多层钢结构厂房支撑框架制造技术

本实用新型专利技术公开了多层钢结构厂房支撑框架，涉及支撑框架技术领域。本实用新型专利技术包括：支撑座，所述支撑座包括避震橡胶支座，所述避震橡胶支座一端连接有支撑板，其另一端连接有预埋板。本实用新型专利技术通过连接于支撑座上的预埋板与避震橡胶支座之间的相互配合，提高了支撑框架稳定性，减小了震动对其底部的影响，随后通过支撑柱上支杆与支撑杆，将顶盖与支撑框架的重量分开承担，减轻了支撑柱的负担的同时，从另一个角度提高了支撑柱的强度，以此达到一定程度上抗御地震灾害的能力，通过顶板与支撑架连接的阻尼器，提高了地震时顶部结构的安全性，有效的减少了其被底部影响时造成的钢结构断裂的现象，从而增加厂房支撑框架的抗震性。从而增加厂房支撑框架的抗震性。从而增加厂房支撑框架的抗震性。

【技术实现步骤摘要】
多层钢结构厂房支撑框架


[0001]本技术涉及支撑框架
，具体涉及多层钢结构厂房支撑框架。

技术介绍

[0002]钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的，包括钢柱子、钢梁、钢结构基础等组成的支撑框架，由于我国的钢产量增大，很多地方均开始采用钢结构厂房，因钢结构厂房质量轻、强度高、跨度大、施工工期短、防火性强、防腐蚀性高、搬移方便等诸多特点。
[0003]现有的大型的厂房建造过程中，考虑到容纳的体积，通常会将厂房的高度建的较高，但是在地震发生时，由于厂房高度较高，大多数结构之间均通过焊接和卡接的方式进行固定，且支撑框架的底座只能进行简单的缓冲，在受到地震影响时容易受到的波动较大，使得厂房的支撑框架在受到强烈震动时，其连接处可能会发生刚性断裂，然后导致厂房倒塌，以造成货物损失和人员伤亡，因此本技术提出多层钢结构厂房支撑框架。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决现有的厂房支撑框架避震性能较差的问题，本技术提供了多层钢结构厂房支撑框架。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]多层钢结构厂房支撑框架，包括：
[0007]支撑座，所述支撑座包括避震橡胶支座，所述避震橡胶支座一端连接有支撑板，其另一端连接有预埋板，所述预埋板远离所述避震橡胶支座的一面构造有预埋杆；
[0008]支撑柱，所述支撑柱包括支杆，所述支杆安装于所述支撑板上，所述支杆内设置有支撑杆；
[0009]支撑架，所述支撑架两端分别与两个所述支撑杆相连接，且两者之间形成一个九十度的夹角；
[0010]顶架，所述顶架包括两个连接在一起的顶板，还包括一个圆柱，所述圆柱的一端连接在两个所述顶板的连接处,所述圆柱的另一端与支撑架相连接，且两个所述顶板与所述支撑架之间连接有减震器。
[0011]进一步地，所述避震橡胶支座通过螺栓组件与所述预埋板连接。
[0012]进一步地，所述预埋板设置于浇筑的混凝土上，所述预埋板与其表面平齐，所述预埋杆设置于底板混凝土内部。
[0013]进一步地，所述预埋杆包括第一端与第二端，所述第一端构造在预埋板上，所述预埋杆的杆径由其第一端至第二端依次递减增。
[0014]进一步地，所述支杆的一端卡设有T形钢板，且所述支杆一侧安装有螺纹贯穿所述T形钢板的高强螺栓。
[0015]进一步地，所述支撑架与所述支撑杆的夹角处安装有直角板，所述直角板的竖直段与水平端通过螺栓组件分别与所述支撑架与所述支撑杆连接，且所述直角板的竖直段与
其水平段之间构造有弧形板。
[0016]进一步地，所述圆柱靠近所述支撑架的一端上构造有固定板，所述固定板螺纹连接于所述支撑架上。
[0017]进一步地，所述顶板上构造有多个横向凹槽。
[0018]本技术的有益效果如下：本技术通过连接于支撑座上的预埋板与避震橡胶支座之间的相互配合，提高了支撑框架稳定性，减小了震动对其底部的影响，随后通过支撑柱上支杆与支撑杆，将顶盖与支撑框架的重量分开承担，减轻了支撑柱的负担的同时，从另一个角度提高了支撑柱的强度，以此达到一定程度上抗御地震灾害的能力，通过顶板与支撑架连接的减震器，提高了地震时顶部结构的安全性，有效的减少了其被底部影响时造成的钢结构断裂的现象，从而增加厂房支撑框架的抗震性。
附图说明
[0019]图1是本技术立体结构图；
[0020]图2是本技术平面俯视图；
[0021]图3是本技术图2中A
‑
A方向的剖视图；
[0022]图4是本技术平面正视图；
[0023]图5是本技术图4中B
‑
