一种茶叶加工方法技术

本发明专利技术涉及茶叶加工技术领域，尤其是一种茶叶加工方法，包括以下步骤：步骤一、茶叶杀青：工作人员将收集的茶叶中老叶去除，并放置在空气中，去除一部分的水分，随后对茶叶进行翻滚炒制杀青；步骤二、茶叶揉捻：对炒制杀青后的茶叶，工作人员通过机器或手动揉捻，使茶团在搓、压、转、揉等力的作用下使茶坯进一步卷曲紧结成型；步骤三、茶叶干燥：工作人员将揉捻成型的茶叶放置在烘干机器中，使得茶叶焙干，完成茶叶的初步制备；此装置通过翻动装置和横板的设置，使得横板上下翻动，从而使得茶叶球与鲜花在横板的顶部被翻转，并且使得茶叶球均匀摊平后减少发热，从而有利于避免茶叶球的熏花过程中由于发热而受损影响品质。过程中由于发热而受损影响品质。过程中由于发热而受损影响品质。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶加工方法


[0001]本专利技术涉及茶叶加工领域，尤其涉及一种茶叶加工方法。

技术介绍

[0002]茶叶，指茶树的叶子和芽，泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶。
[0003]现有技术公开了部分茶叶加工方面的专利技术专利，申请号为CN202220512747.5的中国专利，公开了一种茶叶熏花装置，包括主体，所述主体的上部设置有筛选空间，所述筛选空间的顶壁上贯穿并固定连接有添料漏斗，所述添料漏斗的下端固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有右封板，所述右封板的外侧转动连接有筛筒，所述筛筒的左侧转动连接有左封板，所述筛筒的环形表面内贯穿有筛孔，所述筛筒的外侧滑动连接有可透气的挡筒。
[0004]茶叶在加工过程中，为了使得茶叶具有特殊的香味，工作人员会对初步制备完成的茶叶进行熏花处理，在熏花处理过程中，将大量的茶叶和先换混合在一起，使得茶叶吸收鲜花的香味，然而在熏花过程中，大量和茶叶和鲜花堆积在一起后容易发热，需要工作人员对茶叶和鲜花进行翻动，然而大量的茶叶在处理过程中，工作人员在察觉到茶叶发热后，难以及时的对所有的茶叶同时进行翻动，从而导致存在部分茶叶为及时翻动，而导致茶叶发热影响品质的情况，为此，本专利技术提出一种茶叶加工方法用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种茶叶加工方法。
[0006]为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种茶叶加工方法，包括以下步骤：步骤一、茶叶杀青：工作人员将收集的茶叶中老叶去除，并放置在空气中，去除一部分的水分，随后对茶叶进行翻滚炒制杀青；步骤二、茶叶揉捻：对炒制杀青后的茶叶，工作人员通过机器或手动揉捻，使茶团在搓、压、转、揉等力的作用下使茶坯进一步卷曲紧结成型；步骤三、茶叶干燥：工作人员将揉捻成型的茶叶放置在烘干机器中，使得茶叶焙干，完成茶叶的初步制备；步骤四、茶叶熏花：工作人员将干燥完毕的茶叶放置在茶叶加工熏花机中，并且将熏花用的鲜花清洁完毕后放置在茶叶加工熏花机中，使得茶叶与鲜花混合均匀，使得茶叶与鲜花在茶叶加工熏花机中进行自动翻动熏花处理；步骤五、循环熏花：熏花一段时间后茶叶加工熏花机将熏花完毕的茶叶排出，工作人员对排出的茶叶进行收集干燥，干燥完毕后再次放入茶叶加工熏花机中，并且加入鲜花进行再次熏花，如此循环三次完成茶叶熏花制作；其中，步骤四和五中所述的茶叶加工熏花机包括箱体，所述箱体的开口处铰接安装有门，所述箱体内壁的一侧滑动安装有第二滑动板，所述第二滑动板与所述箱体之间安
装有升降装置，所述升降装置用于带动所述第二滑动板上下滑动，所述第二滑动板的侧壁上线性阵列转动安装有多个横板，全部所述横板背向所述第二滑动板的一侧均开设有滑动内槽，全部所述滑动内槽的内部均滑动插设有第三滑动板，全部所述第三滑动板背向所述第二滑动板的一侧均与所述箱体的内壁转动连接；所述箱体的侧壁上固定有进料箱，所述箱体的侧壁上开设有多个与所述横板相对应的进料口，所述进料口位于对应的所述横板的上方，所述进料箱的顶部设置有滑动盖板，所述滑动盖板与所述箱体的外壁之间滑动连接；全部所述横板与所述箱体之间安装有翻动装置，所述翻动装置用于自动对茶叶和鲜花进行翻动散热；全部所述横板与所述第二滑动板、所述箱体之间安装有自动下料装置，所述自动下料装置用于自动对熏花完毕的茶叶与鲜花进行分离下料。
