一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备及其生产工艺制造技术

本发明专利技术的一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备及其生产工艺，属于瓷砖生产设备技术领域，包括有加工箱，所述加工箱的内部底端设置有若干固定组件，所述加工箱的内部上端设置有若干移动组件，本发明专利技术的有益效果通过设置多组固定组件、移动组件以及磨边组件，便于同时生产加工，提高生产效率，通过设置抛光片以及磨边轮，便于通过一个设备同时实现抛光磨边，提高生产效率，将砖进行烧制，将印好花及覆盖上熔块层的砖放入窑炉烧制，表面熔块熔合成透明的玻璃体，熔块下面的图案颜色呈现出来，通过第一丝杆滑台带动抛光片左右移动反复进行打磨，将表面的熔块抛平反复打磨，使产品表面呈现哑光效果，提高哑光釉下彩抛釉砖产品质量。提高哑光釉下彩抛釉砖产品质量。提高哑光釉下彩抛釉砖产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备及其生产工艺


[0001]本专利技术涉及瓷砖生产设备
，具体讲是一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备。

技术介绍

[0002]目前，陶瓷砖为室内装修的主要材料。经过近二十几年的发展，陶瓷砖的制造技术已突飞猛进，和早期的产品已不可同日而语，随着人们的要求越来越高，市场上的陶瓷砖产品也不断在改进，以满足人们的需求，现在市场上的陶瓷砖产品虽然在表面效果的装饰上越来越丰富，其中哑光效果的抛釉砖也越来越受消费者的青睐，其中哑光釉下彩抛釉砖就是其中一种，在哑光釉下彩抛釉砖生产过程中需要进行制备底砖、底砖印花、在印好图案的砖上再覆盖上有图案的熔块层、烧制、抛光、磨边、分选、包装后得到最终的成品，现有哑光釉下彩抛釉砖生产设备中的抛光磨边，影响着整个哑光釉下彩抛釉砖成品的质量，现有的抛光、磨边设备一般分为两种，首先经过抛光设备的抛光在拿到磨边设备进行磨边，效率低，流程繁琐，现有的抛光、磨边设备不适用与大规模批量生产。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有哑光釉下彩抛釉砖生产设备中的抛光磨边，影响着整个哑光釉下彩抛釉砖成品的质量，现有的抛光、磨边设备一般分为两种，首先经过抛光设备的抛光在拿到磨边设备进行磨边，效率低，流程繁琐，现有的抛光、磨边设备不适用与大规模批量生产的问题。
[0004]本专利技术的技术方案是：包括有加工箱，所述加工箱的内部底端设置有若干固定组件，所述加工箱的内部上端设置有若干移动组件，若干所述固定组件分别和若干所述移动组件上下对应，所述加工箱的后端一侧分别设置有若干磨边组件，若干所述磨边组件分别和若干所述固定组件前后对应，若干所述固定组件均包括有和所述加工箱底部固定连接的两个支撑杆，两个所述支撑杆相对一侧上端分别固定连接有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端分别安装有安装板，两个所述安装板的另一侧分别安装有两个阻尼器，两两所述阻尼器的另一端连接有同一个橡胶板，四个所述阻尼器上均套设有缓冲弹簧，若干所述固定组件还包括有和所述加工箱底部相连接的转动电机，所述转动电机的输出端穿过所述加工箱的底部固定连接有转板，所述转板的上端两侧分别固定连接电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有同一个放置板，所述放置板的上端设置有硅胶板。
[0005]进一步的，所述硅胶板的上端开设有若干凹槽，所述硅胶板和所述放置板通过螺栓螺母可拆卸固定连接，且螺栓位于若干所述凹槽内部。
[0006]进一步的，所述转板的下端两侧分别固定连接有导向块，所述加工箱的底部开设有圆形导向槽，两两所述导向块分别和所述圆形导向槽滑动连接，所述放置板位于两两所述支撑杆之间。
[0007]进一步的，若干所述移动组件均包括有和所述加工箱的内部上端固定连接的固定杆，所述固定杆上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑
台的滑块下端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端设置有加工组件。
[0008]进一步的，所述加工组件包括有和所述第一气缸的伸缩端通过螺栓螺母可拆卸固定连接的连接板，所述连接板的下端通过螺栓螺母可拆卸固定连接有U型架，所述U型架上安装有加工电机，所述加工电机的输出端穿过所述U型架的一侧固定连接有抛光片。
[0009]进一步的，若干所述磨边组件均包括有设置在所述加工箱后端下侧的第二丝杆滑台，所述第二丝杆滑台的滑块靠近所述加工箱前端一侧固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩端也设置有加工组件，位于所述第二气缸的伸缩端的加工组件的另一侧设置有磨边轮，所述磨边轮和所述加工组件中的加工电机的输出端固定连接。
[0010]进一步的，所述加工箱的后端一侧设置有若干收集箱，若干所述收集箱的上端均设置有吸尘器，若干所述吸尘器的出尘端和若干所述收集箱的上端相连通，若干所述吸尘器的吸尘端连通有吸尘管，若干所述吸尘管分别穿过若干所述连接板连通有吸尘头，若干所述吸尘管为可拉伸软管，若干所述吸尘头分别朝若干所述抛光片以及若干所述磨边轮倾斜。
[0011]本专利技术还提供了一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备的生产工艺，所述工艺包括如下步骤:
[0012]S1:首先制备底砖，选用白色的吸水率低于0.5％的成品砖坯做底砖，将哑光釉下彩抛釉砖通过其他设备进行底砖印花，印花工艺可以采用喷墨、丝网、滚筒中的一种，或以上几种的组合；
