本实用新型专利技术涉及一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置，包括机架，所述机架上设有送料装置和破碎装置，所述破碎装置包括切条机构、切粒机构和粉碎机构，所述切条机构包括圆盘刀、连接杆、第一电机和升降机构，所述圆盘刀设置有若干个，且均等距间隔套设在连接杆外，连接杆的一端和第一电机的输出轴连接，连接杆和机架之间通过所述升降机构连接，本实用新型专利技术中设置有第一送料机构，便于对片状的原料进行送料，还设置有第二送料机构，便于对条状的原料进行送料，便于切条机构和切粒机构对原料进行切条或者切粒。切条或者切粒。切条或者切粒。
【技术实现步骤摘要】
一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置
[0001]本技术涉及破碎装置
，具体为一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置。
技术介绍
[0002]现有的破碎装置一般通过两组破碎齿对原料进行切割破碎，但原料一般经过挤出机挤出成型，且成型为片状，原料通过送料机构输送到破碎齿内，但经过破碎齿破碎之后，原料一般为条状，无法直接应用于下一道磨粉工序；另外，有些破碎装置在经过破碎齿切割之后，再通过切刀对条状的原料进行切割，切刀一般通过气缸进行控制，气缸需要频繁的伸长和收缩，因此控制气缸的阀门也需要频繁的切换状态，容易使气缸和阀门的使用寿命降低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置，以解决
技术介绍
中提到的片状原料粉碎后颗粒较大的技术问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置，包括机架，所述机架上设有送料装置和破碎装置，所述破碎装置包括切条机构、切粒机构和粉碎机构，所述切条机构包括圆盘刀、连接杆、第一电机和升降机构，所述圆盘刀设置有若干个，且均等距间隔套设在连接杆外，连接杆的一端和第一电机的输出轴连接，连接杆和机架之间通过所述升降机构连接，所述粉碎机构包括粉碎箱、进料斗、第二电机、第一粉碎辊、第二粉碎辊和第一齿轮组，所述粉碎箱和机架连接，进料斗固定设置在粉碎箱的上方，第一粉碎辊和第二粉碎辊均转动设置在粉碎箱内，且第一粉碎辊的一端贯穿粉碎箱且和第二电机的输出轴连接，第一粉碎辊和第二粉碎辊之间通过第一齿轮组连接。
[0007]优选的，所述送料装置包括第一送料机构和第二送料机构，所述第一送料机构包括第一送料辊、第二送料辊、第二齿轮组和第三电机，所述第一送料辊和第二送料辊均和机架转动连接，且第一送料辊、第二送料辊和第三电机之间通过第二齿轮组连接，便于对原料进行送料。
[0008]在进一步中优选的是，所述切粒机构包括固定座、导向套、导向杆、安装座、切割刀和联动机构，所述固定座和机架固定连接，导向套固定安装在固定座的下表面，所述导向杆的顶部和安装座固定连接，其底部贯穿导向套且和导向套滑动连接，且导向杆的底部和所述联动机构连接，所述切割刀固定安装在安装座上，且切割刀设置在固定座的一侧，便于对条状原料进行切割。
[0009]在进一步中优选的是，所述升降机构包括安装板、移动座和气缸，所述机架上设置有和所述升降机构配合的安装槽，安装板固定安装在机架上，气缸固定安装在安装板上，且
气缸的伸缩端贯穿安装板并和移动座连接，移动座和安装槽滑动配合，所述升降机构设置有两组，且分别对称安装在连接杆的两端，连接杆的两端分别和两个所述移动座转动连接，便于带动圆盘刀上下移动。
[0010]在进一步中优选的是，所述联动机构包括第一旋转轴、第二旋转轴、第三旋转轴、第一连杆和第二连杆，所述第一旋转轴和第三旋转轴均和机架转动连接，第一连杆设置有四个，其中两个所述第一连杆分别固定设置在第二旋转轴的两端，另外两个所述第一连杆分别和第一旋转轴以及第三旋转轴固定连接，所述第二连杆和导向杆均设置有两组，其中一个所述第二连杆的一端和第一旋转轴以及第二旋转轴上的第一连杆转动连接，且其另外一端和其中一个所述导向杆转动连接，另外一个所述第二连杆的一端和第二旋转轴以及第三旋转轴上的第一连杆转动连接，且其另外一端和另外一个所述导向杆转动连接，所述第一旋转轴的一端设有第三齿轮组和第四电机，便于通过第四电机带动导向杆上下移动，进而带动切割刀上下移动进行切割。
[0011]在进一步中优选的是，所述固定座的下方设有导向罩，导向罩的底部位于进料斗内，便于对切割完成的原料进行导向，使其掉落到进料斗中。
[0012]在进一步中优选的是，所述圆盘刀的下方设有第一支撑座，第一支撑座上设置有和圆盘刀配合的切刀槽，便于对原料进行支撑。
[0013]在进一步中优选的是，所述第二送料机构的结构和所述第一送料机构的结构一致，且所述第二送料机构设置在所述切条机构和所述切粒机构之间，所述第一送料机构设置在所述切条机构的另外一侧，便于对切条后的原料进行送料。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中设置有第一送料机构，便于对片状的原料进行送料，还设置有第二送料机构，便于对条状的原料进行送料，便于切条机构和切粒机构对原料进行切条或者切粒；
