置在结晶罐内部，通过动力装置(1)驱动混料；所述横旋组件和柱旋组件在结晶罐内部呈上下错位分布；所述横旋组件包括搅拌轴(2
‑
1)，所述柱旋组件包括U型板(3
‑
1)、搅拌横板(3
‑
2)和斜角竖板(3
‑
3)；所述U型板(3
‑
1)通过搅拌横板(3
‑
2)固定在搅拌轴(2
‑
1)下部，且U型板(3
‑
1)的左右侧板沿搅拌轴(2
‑
1)对称布置；所述斜角竖板(3
‑
3)固定在U型板(3
‑
1)的侧板上，且与U型板(3
‑
1)板面呈斜角布置。2.根据权利要求1所述的均匀混料的搅拌装置，其特征在于，所述横旋组件包括搅拌叶(2
‑
2)；所述搅拌轴(2
‑
1)沿结晶罐中轴线设置，与动力装置(1)驱动连接；所述搅拌叶(2
‑
2)固定在搅拌轴(2
‑
1)上部。3.根据权利要求1所述的均匀混料的搅拌装置，其特征在于，所述斜角竖板(3
‑
3)设为2块，分别固定在U型板(3
‑
1)的左右侧板上，且两块斜角竖板(3
‑
3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈洋洋，瞿杰，胡继浪，
申请(专利权)人：安徽华恒生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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