燃气锅炉放散管自动关闭阀制造技术

技术编号:35830050 阅读:26 留言:0更新日期:2022-12-03 13:58
本实用新型专利技术公开了一种燃气锅炉放散管自动关闭阀,其包括碟板、箱体、第一手柄、第二手柄和安装在箱体内的阀杆、第一齿轮、发条定时器、触发结构、电机、第二齿轮、触点开关;阀杆转动设置在箱体上,阀杆的一端穿过箱体侧壁与第一手柄固定连接,阀杆的另一端穿过箱体侧壁与碟板的边缘焊接且阀杆与碟板的板面平行设置,阀杆上套设固定有第一齿轮;发条定时器的转轴的一端穿过箱体侧壁与第二手柄固定连接,发条定时器的转轴的另一端固定有触发结构;电机电连接有触点开关,触发结构与触点开关活动接触;电机的输出轴上套设固定有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合传动连接。齿轮与第一齿轮啮合传动连接。齿轮与第一齿轮啮合传动连接。

【技术实现步骤摘要】
燃气锅炉放散管自动关闭阀


[0001]本技术涉及阀门
,具体涉及一种燃气锅炉放散管自动关闭阀。

技术介绍

[0002]燃气锅炉启动前,打开燃气管道的阀门,先向燃气管道内送入燃气,需要通过锅炉放散管进行放散,以实现对燃气管道内空气的置换;具体操作过程是:作业人员打开燃气管道的阀门,同时打开放散管的阀门,燃气从放散管排放,将燃气管道内部的空气进行排空置换,确保进入燃气锅炉机头的燃气不会形成爆炸性的混合气体。上述放散操作中,由于目前使用的放散管的阀门是手动阀门,无法自行关闭,经常会出现作业人员完成放散操作后,忘记将放散管的阀门关闭的情况,也存在新员工由于不熟悉放散管的使用方法,不知道必须将放散管的阀门关闭的情况,导致燃气从放散管长时间向大气中排放,使大量燃气浪费,并且燃气流量计读数大大增加,最终导致用户燃气费用暴增,使用户与燃气公司之间产生诸多摩擦,引起许多不必要的纠纷。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种燃气锅炉放散管自动关闭阀,解决了在放散操作过程中,由于人工操作失误使放散管的阀门忘记及时关闭而导致燃气浪费的问题。
[0004]本技术由如下技术方案实施:燃气锅炉放散管自动关闭阀,其包括碟板、箱体、第一手柄、第二手柄和安装在箱体内的阀杆、第一齿轮、发条定时器、触发结构、电机、第二齿轮、触点开关;所述阀杆转动设置在所述箱体上,所述阀杆的一端穿过所述箱体侧壁与所述第一手柄固定连接,所述阀杆的另一端穿过所述箱体侧壁与所述碟板的边缘焊接且所述阀杆与所述碟板的板面平行设置,所述阀杆上套设固定有所述第一齿轮;所述发条定时器的转轴的一端穿过所述箱体侧壁与所述第二手柄固定连接,所述发条定时器的转轴的另一端固定有所述触发结构;所述电机电连接有所述触点开关,所述触发结构与所述触点开关活动接触;所述电机的输出轴上套设固定有所述第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接。
[0005]优选的,所述触发结构包括固定板、弹簧和滚轮,所述固定板的一端与所述滚轮的轴通过所述弹簧连接,所述固定板的板面与所述发条定时器的转轴的一端固定连接。
[0006]优选的,在与所述第一手柄同侧的所述箱体外壁的中部固定有第一定位块,所述第一定位块上开设有第一插销槽,所述第一手柄活动置于所述第一插销槽内;在与所述第一手柄同侧的所述箱体外壁的下部固定有第一限位块,所述第一手柄由第一插销槽顺时针旋转90度时,与所述第一限位块抵接。
[0007]优选的,在与所述第二手柄同侧的箱体外壁的上部固定有第二定位块,所述第二定位块上开设有第二插销槽,所述第二手柄活动置于所述第二插销槽内;在与所述第二手柄同侧的所述箱体外壁的下部固定有第二限位块,所述第二手柄由所述第二插销槽顺时针转动180度时,所述第二手柄与所述第二限位块抵接。
[0008]本技术的优点:本技术通过旋转第一手柄使阀杆带动碟板旋转,使放散管接通,进行放散排空;作业人员通过顺时针旋转第二手柄使发条定时器的转轴带动触发结构旋转,使触点开关闭合,电机通电,电机的输出轴带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动第一齿轮、阀杆、第一手柄和碟板同步逆时针转动,使放散管管道处于关闭状态,结束放散排空作业;当放散管管道关闭时,刚好通过发条释放的能量使触发结构触发触点开关,使触点开关断开,电机的线路切断,上述过程中,只需人工将本技术的第一手柄旋拧至第一限位块处、第二手柄旋拧至第二限位块处,无需再次旋转,便能够在完成放散操作后自动使燃气锅炉放散管处于关闭状态,避免出现因作业人员不熟悉放散管的使用方法或忘记关闭放散管的阀门而导致燃气长时间从放散管对天排放,避免了燃气浪费,使用户的燃气流量计读数和用户燃气费用大幅度降低,从而避免了用户与燃气公司之间产生摩擦。
附图说明:
[0009]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为图1中A的局部放大图。
[0012]图3为本技术所述碟板关闭时的使用状态示意图。
[0013]图4为图3的仰视图。
[0014]图5为本技术所述碟板打开时的使用状态示意图。
[0015]图6为图5的仰视图。
[0016]图7为本技术所述碟板关闭时触发结构和触点开关的状态示意图。
[0017]图8为本技术的第二手柄顺时针旋转90度时触发结构和触点开关的状态示意图。
[0018]图9为本技术的第二手柄顺时针旋转大于90度时触发结构和触点开关的状态示意图。
[0019]图10为本技术的第二手柄顺时针旋转180度时触发结构和触点开关的状态示意图。
[0020]附图中各部件的标记如下:碟板1、箱体2、第一手柄3、第二手柄4、阀杆5、第一齿轮6、发条定时器7、触发结构8、固定板8.1、弹簧8.2、滚轮8.3、电机9、第二齿轮10、触点开关11、第一定位块12、第一插销槽12.1、第一限位块13、第二定位块14、第二插销槽14.1、第二限位块15、放散管16。
具体实施方式:
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1