B方向的剖视图；
[0024]附图标记：1、支撑座；101、避震橡胶支座；102、支撑板；103、预埋板；104、预埋杆；2、支撑柱；201、支杆；202、支撑杆；203、T形钢板；204、高强螺栓；3、支撑架；301、直角板；302、弧形板；4、顶架；401、顶板；402、圆柱；403、减震器；404、固定板；405、横向凹槽。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1
‑
3所示，本技术一个实施例提出的多层钢结构厂房支撑框架，包括：
[0027]支撑座1，支撑座1包括避震橡胶支座101，避震橡胶支座101一端连接有支撑板102，其另一端连接有预埋板103，避震橡胶支座101通过螺栓组件连接于支撑板102与预埋板103之间，预埋板103远离避震橡胶支座101的一面构造有预埋杆104，预埋板103下方构造有用于埋入地基的预埋杆104，从而对支撑座1起到一个锚固定位作用；
[0028]支撑柱2，支撑柱2包括支杆201，支杆201安装于支撑板102上，支杆201竖直构造在支撑板102端部的外表面上，支杆201内设置有支撑杆202，支撑杆202上构造有凹槽，支杆201内部沿支杆201长度方向构造有凸块，且凸块可以与支撑杆202内部构造的凹槽相互卡设，从而对支撑杆202进行固定；
[0029]支撑架3，支撑架3两端分别与两个支撑杆202相连接，支撑架3的两端构造有与凹槽对应的卡接块，便于支撑架3的卡设，且两者之间形成一个九十度的夹角，支撑架3与支撑杆202卡接固定后，支撑板102底面与支撑杆202内侧呈九十度直角形状，且支撑杆202上端通过螺栓组件对支撑架3进行限制，对支撑板102与支撑杆202之间的卡接关系的进一步固定，加强了支撑框架的稳定性；
[0030]顶架4，顶架4包括两个连接在一起的顶板401，还包括一个圆柱402，圆柱402的一
端连接在两个顶板401的连接处，两个顶板401的一端相互连接且呈一个八字形，圆柱402的另一端与支撑架3相连接，圆柱402具体起到将顶板401立于支撑架3上的支撑作用，且两个顶板401与支撑架3之间连接有减震器403，通过减少支撑架3在震动时对顶板401产生的影响，以达到提高支撑框架稳定性的效果。
[0031]在受到地震影响时，通过连接于支撑座1上的预埋板103与避震橡胶支座101之间的相互配合，提高了支撑框架稳定性，降低了震动对其底部的影响，随后通过支撑柱2上支杆201与支撑杆202，将顶盖与支撑框架的重量分开承担，减轻了支撑柱2的负担，从另一个角度提高了支撑柱2的钢性强度，从而提高了支撑柱2的稳定性，进一步的降低了震动对支撑柱2的影响，最后通过顶板401与支撑架3连接的减震器403，在提高了地震时顶部结构的安全性，还有效的减少了其被底部的震动影响时造成的钢结构断裂的现象，从而增加厂房支撑框架的抗震性。
[0032]如图1与图2所示，在一些实施例中，避震橡胶支座101通过螺栓组件与预埋板103连接，避震橡胶支座101通过螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多层钢结构厂房支撑框架，其特征在于，包括：支撑座(1)，所述支撑座(1)包括避震橡胶支座(101)，所述避震橡胶支座(101)一端连接有支撑板(102)，其另一端连接有预埋板(103)，所述预埋板(103)远离所述避震橡胶支座(101)的一面构造有预埋杆(104)；支撑柱(2)，所述支撑柱(2)包括支杆(201)，所述支杆(201)安装于所述支撑板(102)上，所述支杆(201)内设置有支撑杆(202)；支撑架(3)，所述支撑架(3)两端分别与两个所述支撑杆(202)相连接，且两者之间形成一个九十度的夹角；顶架(4)，所述顶架(4)包括两个连接在一起的顶板(401)，还包括一个圆柱(402)，所述圆柱(402)的一端连接在两个所述顶板(401)的连接处，所述圆柱(402)的另一端与支撑架(3)相连接，且两个所述顶板(401)与所述支撑架(3)之间连接有减震器(403)。2.根据权利要求1所述的多层钢结构厂房支撑框架，其特征在于，所述避震橡胶支座(101)通过螺栓组件与所述预埋板(103)连接。3.根据权利要求2所述的多层钢结构厂房支撑框架，其特征在于，所述预埋板(103)设置于浇筑的混凝土上，所述预埋板(103)与其...

【专利技术属性】
技术研发人员：周胜林，刘传明，
申请(专利权)人：诚蕊有限公司，
类型：新型
国别省市：