一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备，包括蒸馏塔，还包括节能组件和辅助加热组件，所述节能组件由输料管、套筒、支撑柱、支管、连接管、调节盘、转轴、限位盘、固定套和限位槽组成，蒸馏塔侧壁螺纹连接有供医药中间体生产供料的输料管，套筒通过螺栓紧固在输料管外壁，所述输料管端部设置有支撑柱，所述支管贯穿套筒并插接在输料管内，所述支管端部互通设置有连接管。本实用新型专利技术通过节能组件，控制通槽的位置变化，从而控制进入蒸馏塔内液体化学试剂的量，节省了化学试剂不必要的浪费，通过辅助加热组件，解决了现有在天气寒冷时，输送的液体介质受温度影响，流动速度降低甚至结冰，影响医药中间体生产的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备


[0001]本技术涉及医药中间体生产
，特别涉及一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备。

技术介绍

[0002]医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。
[0003]专利号CN202122307756.9公布了一种医药中间体生产用全流程智能氯化精馏设备，包括蒸馏器，以及安装在蒸馏器内部的搅拌架，安装在蒸馏器右端的控制模块，蒸馏器底部左端与快速连接结构右端固定连接，快速连接结构包括固定架、外接管与连接管，外接管与连接管的连接端固定在固定架内部，固定架包括升降顶架、调节栓、连接板、定位底架，定位底架右端与连接板左端焊接。本技术可以快速对外接管道进行连接，提高工作人员的工作效率，该设备能够进行恒温加热，增加设备的智能化程度，该设备可以对加工液体进行搅拌，提高设备的实用价值。
[0004]医药中间体生产的蒸馏设备存在以下弊端：在天气寒冷时，输送的液体介质受温度影响，流动速度降低甚至结冰，影响医药中间体生产。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备，通过设置辅助加热组件组件，解决了现有在天气寒冷时，输送的液体介质受温度影响，流动速度降低甚至结冰，影响医药中间体生产的问题，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备，包括蒸馏塔，还包括节能组件和辅助加热组件，所述节能组件由输料管、套筒、支撑柱、支管、连接管、调节盘、转轴、限位盘、固定套和限位槽组成，蒸馏塔侧壁螺纹连接有供医药中间体生产供料的输料管，套筒通过螺栓紧固在输料管外壁，所述输料管端部设置有支撑柱，所述支管贯穿套筒并插接在输料管内，所述支管端部互通设置有连接管，所述连接管内一体成型设置有固定套，所述固定套内开设有供转轴转动的限位槽，所述固定套外一体成型设置有限位盘，所述转轴端部一体成型设置有调节盘，所述转轴上开设有通槽。
[0008]进一步地，所述辅助加热组件由控制面板、温度传感器、容腔、温控器、导热垫和电加热网组成，控制面板通过螺丝紧固在套筒外，所述套筒内设置有导热垫和电加热网，所述导热垫贴合在输料管外壁，温度传感器通过螺丝可拆卸安装在电加热网一侧，所述电加热网另一侧开设有供温控器限位的温控器；通过辅助加热组件，解决了现有在天气寒冷时，输送的液体介质受温度影响，流动速度降低甚至结冰，影响医药中间体生产的问题。
[0009]进一步地，所述限位盘端部开设有刻度槽，所述调节盘侧壁螺纹连接有指针，进一
步地，所述固定套内粘接有密封垫；驱动调节盘，转轴端部在固定套的限位槽内进行转动，从而调节通槽的角度，调节盘在转动时，调节指针的位置，通过刻有的刻度槽了解通槽位置的变化，设置的密封垫防止液体化学试剂在固定套内流动。
[0010]进一步地，所述控制面板、温度传感器、温控器和电加热网的电力输入端与外部电源的电力输出端相连；连接控制面板、温度传感器、温控器和电加热网的外部电源，控制面板控制温度传感器、温控器和电加热网开启，电加热网通电后将电能转换成热能，并通过导热垫引导热量，对输料管内部进行加热，温度传感器将感应的温度转换成信号并反馈至控制面板和温控器上，在控制面板上实时显示温度，设置温控器的加热区间，当接收到温度传感器传递的让温度数据后，对电加热网进一步进行限制，超过设置的加热区间后，限制电加热管温度的上升。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、本技术在对医药中间体生产时，所需的液体介质通过输料管进入蒸馏塔内，对医药中间体生产提供液体介质，在需要添加液体化学试剂时，将液体化学试剂注入连接管内，驱动调节盘，转轴端部在固定套的限位槽内进行转动，从而调节通槽的角度，调节盘在转动时，调节指针的位置，通过刻有的刻度槽了解通槽位置的变化，液体化学试剂再通过支管进入输料管内，并进入蒸馏塔内，通过节能组件，控制通槽的位置变化，从而控制进入蒸馏塔内液体化学试剂的量，节省了化学试剂不必要的浪费。
