一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构制造技术

本发明专利技术公开了一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构，包括：第一传输带，所述第一传输带用于传输粉料；抬料板，所述抬料板设置在第一传输带的下方，用于对第一传输带进行支撑；料斗，所述料斗通过支架置于所述第一传输带的上方，所述料斗的底部开口与所述抬料板相对，使得料斗的底部开口与第一传输带相接触实现动态密封。通过采用本申请提供的粉料计量机构可以实现对粘接剂的定量计量，实现粘接剂和水的精确称量，便于提高混合精度。便于提高混合精度。便于提高混合精度。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构


[0001]本专利技术涉及烧结组合墙板打灰
，更具体的说是涉及一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构。

技术介绍

[0002]在烧结组合墙板生产时，需要对其进行打灰，打灰是将粉料(粘接剂)与水进行混合，现有计量方式大多采用电子皮带秤的方式，通过对粉料计量再进行配水。
[0003](1)由于使用场合和要求的不同，在皮带运行过程中，受到各种因素的影响，皮带的速度不是稳定的，会造成粉料计量误差。
[0004](2)由于皮带张力、温度等因素会影响皮带秤的计量精准度，增大相对误差。
[0005](3)物料施加到皮带上时，随着输送流量的不同，散布的范围比较大，并且随其湿度和皮带速度而变化，对测量精度也有一定的影响。
[0006]所以，电子皮带秤应用缺点主要集中在计量精准度不够高或者不够稳的情况。

技术实现思路

[0007]本专利技术提供一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构，以解决上述技术问题。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构，包括：第一传输带，所述第一传输带用于传输粉料；抬料板，所述抬料板设置在第一传输带的下方，用于对第一传输带进行支撑；料斗，所述料斗通过支架置于所述第一传输带的上方，所述料斗的底部开口与所述抬料板相对，使得料斗的底部开口与第一传输带相接触实现动态密封。
[0010]在一些实施例中，所述料斗包括料斗本体和设置在料斗本体下方的分料仓，所述分料仓的底部为敞口，分料仓的顶部为滑动设置的分料单元，通过滑动分料单元能将料斗本体和分料仓实现连通或隔绝，分料仓在朝向第一传输带的输出端的一侧的侧壁为滑动设置的挡料单元，通过滑动挡料单元能让分料仓内的物料随第一传输带输送至搅拌机。
[0011]在一些实施例中，所述分料单元包括分料板和分料气缸，所述分料板滑动设置在料斗本体或分料仓侧壁上开设的滑槽内，所述分料气缸设置在料架上。
[0012]在一些实施例中，所述挡料单元包括挡料板和挡料气缸，所述挡料板滑动设置在分料仓侧壁上开设的导向槽内，所述挡料气缸设置在料架上。
[0013]在一些实施例中，所述料斗本体为上大下小的倒棱柱或倒棱锥状。
[0014]在一些实施例中，所述粉料计量机构还包括螺旋式粉料输送机，用于向料斗内输送粉料。
[0015]本申请所提供的一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构具有的有益效果包括但不限于：
[0016]1.采用管道封闭式的螺旋粉料输送装置，避免了粉料在输送上料过程中的粉尘。
[0017]2.通过采用本申请提供的粉料计量机构可以实现对粘接剂的定量计量，实现粘接
剂的精确称量，便于提高混合精度。
[0018]3.减少专用粘接剂的配比误差，从而保证粘接性能的稳定。
[0019]4.减少了设备投入费用，降低了安装成本和后期维护费用。
[0020]5.粉料误差可控制在0.25％以内。
附图说明
[0021]图1是实施例提供的一种烧结组合墙板打灰工序精准计量装置的示意图；
[0022]图2是实施例提供的粉料计量机构的示意图；
[0023]图3是实施例提供的液体计量机构的示意图；
[0024]图4是实施例提供的料斗的示意图；
[0025]图5是实施例提供的料斗的内部示意图；
[0026]附图标记：1
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螺旋式粉料输送机，2
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粉料计量机构，3
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传输机构，4
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液体计量机构，41
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水箱，42
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进水管，43
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第一电磁水阀门，44
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出水管，45
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第二电磁水阀门，46
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浮球阀，5
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搅拌机，6
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粉料刮板，21
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料斗本体，22
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支架，23
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第一传输带，24
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挡料单元，241
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挡料气缸，242
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挡料板，25
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分料单元，251
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分料气缸，252
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分料板，26
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抬料板，27
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分料仓，271
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滑槽，272
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导向槽。
具体实施方式
[0027]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0028]下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0030]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0031]此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或显示器不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或显示器固有的其它步骤或单元。
[0032]以下将结合图1
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5，对本申请实施例所涉及的一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构进行详细说明。值得注意的是，以下实施例，仅仅用于解释本申请，并不构成对本
申请的限定。为了更加详细的阐述本申请的粉料计量机构，下面将其应用在一种烧结组合墙板打灰工序精准计量装置进行描述。
[0033]一种烧结组合墙板打灰工序精准计量装置，可以包括：粉料计量机构，液体计量机构，搅拌机，传输机构，所述粉料计量机构用于定量称量粉料；所述液体计量机构用于定量称量液体；所述搅拌机用于粉料和液体的混合，所述搅拌机至于所述液体计量机构下方，定量称量的液体通过重力直接进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构，其特征在于，包括：第一传输带，所述第一传输带用于传输粉料；抬料板，所述抬料板设置在第一传输带的下方，用于对第一传输带进行支撑；料斗，所述料斗通过支架置于所述第一传输带的上方，所述料斗的底部开口与所述抬料板相对，使得料斗的底部开口与第一传输带相接触实现动态密封。2.根据权利要求1所述的一种烧结组合墙板打灰工序的粉料计量机构，其特征在于，所述料斗包括料斗本体和设置在料斗本体下方的分料仓，所述分料仓的底部为敞口，分料仓的顶部为滑动设置的分料单元，通过滑动分料单元能将料斗本体和分料仓实现连通或隔绝，分料仓在朝向第一传输带的输出端的一侧的侧壁为滑动设置的挡料单元，通过滑动挡料单元能让分料仓内的物料随第一传输带输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传兵，向正书，黄忠建，蔡源，
申请(专利权)人：四川建园新型建筑材料有限公司，
类型：发明
国别省市：