[0017]2、本技术中设置有切条机构，便于将片状的原料分割成条状的原料，再通过切粒机构将条状的原料沿进给方向进行切割，切割成小段的条状原料，最后再通过粉碎装置进行粉碎，使原料可以充分粉碎，粉碎完毕后可以输入到下一道磨粉工序进行磨粉；
[0018]3、本技术中第四电机单方向转动，可以通过第一旋转轴、第一连杆和第二连杆联动配合，带动导向杆上下移动，进而对条状的原料进行切割，该装置在使用时，第四电机无需频繁切换正转反转，可以提高第四电机的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术中一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中切条机构和机架的连接结构示意图；
[0021]图3为本技术中切粒机构和第二送料机构的结构示意图；
[0022]图4为本技术中粉碎机构的结构示意图；
[0023]图5为本技术中第一送料机构的结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、圆盘刀；3、连接杆；4、第一电机；5、粉碎箱；6、进料斗；7、第二电
机；8、第一粉碎辊；9、第二粉碎辊；10、第一齿轮组；11、第一送料辊；12、第二送料辊；13、第二齿轮组；14、第三电机；15、固定座；16、导向套；17、导向杆；18、安装座；19、切割刀；20、安装板； 21、移动座；22、气缸；23、安装槽；24、第一旋转轴；25、第二旋转轴； 26、第三旋转轴；27、第一连杆；28、第二连杆；29、第三齿轮组；30、第四电机；31、导向罩；32、第一支撑座；33、切刀槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]请参阅图1
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5，一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置，包括机架1，机架1上设有送料装置和破碎装置，破碎装置包括切条机构、切粒机构和粉碎机构，切条机构包括圆盘刀2、连接杆3、第一电机4和升降机构，圆盘刀 2设置有若干个，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设有送料装置和破碎装置，所述破碎装置包括切条机构、切粒机构和粉碎机构，所述切条机构包括圆盘刀(2)、连接杆(3)、第一电机(4)和升降机构，所述圆盘刀(2)设置有若干个，且均等距间隔套设在连接杆(3)外，连接杆(3)的一端和第一电机(4)的输出轴连接，连接杆(3)和机架(1)之间通过所述升降机构连接，所述粉碎机构包括粉碎箱(5)、进料斗(6)、第二电机(7)、第一粉碎辊(8)、第二粉碎辊(9)和第一齿轮组(10)，所述粉碎箱(5)和机架(1)连接，进料斗(6)固定设置在粉碎箱(5)的上方，第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(9)均转动设置在粉碎箱(5)内，且第一粉碎辊(8)的一端贯穿粉碎箱(5)且和第二电机(7)的输出轴连接，第一粉碎辊(8)和第二粉碎辊(9)之间通过第一齿轮组(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置，其特征在于：所述送料装置包括第一送料机构和第二送料机构，所述第一送料机构包括第一送料辊(11)、第二送料辊(12)、第二齿轮组(13)和第三电机(14)，所述第一送料辊(11)和第二送料辊(12)均和机架(1)转动连接，且第一送料辊(11)、第二送料辊(12)和第三电机(14)之间通过第二齿轮组(13)连接。3.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置，其特征在于：所述切粒机构包括固定座(15)、导向套(16)、导向杆(17)、安装座(18)、切割刀(19)和联动机构，所述固定座(15)和机架(1)固定连接，导向套(16)固定安装在固定座(15)的下表面，所述导向杆(17)的顶部和安装座(18)固定连接，其底部贯穿导向套(16)且和导向套(16)滑动连接，且导向杆(17)的底部和所述联动机构连接，所述切割刀(19)固定安装在安装座(18)上，且切割刀(19)设置在固定座(15)的一侧。4.根据权利要求1所述的一种3PE防腐钢管环氧粉末生产破碎装置，其特征在于：所述升降机构包括安装板(20)、移动座(21)和气缸(22)，所述机架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王烁，
申请(专利权)人：山东溢兴高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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