一种铝质包装罐体表面加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝质包装罐体表面加工装置，包括支撑台和限位架，支撑台包括横板和两个支柱，两个支柱分设在输送平台的左右两端，两个支柱上远离输送平台的一端之间连接有横板，横板上设置有用于设置喷码机的限位槽，两个支柱上相对应的一面均设置有一个伸缩杆，两个伸缩杆上远离支柱的一端均设置有限位架，两个限位架之间设置有待喷码的铝制罐体；支柱上从上到下均布有安装孔，伸缩杆上靠近支柱的一端安装在对应的安装孔内；限位槽为十字形的限位槽。本实用新型专利技术能够有序稳定的对铝制罐体进行喷码操作，且能够根据铝制罐体不同的尺寸进行适应性调整。尺寸进行适应性调整。尺寸进行适应性调整。

【技术实现步骤摘要】
一种铝质包装罐体表面加工装置


[0001]本技术涉及铝加工领域，具体涉及一种铝质包装罐体表面加工装置。

技术介绍

[0002]铝制包装罐体表面加工，表面加工包括标签的贴附和罐体表面的喷码工作，在进行喷码工作时，有时间罐体的尺寸不同，需要固定喷码机所在的位置也不同，喷码机根据不同高度的罐体，设置的高度也不同，在进行喷码工作的时候，要确保运行的罐体正好处于喷头下方，才能进行有效的喷码，这些都需要特定的结构对罐体进行轨迹限制，以方便喷码工作。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够稳定喷码的铝质包装罐体表面加工装置。
[0004]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种铝质包装罐体表面加工装置，包括支撑台和限位架，所述支撑台包括横板和两个支柱，两个所述支柱分设在输送平台的左右两端，两个所述支柱上远离所述输送平台的一端之间连接有横板，所述横板上设置有用于设置喷码机的限位槽，两个所述支柱上相对应的一面均设置有一个伸缩杆，两个所述伸缩杆上远离所述支柱的一端均设置有限位架，两个所述限位架之间设置有待喷码的铝制罐体。
[0006]所述支柱上从上到下均布有安装孔，所述伸缩杆上靠近所述支柱的一端安装在对应的所述安装孔内。
[0007]所述限位槽为十字形的限位槽，所述横板上处于所述限位槽的圆周均布有多个固定孔，利用螺栓通过所述固定孔将所述喷码机固定在所述横板上预定的位置处即可，所述喷码机上的喷头伸出所述横板的下端面，所述横板上的四个边角处均设置有用于与所述立柱连接用的螺栓孔。
[0008]所述限位架包括限位板和定位板，所述限位板设置有两个，两个所述限位板分别设置在所述定位板的前后两端，所述定位板的左端与所述伸缩杆连接，两个所述限位板与所述定位板之间均活动连接，两个所述限位板均能够向设置有所述伸缩杆的一端转动。
[0009]所述定位板上与所述限位板连接的一端下半部分设置有第一凸台，所述第一凸台的上端面上设置有连接柱，所述连接柱的上端面与所述定位板的上端面处于同一水平面上，所述连接柱与所述定位板的侧壁之间设置有第一凹槽。
[0010]所述限位板上与所述定位板连接的一端上半部分设置有与所述第一凹槽相匹配的第二凸台，所述第二凸台上设置有能够将所述第二凸台套在所述连接柱上的连接孔，所述限位板上与所述定位板连接的一端下半部分设置有与所述第一凸台相匹配的第二凹槽。
[0011]所述连接柱的上端面上设置有角度表，所述角度表上设置有角度标识。
[0012]所述限位板的上端面中心位置处设置有用于指向所述连接孔中心点的角度指示
标。
[0013]所述定位板上与所述伸缩杆同侧的端面上前后两端均设置有一个带有第一限位孔的固定板，两个所述限位板上靠近所述伸缩杆的一侧面上均铰接有带有第二限位孔的伸缩板，伸缩板与限位板连接处通过铰接柱连接，所述固定板与所述伸缩板通过紧固螺栓利用所述第一限位孔和所述第二限位孔连接在一起。
[0014]本技术的积极有益效果是：
[0015]1、本技术中设置有限位架，且限位架上的限位板能够向外侧即设置有伸缩杆的方向转动，便于将分布在输送平台上的待喷码的铝制罐体有序的收拢到两个定位板之间，利用两个定位板的限位将待喷码的铝制罐体限位在喷头的下方，方便喷码，不会因位置关系而影响喷码位置和效果。
[0016]2、本技术中定位架上的连接柱上设置有角度表，角度表上设置有角度标识，方便查看限位板的转动角度，以根据实际需要转动到需要的角度，且限位板的上端面中心位置处设置有用于指向连接孔中心点的角度指示标，连接孔套在连接柱上后，与连接柱是同心圆设置，进而能够指出此时限位板转动的具体角度，方便快捷的辨识出此时限位板转动的角度。
