一种光伏玻璃一体化幕墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏玻璃一体化幕墙，包括幕墙本体、背部连接组件，所述背部连接组件装配在幕墙本体背部，且背部连接组件与墙体预埋龙骨对应锁合固定。本实用新型专利技术通过设有金属框能够将光伏玻璃主体隐藏收纳在金属框内进行保护，并且方便后续进行拆卸维护，通过在金属框顶端、底端均增配有方便拆卸的矩形线槽盒，能够对相邻幕墙本体之间进行有机结合，利用矩形线槽盒可对相邻幕墙本体之间的电源线进行隐藏收纳保护，避免出现线束外露导致破皮、压断等状况增大后续维修成本的问题，并在背部连接组件的辅助下，能够对安装台的安装位置进行快速的横向、竖向调节，方便工作人员根据具体安装环境进行微调使用，提升了设备的安装效率。装效率。装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃一体化幕墙


[0001]本技术涉及光伏玻璃幕墙相关
，具体为一种光伏玻璃一体化幕墙。

技术介绍

[0002]随着石化能源的日益枯竭和人类生存环境的日益恶化，世界各国对清洁能源如太阳能、风能等可再生能源的支持力度越来越大，光伏建筑一体化建筑是光伏应用形式中最接近人类生活的一种，绿色节能环保理念的完美体现；
[0003]光伏幕墙不仅具有阻燃、隔热和消音等节能作用，与普通玻璃幕墙相比，还能够降低光污染，但是目前光伏玻璃幕墙的保护效果不佳，极易受到外界环境因素以及异物干扰导致损坏的问题，降低了幕墙的使用寿命。
[0004]现有技术有以下不足：目前光伏玻璃幕墙不具备外部金属保护框，不能对光伏玻璃幕墙进行良好的隐藏保护，因此受到异物撞击极易出现损坏问题，缩短了光伏玻璃幕墙的使用寿命，同时目前光伏玻璃幕墙在与预埋龙骨连接时，由于自身连接件的位置固定并无法进行移动微调，因此增大了工作人员的安装工作量。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光伏玻璃一体化幕墙，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种光伏玻璃一体化幕墙，包括幕墙本体、背部连接组件，所述背部连接组件装配在幕墙本体背部，且背部连接组件与墙体预埋龙骨对应锁合固定；
[0007]所述幕墙本体由顶端设有开口的金属框、贯穿孔、光伏玻璃主体以及尾板组成，所述贯穿孔贯穿开设在金属框一侧壁，所述金属框内顶端、底端对称安装有定位座，且定位座与贯穿孔配套设置，所述光伏玻璃主体滑动穿过贯穿孔对应卡合至定位座内，所述尾板装配在光伏玻璃主体尾部，且尾板通过螺栓与金属框侧壁锁合固定。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述金属框顶端开口处安装有防护玻璃，且防护玻璃与金属框接触位置经过密封处理。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述定位座横截面为凹形结构，且定位座内壁安装有耐磨垫。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述金属框顶端、底端均开设有预留槽，所述预留槽内滑动隐藏卡合有矩形线槽盒。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述预留槽内壁两侧对称安装有滑道，且矩形线槽盒两侧壁对称安装有滑条，且滑条对应卡合至滑道中。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述背部连接组件包括两个横向调节轨道、多个一号螺纹孔、两个一号滑块、两个一号延伸板、竖向调节轨道、多个二号螺纹孔、二号滑块以及二号延伸板，所述横向调节轨道对称装配在金属框背部，所述一号螺纹孔等距间隔开
设在横向调节轨道内底端，所述一号滑块滑动卡合在横向调节轨道内，所述一号延伸板焊接在一号滑块一侧底端，且一号延伸板上通过安装螺栓与一号螺纹孔旋合固定，所述竖向调节轨道与横向调节轨道垂直分布并与一号滑块锁合固定，所述二号螺纹孔等距开设在竖向调节轨道内底端，所述二号滑块滑动卡合在竖向调节轨道内，所述二号延伸板焊接在一号滑块一侧底端，且二号延伸板上通过安装螺栓与二号螺纹孔旋合固定。
[0013]作为本技术方案的进一步优选的，所述二号滑块上焊接有安装台，且安装台上两侧对称开设有贯穿定位孔。
[0014]本技术提供了一种光伏玻璃一体化幕墙，具备以下有益效果：
[0015](1)本技术通过设有金属框，能够将光伏玻璃主体与金属框快速组合，并且方便后续进行拆卸维护，通过在金属框顶端、底端均增配有方便拆卸的矩形线槽盒，能够对相邻幕墙本体之间进行有机结合，利用矩形线槽盒可对相邻幕墙本体之间的电源线进行隐藏收纳保护，避免出现线束外露导致破皮、压断等状况增大后续维修成本的问题，进一步提升了该幕墙本体使用的安全性。
