原材料保护膜送料自动翻边工装制造技术

本实用新型专利技术公开了原材料保护膜送料自动翻边工装，涉及到汽车行业领域，包括加工台，所述加工台上表面的一侧固定连接有安装板和模具冲压，所述加工台上表面的另一侧固定连接有送料机，所述安装板上表面的前方分别固定连接有凸轮机构、第一塑料保护膜翻边、第二塑料保护膜翻边、第三塑料保护膜翻边、塑料保护膜翻边后压平装置，所述第一塑料保护膜翻边内壁翻转角度为60度，所述第二塑料保护膜翻边内部翻转角度为120度，所述第三塑料保护膜翻边内部的翻转角度为180度。本实用新型专利技术可以自动的对塑料保护膜进行翻边装置，再配合模具冲压对应形状，使得提高生产效率，节省人力成本并且能够确保刹车背板上的塑料保护膜的生产品质和质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
原材料保护膜送料自动翻边工装


[0001]本技术涉及汽车行业领域，特别涉及原材料保护膜送料自动翻边工装。

技术介绍

[0002]客户在贴在刹车背板上之前需要先撕掉塑料保护膜，为提高生产效率，客户将人工撕掉保护膜工序变更为机器人自动撕掉保护膜作业，因此需要我司配套开发可以带有塑料保护膜手柄的产品。
[0003]目前我们在生产刹车背板上的塑料保护膜时，一般都通过人工进行折叠裁剪包边处理的，用于人工操作检测会导致刹车背板上的塑料保护膜与刹车背板包装参差不齐，进而降低了刹车背板上的塑料保护膜的产品合格率和品质，并且增加了人工的劳动强度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供原材料保护膜送料自动翻边工装，以解决上述
技术介绍
中提出的在生产刹车背板上的塑料保护膜时，一般都通过人工进行折叠裁剪包边处理的，用于人工操作检测会导致刹车背板上的塑料保护膜与刹车背板包装参差不齐，进而降低了刹车背板上的塑料保护膜的产品合格率和品质，并且增加了人工的劳动强度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：原材料保护膜送料自动翻边工装，包括加工台，所述加工台上表面的一侧固定连接有安装板和模具冲压，所述加工台上表面的另一侧固定连接有送料机；
[0006]所述安装板上表面的前方分别固定连接有凸轮机构、第一塑料保护膜翻边、第二塑料保护膜翻边、第三塑料保护膜翻边、塑料保护膜翻边后压平装置，所述第一塑料保护膜翻边内壁翻转角度为60度，所述第二塑料保护膜翻边内部翻转角度为120度，所述第三塑料保护膜翻边内部的翻转角度为180 度。
[0007]优选的，所述安装板上表面的后侧固定连接有多个限位导料块，所述安装板上表面的中心处开设有减重口。
[0008]优选的，所述加工台下表面的四角处均固定连接有支撑腿，多个所述支撑腿下方之间共同固定连接有支撑板。
[0009]优选的，所述支撑板上表面的两侧均固定连接有存放箱，两个所述存放箱的前后两侧中心处均固定连接有第一把手。
[0010]优选的，所述加工台的一侧固定连接有导料板，所述加工台一侧的下方设置有与导料板相匹配的收纳箱。
[0011]优选的，所述收纳箱的内壁固定连接有多个横向隔板和纵向隔板，多个所述横向隔板和多个纵向隔板之间设置有多个收纳槽，所述收纳箱前后表面的中心处均固定连接有第二把手。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置加工台、安装板、凸轮机构、第一塑料保护膜翻边、第二塑料保护膜翻
边、第三塑料保护膜翻边、塑料保护膜翻边后压平装置，从而能够自动的对塑料保护膜进行翻边装置，再配合模具冲压对应形状，使得提高生产效率，节省人力成本并且能够确保刹车背板上的塑料保护膜的生产品质和质量。
[0014]2、通过设置限位导料块，从而能够在复合橡胶原材料进行移动的时候对其进行限位导向处理，通过设置减重口，从而能够使得设备整体的重量减轻，并且能够减小耗费的材料，降低了设备成本。
[0015]3、通过设置存放箱，从而能够对需要加固的刹车背板和塑料保护膜进行存放处理，通过设置收纳箱、横向隔板、纵向隔板、收纳槽，从而能够便于对加工完成的产品进行收纳处理。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的模具冲压和安装板立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的安装板俯视结构示意图。