[0013]2、本技术在寒冷天气对医药中间体生产时，连接控制面板、温度传感器、温控器和电加热网的外部电源，控制面板控制温度传感器、温控器和电加热网开启，电加热网通电后将电能转换成热能，并通过导热垫引导热量，对输料管内部进行加热，温度传感器将感应的温度转换成信号并反馈至控制面板和温控器上，在控制面板上实时显示温度，设置温控器的加热区间，当接收到温度传感器传递的让温度数据后，对电加热网进一步进行限制，超过设置的加热区间后，限制电加热管温度的上升，通过辅助加热组件，解决了现有在天气寒冷时，输送的液体介质受温度影响，流动速度降低甚至结冰，影响医药中间体生产的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备的主视图；
[0015]图2为本技术一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备的节能组件扩展示意图；
[0016]图3为本技术一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备的辅助加热组件扩展示意图。
[0017]图中：1、蒸馏塔；2、输料管；3、套筒；4、支撑柱；5、控制面板；6、支管；7、连接管；8、节能组件；9、调节盘；10、指针；11、转轴；12、限位盘；13、刻度槽；14、密封垫；15、固定套；16、限位槽；17、通槽；18、温度传感器；19、容腔； 20、温控器；21、导热垫；22、电加热网；23、辅助加热组件。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备，包括蒸馏塔1，还包括节能组件8和辅助加热组件23，所述节能组件8由输料管2、套筒3、支撑柱4、支管6、连接管7、调节盘9、转轴11、限位盘12、固定套15和限位槽16组成，蒸馏塔 1侧壁螺纹连接有供医药中间体生产供料的输料管2，套筒3通过螺栓紧固在输料管2外壁，所述输料管2端部设置有支撑柱4，所述支管6贯穿套筒3并插接在输料管2内，所述支管6端部互通设置有连接管7，所述连接管7内一体成型设置有固定套15，所述固定套15内开设有供转轴11转动的限位槽16，所述固定套 15外一体成型设置有限位盘12，所述转轴11端部一体成型设置有调节盘9，所述转轴11上开设有通槽17。
[0020]其中，所述辅助加热组件23由控制面板5、温度传感器18、容腔19、温控器20、导热垫21和电加热网22组成，控制面板5 通过螺丝紧固在套筒3外，所述套筒3内设置有导热垫21和电加热网22，所述导热垫21贴合在输料管2外壁，温度传感器18通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备，包括蒸馏塔(1)，其特征在于，还包括节能组件(8)和辅助加热组件(23)，所述节能组件(8)由输料管(2)、套筒(3)、支撑柱(4)、支管(6)、连接管(7)、调节盘(9)、转轴(11)、限位盘(12)、固定套(15)和限位槽(16)组成，蒸馏塔(1)侧壁螺纹连接有供医药中间体生产供料的输料管(2)，套筒(3)通过螺栓紧固在输料管(2)外壁，所述输料管(2)端部设置有支撑柱(4)，所述支管(6)贯穿套筒(3)并插接在输料管(2)内，所述支管(6)端部互通设置有连接管(7)，所述连接管(7)内一体成型设置有固定套(15)，所述固定套(15)内开设有供转轴(11)转动的限位槽(16)，所述固定套(15)外一体成型设置有限位盘(12)，所述转轴(11)端部一体成型设置有调节盘(9)，所述转轴(11)上开设有通槽(17)。2.根据权利要求1所述的一种节能型用于医药中间体生产的蒸馏设备，其特征在于：所述辅助加热组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵林桂，
申请(专利权)人：天津广顺化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：