10所示,燃气锅炉放散管自动关闭阀,其包括碟板1、箱体2、第一手柄3、第二手柄4和安装在箱体2内的阀杆5、第一齿轮6、发条定时器7、触发结构8、电机9、第二齿轮10、触点开关11;碟板1转动安装在放散管16管道内部,箱体2安装在放散管16管道的一侧,阀杆5转动设置在箱体2上,阀杆5的一端穿过箱体2侧壁与第一手柄3焊接,阀杆5的另一端穿过箱体2侧壁与碟板1的边缘焊接且阀杆5与碟板1的板面平行设置,阀杆5上套设固定有第一齿轮6,通过旋转第一手柄3使阀杆5带动碟板1旋转,使放散管16管道接通,进行放散排空;发条定时器7的转轴的一端穿过箱体2侧壁与第二手柄4焊接,发条定时器7的转轴的另一端固定有触发结构8,本技术中使用的发条定时器7为现有设备,具体结构此处不再赘述,旋转发条定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.燃气锅炉放散管自动关闭阀,其特征在于,其包括碟板、箱体、第一手柄、第二手柄和安装在箱体内的阀杆、第一齿轮、发条定时器、触发结构、电机、第二齿轮、触点开关;所述阀杆转动设置在所述箱体上,所述阀杆的一端穿过所述箱体侧壁与所述第一手柄固定连接,所述阀杆的另一端穿过所述箱体侧壁与所述碟板的边缘焊接且所述阀杆与所述碟板的板面平行设置,所述阀杆上套设固定有所述第一齿轮;所述发条定时器的转轴的一端穿过所述箱体侧壁与所述第二手柄固定连接,所述发条定时器的转轴的另一端固定有所述触发结构;所述电机电连接有所述触点开关,所述触发结构与所述触点开关活动接触;所述电机的输出轴上套设固定有所述第二齿轮,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合传动连接。2.根据权利要求1所述的燃气锅炉放散管自动关闭阀,其特征在于,所述触发结构包括固定板、弹簧和滚轮,所述固定板的一端与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张旭丹张英明
申请(专利权)人:呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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