带状物料图案加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及带状物料加工技术领域，具体涉及一种带状物料图案加工设备，包括机架、放卷装置、缓存装置、导入装置、图案加工装置、导出装置、颜料涂覆装置、干燥装置、张力导向装置、及收料装置；放卷装置用于带状物料放卷，缓存装置用于带状物料缓存，导入装置将带状物料导入至图案加工装置，图案加工装置用于对带状物料加工，导出装置将完成加工后的带状物料导出，颜料涂覆装置对所加工的图案位置涂覆上颜料，干燥装置将涂覆的颜料干燥，张力导向装置将带状物料经过导向至收料装置进行收料。本实用新型专利技术采用了全自动快速加工，且通过激光雕刻加工，在用于卷尺等产品加工时成本低。在用于卷尺等产品加工时成本低。在用于卷尺等产品加工时成本低。

【技术实现步骤摘要】
带状物料图案加工设备


[0001]本技术涉及带状物料加工
，特别是涉及一种带状物料图案加工设备。

技术介绍

[0002]以往卷尺等带状物料加工出图案、刻度或标记是采用柔性印制板进行印制刻度，该方式存在产品精度差，合格率低，换规时间长，辅料成本高，设备单一，生产环境噪音大等缺陷。而如今也存在使用喷墨打印机来进行打印刻度，但是还不够完善，喷墨头在往卷尺上喷墨时，刻度在卷尺等带状物料的边缘，因此喷墨头必然会将墨喷至卷尺之外，不然无法喷涂完整，喷至卷尺等带状物料外的油墨有可能会落在其余位置中的卷尺等带状物料上，导致卷尺等带状物料会存在打印要求以外的印记，另外，在喷墨过程中，带状物料会持续输送，油墨印在带状物料上时，油墨会往两侧溅射，也会导致油墨落在外侧，影响到其余位置的带状物料，不仅会影响产品的质量，也会影响整体生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种解决了现有带状物料加工效率低，成本高的问题，采用了全自动快速加工，工作效率高，并且通过激光雕刻加工成图案、标记、或刻度，在用于卷尺等产品加工时成本低的带状物料图案加工设备。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种带状物料图案加工设备，包括机架、放卷装置、缓存装置、导入装置、图案加工装置、导出装置、颜料涂覆装置、干燥装置、张力导向装置、及收料装置；所述放卷装置用于带状物料放卷，所述缓存装置用于带状物料缓存，所述导入装置将带状物料导入至图案加工装置，所述图案加工装置用于对带状物料加工，所述导出装置将完成加工后的带状物料导出，所述颜料涂覆装置对所加工的图案位置涂覆上颜料，所述干燥装置将涂覆的颜料干燥，所述张力导向装置将带状物料经过导向至收料装置进行收料。
[0005]对上述方案的进一步改进为，所述机架包括前端框架、以及后端框架，所述放卷装置、缓存装置、以及收料装置均安装在前端框架，所述导入装置、图案加工装置、导出装置、颜料涂覆装置、干燥装置、以及张力导向装置均安装在后端框架。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述放卷装置包括至少一组的放卷辊，所述放卷辊上设有料盘固定架，所述放卷装置靠近缓存装置一侧设有缓存压轮组件，所述缓存压轮组件包括压轮辊、及压轮驱动座，所述压轮驱动座连接有压紧垫片，所述压紧垫片朝向压轮辊压紧。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述缓存装置包括固定轮架、及活动轮架，所述固定轮架和活动轮架均安装有多个导轮，所述活动轮架连接有活动导杆、及线性模组，所述线性模组安装在机架、并用于驱动活动轮架沿活动导杆移动。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述导入装置包括导轮组、及导入辊，所述导轮组包
括入料导向轮、位于入料导向轮一侧的固定入料导轮、及位于入料导向轮另一侧的活动入料导轮，所述固定入料导轮的外径与入料导向轮的外径相切。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述活动入料导轮连接有活动支架，所述活动支架连接有驱动元件，所述驱动元件驱动活动支架活动、并带动活动入料导轮与入料导向轮外径相切以及分开。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述导轮组安装有入料驱动电机，所述入料驱动电机与入料导向轮连接、并用于驱动入料导向轮旋转用于带动带状物料传输。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述图案加工装置包括驱动模组、安装于驱动模组的加工模组、压紧模组、导向模组、及吸尘模组，所述驱动模组用于驱动加工模组移动，所述加工模组用于对带状物料加工出图案标记，所述压紧模组用于将带状物料限位在导向模组，所述导向模组用于带状物料导向传输，所述吸尘模组用于将加工过程中产生的粉尘吸附。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述驱动模组包括Y轴模组、及安装在Y轴模组的Z轴模组，所述Y轴模组驱动Z轴模组移动，所述Z轴模组用于驱动加工模组移动；所述加工模组包括固定框架、及安装在固定框架的激光发生器，所述固定框架安装在驱动模组，所述激光发生器朝向压紧模组，所述压紧模组设有加工位；所述压紧模组包括压紧板，所述压紧板朝向导向模组延伸，所述压紧板连接于驱动模组；所述导向模组包括导向支架、及安装在导向支架的输送导向辊；所述吸尘模组包括吸尘罩、及连接于吸尘罩的吸尘管，所述吸尘罩罩设于导向模组与压紧板。
