一种物资自动浸泡消杀系统及浸泡消杀方法技术方案

本发明专利技术公开了一种物资自动浸泡消杀系统及浸泡消杀方法，该系统包括控制处理器、自动配药装置、自动浸泡装置和药液恒温加热装置；自动浸泡装置中的浸泡池与自动配药装置和药液恒温加热装置连接；自动配药装置用于根据控制处理器下发的配置浸泡液信号，自动配置相应浓度的浸泡液；药液恒温加热装置用于根据控制处理器下发的加热信号，自动恒温加热浸泡池中的浸泡液；控制处理器中预先存储有多种浸泡消杀策略，包括物资种类和浸泡液种类、浸泡液浓度、浸泡温度、浸泡时间的对应关系。本发明专利技术能够根据待浸泡消杀物资的种类自动配置符合浓度要求的消毒液，并自动控制相应的浸泡时间和浸泡温度，保证每种类型的物资均能够实现标准且彻底的浸泡消杀。彻底的浸泡消杀。彻底的浸泡消杀。

【技术实现步骤摘要】
一种物资自动浸泡消杀系统及浸泡消杀方法


[0001]本专利技术涉及物资消杀领域，尤其涉及一种物资自动浸泡消杀系统及浸泡消杀方法。

技术介绍

[0002]目前，在物资消杀领域中，浸泡消杀是作为消菌杀毒的第一选项，其相对于静置、喷淋、紫外、烘干等消杀方式，具备更优的消杀彻底性和可操作性。现有的物资浸泡消杀系统通常包括设有浸泡池的浸泡消杀装置，浸泡池中设有人为配置的消毒液，将物资放入浸泡池的消毒液中并通过该装置浸没物资，之后再将消杀完成的物资取出，完成对物资的浸泡消杀。
[0003]然而，在对消杀要求较高的情况下，如在养殖场的物资消杀过程中，对物资消杀的要求高，需要根据物资类型的不同选择不同的浸泡方式，以此保证每种类型的物资均能够达到理想的消杀效果。而现有的物资浸泡消杀系统依赖于操作人员的人为操作，由于操作人员懈怠疏忽、操作经验不足等原因导致操作不规范，往往容易造成物资浸泡不彻底、浸泡时间不充分、消毒液配置比例不正确、脏净区交叉污染等问题，难以实现理想的消杀效果，进而导致诸如非洲猪瘟、腹泻、蓝耳病等损失巨大的病毒传播流行，为养殖企业带来巨大的损失。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种物资自动浸泡消杀系统及浸泡消杀方法，能够根据待浸泡消杀物资的种类自动配置符合浓度要求的消毒液，并自动控制相应的浸泡时间和浸泡温度，保证每种类型的物资均能够实现标准且彻底的浸泡消杀，实现理想的消杀效果。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的一个或多个实施例提供了如下技术方案：r/>[0006]本专利技术第一方面提供了一种物资自动浸泡消杀系统。
[0007]一种物资自动浸泡消杀系统，包括控制处理器，以及分别与控制处理器电连接的自动配药装置、自动浸泡装置和药液恒温加热装置；
[0008]所述自动浸泡装置包括浸泡池，浸泡池通过管道与自动配药装置连接，通过管道和循环泵与药液恒温加热装置连接；所述自动配药装置用于根据接收的控制处理器下发的配置浸泡液信号，自动配置相应浓度的浸泡液；所述药液恒温加热装置用于根据接收的控制处理器下发的加热信号，自动恒温加热浸泡池中的浸泡液；
[0009]所述控制处理器中预先存储有多种浸泡消杀策略，所述浸泡消杀策略包括物资种类和浸泡液种类、浸泡液浓度、浸泡温度、浸泡时间的对应关系。
[0010]进一步的技术方案，所述自动浸泡装置还包括位于浸泡池上方的升降装置，所述升降装置中设有浸泡框；
[0011]所述自动浸泡装置接收控制处理器下发的升降信号，根据该升降信号控制升降装
置的升降。
[0012]进一步的技术方案，所述浸泡框的顶面设有浸没传感器，所述浸没传感器与控制处理器电连接，用于检测待浸泡消杀物资是否被完全浸没，并将浸没信号上传至控制处理器。
[0013]进一步的技术方案，所述浸泡池中设有用于检测浸泡液温度的温度传感器、用于检测浸泡液水位的液位传感器、用于检测浸泡液浓度的溶液浓度传感器；所述温度传感器、所述液位传感器和所述溶液浓度传感器分别与控制处理器电连接，将实时采集的浸泡液温度、浸泡液水位和浸泡液浓度上传至控制处理器。
[0014]进一步的技术方案，所述控制处理器接收温度传感器上传的浸泡液的检测温度，将检测温度与设定的浸泡液温度比较，根据比较结果控制药液恒温加热装置的运行。
[0015]进一步的技术方案，所述控制处理器向自动配药装置下发配置浸泡液信号，同时将检测的浸泡液浓度、设定的浸泡液浓度、检测的浸泡液水位、设定的浸泡液水位、设定的浸泡液类型下发至自动配药装置，自动配药装置根据接收的信号，自动计算确定所需的药液量和水量，自动配置出所需的设定浓度、设定体积的浸泡液，浸泡液通过自动配药装置下方设置的管道进入浸泡池中。
[0016]进一步的技术方案，所述控制处理器还与显示装置和告警装置电连接，所述显示装置用于显示实时检测的浸泡液温度、浸泡液浓度和浸泡时间，所述告警装置用于发出告警，提醒浸泡工序的完成。