[0016](2)本技术通过设有背部连接组件，二号滑块在竖向调节轨道内上下移动，实现了对安装台安装位置的竖向调节操作，增大了安装台的竖向可调范围，并且安装台可跟随一号滑块在横向调节轨道内移动，实现了对安装台安装位置的横向调节操作，扩展了安装台的横向可调范围，方便工作人员根据具体安装环境进行微调使用，提升了设备的安装效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的光伏玻璃主体从金属框内抽出示意图；
[0019]图3为本技术的防护玻璃与金属框分离示意图；
[0020]图4为本技术的矩形线槽盒在金属框上安装示意图；
[0021]图5为本技术的背部连接组件在金属框上安装示意图；
[0022]图6为本技术的背部连接组件结构示意图。
[0023]图中：1、幕墙本体；2、背部连接组件；3、金属框；4、贯穿孔；5、光伏玻璃主体；6、尾板；7、定位座；8、防护玻璃；9、预留槽；10、矩形线槽盒；11、滑道；12、滑条；13、横向调节轨道；14、一号螺纹孔；15、一号滑块；16、一号延伸板；17、竖向调节轨道；18、二号螺纹孔；19、二号滑块；20、二号延伸板；21、安装台。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]如图1
‑
6所示，本技术提供技术方案：一种光伏玻璃一体化幕墙，包括幕墙本体1、背部连接组件2，所述背部连接组件2装配在幕墙本体1背部，且背部连接组件2与墙体预埋龙骨对应锁合固定；
[0026]所述幕墙本体1由顶端设有开口的金属框3、贯穿孔4、光伏玻璃主体5以及尾板6组成，所述贯穿孔4贯穿开设在金属框3一侧壁，所述金属框3内顶端、底端对称安装有定位座
7，且定位座7与贯穿孔4配套设置，所述光伏玻璃主体5滑动穿过贯穿孔4对应卡合至定位座7内，所述尾板6装配在光伏玻璃主体5尾部，且尾板6通过螺栓与金属框3侧壁锁合固定。
[0027]本实施例中，具体的：所述金属框3顶端开口处安装有防护玻璃8，且防护玻璃8与金属框3接触位置经过密封处理。
[0028]本实施例中，具体的：所述定位座7横截面为凹形结构，且定位座7内壁安装有耐磨垫。
[0029]本实施例中，具体的：所述金属框3顶端、底端均开设有预留槽9，所述预留槽9内滑动隐藏卡合有矩形线槽盒10，利用矩形线槽盒10可对相邻幕墙本体1之间的电源线进行隐藏收纳保护，避免出现线束外露导致破皮、压断等状况增大后续维修成本的问题。
[0030]本实施例中，具体的：所述预留槽9内壁两侧对称安装有滑道11，且矩形线槽盒10两侧壁对称安装有滑条12，且滑条12对应卡合至滑道11中。
[0031]本实施例中，具体的：所述背部连接组件2包括两个横向调节轨道13、多个一号螺纹孔14、两个一号滑块15、两个一号延伸板16、竖向调节轨道17、多个二号螺纹孔18、二号滑块19以及二号延伸板20，所述横向调节轨道13对称装配在金属框3背部，所述一号螺纹孔14等距间隔开设在横向调节轨道13内底端，所述一号滑块15滑动卡合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃一体化幕墙，其特征在于，包括幕墙本体(1)、背部连接组件(2)，所述背部连接组件(2)装配在幕墙本体(1)背部，且背部连接组件(2)与墙体预埋龙骨对应锁合固定；所述幕墙本体(1)由顶端设有开口的金属框(3)、贯穿孔(4)、光伏玻璃主体(5)以及尾板(6)组成，所述贯穿孔(4)贯穿开设在金属框(3)一侧壁，所述金属框(3)内顶端、底端对称安装有定位座(7)，且定位座(7)与贯穿孔(4)配套设置，所述光伏玻璃主体(5)滑动穿过贯穿孔(4)对应卡合至定位座(7)内，所述尾板(6)装配在光伏玻璃主体(5)尾部，且尾板(6)通过螺栓与金属框(3)侧壁锁合固定。2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃一体化幕墙，其特征在于：所述金属框(3)顶端开口处安装有防护玻璃(8)。3.根据权利要求2所述的一种光伏玻璃一体化幕墙，其特征在于：所述防护玻璃(8)与金属框(3)接触位置经过密封处理。4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃一体化幕墙，其特征在于：所述定位座(7)横截面为凹形结构。5.根据权利要求4所述的一种光伏玻璃一体化幕墙，其特征在于：所述定位座(7)内壁安装有耐磨垫。6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃一体化幕墙，其特征在于：所述金属框(3)顶端、底端均开设有预留槽(9)，所述预留槽(9)内滑动隐藏卡合有矩形线槽盒(10)。7.根据权利要求6所述的一种光伏玻璃一体化幕墙，其特征在于：所述预留槽(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴霞，
申请(专利权)人：苏州臻品建筑装饰有限公司，
类型：新型
国别省市：