[0007]优选的，所述升降装置包括第二气缸，所述第二气缸固定安装于所述箱体的内壁上，所述第二气缸的伸缩杆端部固定有第一滑动板，所述第一滑动板的两端均滑动插设有第一直杆，两个所述第一直杆的底部均与所述第二滑动板的顶部固定连接，所述第一滑动板与所述第二滑动板之间通过振动机构相互连接。
[0008]优选的，所述翻动装置包括多组第二电机、多个凹槽、多组固定架和控制开关，多个所述凹槽线性阵列开设于所述箱体背向所述门的一端内壁上，全部所述凹槽的内部均放置有拨动耙，所述固定架两个为一组，每组两个所述固定架分别对称固定安装于所述横板的顶部背向所述凹槽的一端，每组两个所述固定架的侧壁上均转动安装有螺杆，两个所述第二电机为一组，每组两个所述第二电机均固定安装于所述箱体的外壁上，所述第二电机的输出轴端部固定有转动杆，所述转动杆的端部贯穿所述箱体和对应的所述拨动耙后延伸至所述箱体的内部，所述拨动耙的贯穿口为与所述螺杆向适配的螺纹口，所述转动杆与相邻的所述螺杆之间安装有卡接机构，所述卡接机构用于在所述横板位于水平状态时连接所述转动杆与所述螺杆，所述拨动耙与所述凹槽之间安装有推动机构，所述推动机构用于推动所述拨动耙与所述螺杆螺纹配合，所述控制开关固定安装于所述箱体的侧壁上，所述控制开关位于所述第一滑动板的上方，所述控制开关与所述推动机构和所述卡接机构电性连接。
[0009]优选的，所述卡接机构包括第一十字插槽，所述第一十字插槽开设于所述螺杆朝向所述转动杆的一端，所述第一十字插槽的内部滑动插设有十字形磁性块，所述十字形磁性块与所述第一十字插槽之间共同固定连接有第一弹簧，所述转动杆朝向所述螺杆的一端开设有第二十字插槽，所述第二十字插槽的内部固定安装有十字形电磁铁。
[0010]优选的，所述推动机构包括盒体，所述盒体固定安装于所述箱体的侧壁上，所述盒体贯穿所述箱体的侧壁后与所述凹槽的内部相连通，所述盒体的内部固定有第二弹簧，所述第二弹簧背向所述盒体的一端与所述拨动耙的侧壁相接触，所述拨动耙的侧壁上固定有圆形电磁铁，所述盒体的内部固定有圆形磁性块，所述圆形电磁铁与所述圆形磁性块磁性配合。
[0011]优选的，所述自动下料装置包括多组第一筛孔、多组第一气缸、下料仓、多个下料口和收集盒，四个所述第一气缸为一组，每组四个所述第一气缸固定安装于所述横板的底部，每组四个所述第一气缸的伸缩杆端部共同固定安装有第二移动板，所述下料仓开设于
所述箱体的内壁上，全部所述下料口线性阵列贯穿开设于所述第二滑动板的侧壁上，全部所述下料口与所述第二移动板相对齐，所述第二移动板与相邻的所述下料口之间固定连接有第三弹性膜，所述第二移动板顶部除所述下料口侧外的三侧均固定有挡板，三个所述挡板的顶部共同固定有第一移动板，所述第一移动板的顶部线性阵列固定有若干插接杆，每组所述第一筛孔线性阵列贯穿开设于所述横板的顶部，所述插接杆插设于相对应的所述第一筛孔内部，所述第一移动板的顶部线性阵列开设有若干第二筛孔，所述第二筛孔与所述第一筛孔相错开，所述第一移动板的顶部四周与所述横板的底部之间共同固定有第二弹性膜，所述收集盒放置于所述箱体内部的底部，所述收集盒位于所述下料仓的下方。
[0012]优选的，全部所述横板的顶部均贯穿开设有开口，全部所述开口的内部均滑动插设有插接板，全部所述插接板底部的两端对称均固定有第二直杆，每组两个所述第二直杆的底部均与相邻的所述第二移动板顶部固定连接，所述插接板的高度大于所述插接杆的高度。