[0013]S2:在印好图案的砖上再覆盖上有图案的熔块层、将印好花及覆盖上熔块层的砖放入窑炉烧制，表面熔块熔合成透明的玻璃体，熔块下面的图案颜色呈现出来、将烧成后的产品放入加工箱1内部，
[0014]S3:通过启动第一丝杆滑台，第一丝杆滑台的滑块左右移动带动抛光片抛光，将表面的熔块抛平反复打磨，使产品表面呈现哑光效果，提高哑光釉下彩抛釉砖产品质量，同时进行磨边，在处理好后，分选、包装后得到最终的成品。
[0015]本专利技术通过改进在此提供一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0016]本专利技术通过设置多组固定组件、移动组件以及磨边组件，便于同时生产加工，提高生产效率，通过设置抛光片以及磨边轮，便于通过一个设备同时实现抛光磨边，提高生产效率，将砖进行烧制，将印好花及覆盖上熔块层的砖放入窑炉烧制，表面熔块熔合成透明的玻璃体，熔块下面的图案颜色呈现出来，通过第一丝杆滑台带动抛光片左右移动反复进行打磨，将表面的熔块抛平反复打磨，使产品表面呈现哑光效果，提高哑光釉下彩抛釉砖产品质量。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:
[0018]图1为本专利技术正视结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中侧视结构示意图；
[0020]图3为本专利技术中图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本专利技术中图1中B处放大结构示意图；
[0022]图5为本专利技术中图2中C处放大结构示意图；
[0023]图6为本专利技术中图3中D处放大结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、加工箱；2、固定组件；3、移动组件；4、磨边组件；5、固定杆；6、安装槽；7、第一丝杆滑台；8、第一气缸；9、加工组件；10、连接板；11、U型架；12、加工电机；13、抛光片；14、吸尘管；15、吸尘头；16、收集箱；17、吸尘器；18、支撑杆；19、转动电机；20、转板；21、导向块；22、圆形导向槽；23、电动伸缩杆；24、放置板；25、硅胶板；26、凹槽；27、橡胶板；28、阻尼器；29、安装板；30、液压杆；31、第二丝杆滑台；32、第二气缸；33、磨边轮。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图1至图6对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术通过改进在此提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备，其特征在于：包括有加工箱(1)，所述加工箱(1)的内部底端设置有若干固定组件(2)，所述加工箱(1)的内部上端设置有若干移动组件(3)，若干所述固定组件(2)分别和若干所述移动组件(3)上下对应，所述加工箱(1)的后端一侧分别设置有若干磨边组件(4)，若干所述磨边组件(4)分别和若干所述固定组件(2)前后对应，若干所述固定组件(2)均包括有和所述加工箱(1)底部固定连接的两个支撑杆(18)，两个所述支撑杆(18)相对一侧上端分别固定连接有液压杆(30)，两个所述液压杆(30)的伸缩端分别安装有安装板(29)，两个所述安装板(29)的另一侧分别安装有两个阻尼器(28)，两两所述阻尼器(28)的另一端连接有同一个橡胶板(27)，四个所述阻尼器(28)上均套设有缓冲弹簧，若干所述固定组件(2)还包括有和所述加工箱(1)底部相连接的转动电机(19)，所述转动电机(19)的输出端穿过所述加工箱(1)的底部固定连接有转板(20)，所述转板(20)的上端两侧分别固定连接电动伸缩杆(23)，两个所述电动伸缩杆(23)的伸缩端固定连接有同一个放置板(24)，所述放置板(24)的上端设置有硅胶板(25)。2.根据权利要求1所述的一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备，其特征在于：所述硅胶板(25)的上端开设有若干凹槽(26)，所述硅胶板(25)和所述放置板(24)通过螺栓螺母可拆卸固定连接，且螺栓位于若干所述凹槽(26)内部。3.根据权利要求2所述的一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备，其特征在于：所述转板(20)的下端两侧分别固定连接有导向块(21)，所述加工箱(1)的底部开设有圆形导向槽(22)，两两所述导向块(21)分别和所述圆形导向槽(22)滑动连接，所述放置板(24)位于两两所述支撑杆(18)之间。4.根据权利要求1所述的一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备，其特征在于：若干所述移动组件(3)均包括有和所述加工箱(1)的内部上端固定连接的固定杆(5)，所述固定杆(5)上开设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部设置有第一丝杆滑台(7)，所述第一丝杆滑台(7)的滑块下端固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的伸缩端设置有加工组件(9)。5.根据权利要求4所述的一种哑光釉下彩抛釉砖生产设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐易华，李林伟，陈章鸿，雷登成，贺燕飞，
申请(专利权)人：重庆市欧华陶瓷集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：