[0017]3、本技术中在横板上设置有十字形的限位槽，横板上处于限位槽的圆周均布有多个固定孔，能够根据需要方便调整喷码机在横板上的具体位置，方便按需要在铝制罐体上不同位置进行喷码，适用范围广，使用方便。
附图说明
[0018]图1 是本技术一种铝质包装罐体表面加工装置的结构示意图；
[0019]图2是图1中横板的结构示意图；
[0020]图3是图1中限位架的结构示意图；
[0021]图4是图3中限位板与定位板之间连接的结构示意图1；
[0022]图5是图3中限位板与定位板之间连接的结构示意图2；
[0023]图6是图4中限位板与定位板连接处的放大图；
[0024]图7是图5中限位板与定位板连接处的放大图；
[0025]图8是图4中限位板与定位板之间的装配图；
[0026]图9是图8中定位板与连接柱连接处的放大图。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本技术的实施例。虽然附图中显示了本技术的某些实施例，然而应当理解的是，本技术可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本技术。应当理解的是，本技术的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本技术的保护范围。
[0028]本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。
[0029]需要注意，本技术中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存
关系。
[0030]本技术实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。
[0031]参见图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图9，图中：1
‑
横板，2
‑
支柱，3
‑
输送平台，4
‑
限位槽，5
‑
伸缩杆，6
‑
限位架，6
‑1‑
限位板，6
‑1‑1‑
第二凸台，6
‑1‑2‑
连接孔，6
‑1‑3‑
第二凹槽，6
‑2‑
定位板，6
‑2‑1‑
第一凸台，6
‑2‑2‑
连接柱，6
‑2‑3‑
第一凹槽，7
‑
固定孔，8
‑
螺栓孔，9
‑
喷码机，10
‑
喷头，11
‑
角度表，12
‑
角度指示标，13
‑
第一限位孔，14
‑
固定板，15
‑
第二限位孔，16
‑
伸缩板，17
‑
铰接柱，18
‑
铝制罐体。
[0032]实施例：一种铝质包装罐体表面加工装置，包括支撑台和限位架6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝质包装罐体表面加工装置，包括支撑台和限位架，其特征是：所述支撑台包括横板和两个支柱，两个所述支柱分设在输送平台的左右两端，两个所述支柱上远离所述输送平台的一端之间连接有横板，所述横板上设置有用于设置喷码机的限位槽，两个所述支柱上相对应的一面均设置有一个伸缩杆，两个所述伸缩杆上远离所述支柱的一端均设置有限位架，两个所述限位架之间设置有待喷码的铝制罐体。2.根据权利要求1所述的一种铝质包装罐体表面加工装置，其特征是：所述支柱上从上到下均布有安装孔，所述伸缩杆上靠近所述支柱的一端安装在对应的所述安装孔内。3.根据权利要求2所述的一种铝质包装罐体表面加工装置，其特征是：所述限位槽为十字形的限位槽。4.根据权利要求3所述的一种铝质包装罐体表面加工装置，其特征是：所述限位架包括限位板和定位板，所述限位板设置有两个，两个所述限位板分别设置在所述定位板的前后两端，所述定位板的左端与所述伸缩杆连接，两个所述限位板与所述定位板之间均活动连接，两个所述限位板均能够向设置有所述伸缩杆的一端转动。5.根据权利要求4所述的一种铝质包装罐体表面加工装置，其特征是：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗筱雄，张东阳，
申请(专利权)人：河南万达铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：