[0013]对上述方案的进一步改进为，还包括刮板装置，所述刮板装置位于颜料涂覆装置与干燥装置之间，所述刮板装置包括刮板辊、及表面刮板，所述表面刮板用于将物料表面多余的颜料刮除。
[0014]对上述方案的进一步改进为，所述颜料涂覆装置包括两组拉伸压紧辊、两组拉伸压紧辊之间具有涂覆位，所述涂覆位上方和/或下方设有涂覆头，所述涂覆头将颜料涂覆在物料上，两组所述拉伸压紧辊设有避空槽，所述避空槽的两侧设有压紧外沿，所述压紧外沿用于将物料的边缘压紧；所述干燥装置设有多个UV灯。
[0015]一种带状物料的图案加工工艺，包括所述的带状物料图案加工设备；所述工艺包括如下步骤，
[0016]S1，将带状物料放入至放卷装置，通过放卷装置将带状物料放卷至缓存装置；
[0017]S2，缓存装置根据前方加工情况对带状物料缓存；
[0018]S3，导入装置将带状物料导入至图案加工装置，图案加工装置为激光雕刻装置，通过激光雕刻装置在带状物料上雕刻出图案或者刻度标记；
[0019]S4，完成激光雕刻加工后通过导出装置将带状物料导出至颜料涂覆装置，通过颜料涂覆装置对带状物料进行涂覆上颜料；
[0020]S5，完成颜料涂覆后通过干燥装置对颜料进行干燥；干燥后通过带状物料通过张力导向装置导向至收料装置进行收料。
[0021]本技术的有益效果是：
[0022]相比现有的带状物料加工，本技术采用全自动加工，将带状物料进行放卷、缓存、导入、加工、导出、颜料涂覆、干燥后收卷，解决了现有带状物料加工效率低，成本高的问
题，采用了全自动快速加工，工作效率高，并且通过激光雕刻加工成图案、标记、或刻度，在用于卷尺等产品加工时成本低，有利于环保。具体是，设置了机架、放卷装置、缓存装置、导入装置、图案加工装置、导出装置、颜料涂覆装置、干燥装置、张力导向装置、及收料装置；所述放卷装置用于带状物料放卷，所述缓存装置用于带状物料缓存，所述导入装置将带状物料导入至图案加工装置，所述图案加工装置用于对带状物料加工，所述导出装置将完成加工后的带状物料导出，所述颜料涂覆装置对所加工的图案位置涂覆上颜料，所述干燥装置将涂覆的颜料干燥，所述张力导向装置将带状物料经过导向至收料装置进行收料。
[0023]基于上述带状物料图案加工设备的带状物料的图案加工工艺，工艺包括如下步骤，S1，将带状物料放入至放卷装置，通过放卷装置将带状物料放卷至缓存装置；S2，缓存装置根据前方加工情况对带状物料缓存；S3，导入装置将带状物料导入至图案加工装置，图案加工装置为激光雕刻装置，通过激光雕刻装置在带状物料上雕刻出图案或者刻度标记；S4，完成激光雕刻加工后通过导出装置将带状物料导出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带状物料图案加工设备，其特征在于：包括机架、放卷装置、缓存装置、导入装置、图案加工装置、导出装置、颜料涂覆装置、干燥装置、张力导向装置、及收料装置；所述放卷装置用于带状物料放卷，所述缓存装置用于带状物料缓存，所述导入装置将带状物料导入至图案加工装置，所述图案加工装置用于对带状物料加工，所述导出装置将完成加工后的带状物料导出，所述颜料涂覆装置对所加工的图案位置涂覆上颜料，所述干燥装置将涂覆的颜料干燥，所述张力导向装置将带状物料经过导向至收料装置进行收料。2.根据权利要求1所述的带状物料图案加工设备，其特征在于：所述机架包括前端框架、以及后端框架，所述放卷装置、缓存装置、以及收料装置均安装在前端框架，所述导入装置、图案加工装置、导出装置、颜料涂覆装置、干燥装置、以及张力导向装置均安装在后端框架。3.根据权利要求1所述的带状物料图案加工设备，其特征在于：所述放卷装置包括至少一组的放卷辊，所述放卷辊上设有料盘固定架，所述放卷装置靠近缓存装置一侧设有缓存压轮组件，所述缓存压轮组件包括压轮辊、及压轮驱动座，所述压轮驱动座连接有压紧垫片，所述压紧垫片朝向压轮辊压紧。4.根据权利要求1所述的带状物料图案加工设备，其特征在于：所述缓存装置包括固定轮架、及活动轮架，所述固定轮架和活动轮架均安装有多个导轮，所述活动轮架连接有活动导杆、及线性模组，所述线性模组安装在机架、并用于驱动活动轮架沿活动导杆移动。5.根据权利要求1所述的带状物料图案加工设备，其特征在于：所述导入装置包括导轮组、及导入辊，所述导轮组包括入料导向轮、位于入料导向轮一侧的固定入料导轮、及位于入料导向轮另一侧的活动入料导轮，所述固定入料导轮的外径与入料导向轮的外径相切；所述活动入料导轮连接有活动支架，所述活动支架连接有驱动元件，所述驱动元件驱动活动支架活动、并带动活动入料导轮与入料导向轮外径相切以及分...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松彦，张世红，寇洞召，
申请(专利权)人：东莞华创智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：