[0019]图4为本技术的收纳箱俯视结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、安装板；201、凸轮机构；202、第一塑料保护膜翻边；203、第二塑料保护膜翻边；204、第三塑料保护膜翻边；205、塑料保护膜翻边后压平装置；206、限位导料块；207、减重口；3、模具冲压；4、送料机；5、支撑腿；6、支撑板；7、存放箱；8、第一把手；9、导料板；10、收纳箱；11、横向隔板；12、纵向隔板；13、收纳槽；14、第二把手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的原材料保护膜送料自动翻边工装，包括加工台1，加工台1上表面的一侧固定连接有安装板2和模具冲压3，加工台1上表面的另一侧固定连接有送料机4，安装板2上表面的前方分别固定连接有凸轮机构201、第一塑料保护膜翻边202、第二塑料保护膜翻边203、第三塑料保护膜翻边204、塑料保护膜翻边后压平装置205，第一塑料保护膜翻边202内壁翻转角度为60度，第二塑料保护膜翻边203内部翻转角度为120 度，第三塑料保护膜翻边204内部的翻转角度为180度，能够自动的对塑料保护膜进行翻边装置，再配合模具冲压3对应形状，使得提高生产效率，节省人力成本并且能够确保刹车背板上的塑料保护膜的生产品质和质量。
[0023]如图2所示，安装板2上表面的后侧固定连接有多个限位导料块206，能够在复合橡胶原材料进行移动的时候对其进行限位导向处理，安装板2上表面的中心处开设有减重口207，能够使得设备整体的重量减轻，并且能够减小耗费的材料，降低了设备成本。
[0024]如图3所示，加工台1下表面的四角处均固定连接有支撑腿5，能够对设备整体进行支撑处理，多个支撑腿5下方之间共同固定连接有支撑板6，便于对存放箱7进行放置，支撑板6上表面的两侧均固定连接有存放箱7，能够对需要加固的刹车背板和塑料保护膜进行存
放处理，两个存放箱7的前后两侧中心处均固定连接有第一把手8，便于对存放箱7进行放置。
[0025]如图4所示，加工台1的一侧固定连接有导料板9，加工台1一侧的下方设置有与导料板9相匹配的收纳箱10，收纳箱10的内壁固定连接有多个横向隔板11和纵向隔板12，多个横向隔板11和多个纵向隔板12之间设置有多个收纳槽13，能够便于对加工完成的产品进行收纳处理，收纳箱10前后表面的中心处均固定连接有第二把手14，便于对收纳箱10进行使用和搬运。
[0026]本技术工作原理：在使用的时候通过支撑腿5对设备整体进行支撑，然后将存放箱7内部的塑料保护膜放入到送料机4内部，然后送料机4将塑料保护膜送出，并且在送出的时候限位导流块能够对塑料保护膜进行导向移动处理，在导向移动的时候，首先凸轮机构201对压塑料保护进行翻边折痕处理，然后第一塑料保护膜翻边202对塑料保护膜进行60
°
折叠，之后第二塑料保护膜翻边203对塑料保护膜进行120
°
翻转最后第三塑料保护膜翻边 204对塑料保护膜进行180度翻转，最后塑料保护膜翻边后压平装置205对塑料保护膜进行压平处理，之后进入到模具冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.原材料保护膜送料自动翻边工装，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上表面的一侧固定连接有安装板(2)和模具冲压(3)，所述加工台(1)上表面的另一侧固定连接有送料机(4)；所述安装板(2)上表面的前方分别固定连接有凸轮机构(201)、第一塑料保护膜翻边(202)、第二塑料保护膜翻边(203)、第三塑料保护膜翻边(204)、塑料保护膜翻边后压平装置(205)，所述第一塑料保护膜翻边(202)内壁翻转角度为60度，所述第二塑料保护膜翻边(203)内部翻转角度为120度，所述第三塑料保护膜翻边(204)内部的翻转角度为180度。2.根据权利要求1所述的原材料保护膜送料自动翻边工装，其特征在于：所述安装板(2)上表面的后侧固定连接有多个限位导料块(206)，所述安装板(2)上表面的中心处开设有减重口(207)。3.根据权利要求1所述的原材料保护膜送料自动翻边工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：申凤哲，
申请(专利权)人：吉安汽车配件苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：