[0017]进一步的技术方案，所述控制处理器还与交互装置电连接，所述交互装置用于输入待浸泡消杀物资的种类，以及控制浸泡消杀工序的启停。
[0018]本专利技术第二方面提供了一种物资自动浸泡消杀方法，包括以下步骤：
[0019]将待浸泡物资放入自动浸泡装置的浸泡框中，根据待浸泡物资的种类确定浸泡消杀策略；所述浸泡消杀策略包括浸泡液种类、浸泡液浓度、浸泡温度、浸泡时间；
[0020]根据确定的浸泡液种类和浸泡液浓度控制自动配药装置自动配置出所需的浸泡液，浸泡液通过管道进入自动浸泡装置的浸泡池中；
[0021]控制浸泡框下降进入浸泡池，直至浸泡框浸没，开始计时，在浸没时间达到浸泡时间后，再控制浸泡框上升至初始位置，完成物资的浸泡消杀。
[0022]进一步的技术方案，还包括：实时检测浸泡池中浸泡液的温度，根据设定的浸泡温度和实时检测温度，控制药液恒温加热装置循环加热浸泡液至设定浸泡温度。
[0023]以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：
[0024](1)本专利技术所提出的物资自动浸泡消杀系统及浸泡消杀方法，能够根据待浸泡消杀物资的种类自动配置符合浓度要求的消毒液，并自动控制相应的浸泡时间和浸泡温度，保证每种类型的物资均能够实现标准且彻底的浸泡消杀，实现理想的消杀效果。
[0025](2)本专利技术所提出的系统将物资浸泡消杀的过程变成了完全自动化的由程序控制的流程，由系统控制整个消杀的流程，同时也极大的减轻了操作人员的工作量，人员只需要操作控制面板就能把控各装置的运行，显著提升了工作效率。
[0026](3)本专利技术中自动配药装置能够根据实际检测的浸泡液的浓度和设定浓度、实际检测的浸泡液水位和设定水位自动配置设定浓度的浸泡液，相对于人工配置的方案，本专利技术所述配置更精确，效率更高，避免资源的浪费。
附图说明
[0027]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0028]图1为本专利技术实施例一中自动浸泡消杀系统的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术实施例二中自动浸泡消杀方法的流程图。
具体实施方式
[0030]应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0031]需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0032]实施例一
[0033]本实施例提出了一种物资自动浸泡消杀系统，如图1所示，包括控制处理器，以及分别与控制处理器电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物资自动浸泡消杀系统，其特征是，包括控制处理器，以及分别与控制处理器电连接的自动配药装置、自动浸泡装置和药液恒温加热装置；所述自动浸泡装置包括浸泡池，浸泡池通过管道与自动配药装置连接，通过管道和循环泵与药液恒温加热装置连接；所述自动配药装置用于根据接收的控制处理器下发的配置浸泡液信号，自动配置相应浓度的浸泡液；所述药液恒温加热装置用于根据接收的控制处理器下发的加热信号，自动恒温加热浸泡池中的浸泡液；所述控制处理器中预先存储有多种浸泡消杀策略，所述浸泡消杀策略包括物资种类和浸泡液种类、浸泡液浓度、浸泡温度、浸泡时间的对应关系。2.如权利要求1所述的物资自动浸泡消杀系统，其特征是，所述自动浸泡装置还包括位于浸泡池上方的升降装置，所述升降装置中设有浸泡框；所述自动浸泡装置接收控制处理器下发的升降信号，根据该升降信号控制升降装置的升降。3.如权利要求2所述的物资自动浸泡消杀系统，其特征是，所述浸泡框的顶面设有浸没传感器，所述浸没传感器与控制处理器电连接，用于检测待浸泡消杀物资是否被完全浸没，并将浸没信号上传至控制处理器。4.如权利要求1所述的物资自动浸泡消杀系统，其特征是，所述浸泡池中设有用于检测浸泡液温度的温度传感器、用于检测浸泡液水位的液位传感器、用于检测浸泡液浓度的溶液浓度传感器；所述温度传感器、所述液位传感器和所述溶液浓度传感器分别与控制处理器电连接，将实时采集的浸泡液温度、浸泡液水位和浸泡液浓度上传至控制处理器。5.如权利要求4所述的物资自动浸泡消杀系统，其特征是，所述控制处理器接收温度传感器上传的浸泡液的检测温度，将检测温度与设定的浸泡液温度比较，根据比较结果控制药液恒...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏浩，孙御骥，孙御骐，贾良陈，
申请(专利权)人：山东领能电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：