[0013]优选的，所述振动机构包括两个第一电机，两个所述第一电机通过螺钉对称固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶加工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、茶叶杀青：工作人员将收集的茶叶中老叶去除，并放置在空气中，去除一部分的水分，随后对茶叶进行翻滚炒制杀青；步骤二、茶叶揉捻：对炒制杀青后的茶叶，工作人员通过机器或手动揉捻，使茶团在搓、压、转、揉等力的作用下使茶坯进一步卷曲紧结成型；步骤三、茶叶干燥：工作人员将揉捻成型的茶叶放置在烘干机器中，使得茶叶焙干，完成茶叶的初步制备；步骤四、茶叶熏花：工作人员将干燥完毕的茶叶放置在茶叶加工熏花机中，并且将熏花用的鲜花清洁完毕后放置在茶叶加工熏花机中，使得茶叶与鲜花混合均匀，使得茶叶与鲜花在茶叶加工熏花机中进行自动翻动熏花处理；步骤五、循环熏花：熏花一段时间后茶叶加工熏花机将熏花完毕的茶叶排出，工作人员对排出的茶叶进行收集干燥，干燥完毕后再次放入茶叶加工熏花机中，并且加入鲜花进行再次熏花，如此循环三次完成茶叶熏花制作；其中，步骤四和五中所述的茶叶加工熏花机包括箱体（1），所述箱体（1）的开口处铰接安装有门（2），所述箱体（1）内壁的一侧滑动安装有第二滑动板（4），所述第二滑动板（4）与所述箱体（1）之间安装有升降装置，所述升降装置用于带动所述第二滑动板（4）上下滑动，所述第二滑动板（4）的侧壁上线性阵列转动安装有多个横板（5），全部所述横板（5）背向所述第二滑动板（4）的一侧均开设有滑动内槽（6），全部所述滑动内槽（6）的内部均滑动插设有第三滑动板（7），全部所述第三滑动板（7）背向所述第二滑动板（4）的一侧均与所述箱体（1）的内壁转动连接；所述箱体（1）的侧壁上固定有进料箱（15），所述箱体（1）的侧壁上开设有多个与所述横板（5）相对应的进料口（16），所述进料口（16）位于对应的所述横板（5）的上方，所述进料箱（15）的顶部设置有滑动盖板（17），所述滑动盖板（17）与所述箱体（1）的外壁之间滑动连接；全部所述横板（5）与所述箱体（1）之间安装有翻动装置，所述翻动装置用于自动对茶叶和鲜花进行翻动散热；全部所述横板（5）与所述第二滑动板（4）、所述箱体（1）之间安装有自动下料装置，所述自动下料装置用于自动对熏花完毕的茶叶与鲜花进行分离下料。2.根据权利要求1所述的一种茶叶加工方法，其特征在于，所述升降装置包括第二气缸（50），所述第二气缸（50）固定安装于所述箱体（1）的内壁上，所述第二气缸（50）的伸缩杆端部固定有第一滑动板（3），所述第一滑动板（3）的两端均滑动插设有第一直杆（8），两个所述第一直杆（8）的底部均与所述第二滑动板（4）的顶部固定连接，所述第一滑动板（3）与所述第二滑动板（4）之间通过振动机构相互连接。3.根据权利要求2所述的一种茶叶加工方法，其特征在于，所述翻动装置包括多组第二电机（18）、多个凹槽（28）、多组固定架（20）和控制开关（51），多个所述凹槽（28）线性阵列开设于所述箱体（1）背向所述门（2）的一端内壁上，全部所述凹槽（28）的内部均放置有拨动耙（27），所述固定架（20）两个为一组，每组两个所述固定架（20）分别对称固定安装于所述横板（5）的顶部背向所述凹槽（28）的一端，每组两个所述固定架（20）的侧壁上均转动安装有螺杆（19），两个所述第二电机（18）为一组，每组两个所述第二电机（18）均固定安装于所述箱体（1）的外壁上，所述第二电机（18）的输出轴端部固定有转动杆（26），所述转动杆（26）的
端部贯穿所述箱体（1）和对应的所述拨动耙（27）后延伸至所述箱体（1）的内部，所述拨动耙（27）的贯穿口为与所述螺杆（19）向适配的螺纹口，所述转动杆（26）与相邻的所述螺杆（19）之间安装有卡接机构，所述卡接机构用于在所述横板（5）位于水平状态时连接所述转动杆（26）与所述螺杆（19），所述拨动耙（27）与所述凹槽（28）之间安装有推动机构，所述推动机构用于推动所述拨动耙（27）与所述螺杆（19）螺纹配合，所述控制开关（51）固定安装于所述箱体（1）的侧壁上，所述控制开关（51）位于所述第一滑动板（3）的上方，所述控制开关（51）与所述推动机构和所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴晓峰，刘瑞，黄惠琳，
申请(专利权)人：裴晓峰，
类型：发明
国别省市：