本实用新型专利技术涉及集装箱翻转装置技术领域，且公开了一种集装箱翻转机可调节称重装置，包括底座框，所述底座框的表面可以第一调节槽，所述底座框的内壁贯穿活动安装有第三转动柱，所述第三转动柱与外接电机的输出轴固定连接，所述底座框的内部开设有第一安装腔，本实用新型专利技术通过将外接电机、第三转动柱、主动齿轮、第三从动齿轮、第一转动柱、第一从动齿轮、第二从动齿轮带动第二转动柱进行转动，第二转动柱的顶端与螺纹柱固定连接，这样螺纹柱也将会进行转动，螺纹柱在转动时会通过螺纹块在支撑框中运动，并且螺纹块在运动时会受到滑动块与滑动槽的配合，使得螺纹块在支撑框中运动保持稳定，这样螺纹块在运动时会带动横梁调节高度。这样螺纹块在运动时会带动横梁调节高度。这样螺纹块在运动时会带动横梁调节高度。
【技术实现步骤摘要】
一种集装箱翻转机可调节称重装置
[0001]本技术涉及集装箱翻转装置
，具体为一种集装箱翻转机可调节称重装置。
技术介绍
[0002]集装箱翻转机是一种将散装物料灌装于集装箱内的设备，其集成化生产，对集装箱的装箱和称重作业提出了更高的要求，必须在装箱过程中完成称重，防止集装箱超载，同时提高集装箱的经济效益，并在装箱结束后完成偏载检测，为安全运输提供技术保障。但集装箱普遍不具有称重功能，或称重功能不理想。
[0003]目前集装箱装卸货物称重通常有二种方式，第一种是汽车衡等一些安装位置固定的衡器进行称，第二种方式是通过集装箱装载和计量一体设备进行定量装载，称重的过程中，集装箱翻转机称重装置的地脚丝杠无调节功能，容易导致称重计量精度低、地脚与地面产生缝隙后调节困难。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种集装箱翻转机可调节称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]技术方案
[0006]本技术提供如下技术方案：一种集装箱翻转机可调节称重装置，包括底座框，所述底座框的表面可以第一调节槽，所述底座框的内壁贯穿活动安装有第三转动柱，所述第三转动柱与外接电机的输出轴固定连接，所述底座框的内部开设有第一安装腔，所述第一安装腔的内部分别活动安装有第一转动柱与第二转动柱，所述第一转动柱的两端分别固定安装有第一从动齿轮与第三从动齿轮，所述第二转动柱的外侧固定安装有第二从动齿轮，所述底座框的顶端固定安装有支撑框，所述支撑框的内部活动安装有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有螺纹块，相邻两个所述螺纹块之间固定安装有横梁。
[0007]优选的，所述第三转动柱朝向第一安装腔的内部一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮与第三从动齿轮之间啮合连接，且位于主动齿轮两侧的第一转动柱转动方向相反。
[0008]优选的，所述第一从动齿轮与第二从动齿轮之间啮合连接，且第一从动齿轮位于第一安装腔的边缘处。
[0009]优选的，所述螺纹块的两端均固定安装有滑动块，所述支撑框的内壁开设有与滑动块相匹配的滑动槽。
[0010]优选的，所述第二转动柱的顶端贯穿通过底座框的顶端并与螺纹柱的顶端固定连接，且螺纹柱的顶端外侧固定安装有限位板，所述限位板位于螺纹块的下方。
[0011]优选的，所述螺纹块的底端固定安装有距离传感器，所述底座框的顶端位于螺纹块的正下方处固定安装有距离接收器，所述距离接收器与外接电机之间通过导线连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种集装箱翻转机可调节称重装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该集装箱翻转机可调节称重装置，将外接电机进行启动并带动第三转动柱进行转动，第三转动柱转动时会通过主动齿轮与第三从动齿轮带动第一转动柱进行转动，第一转动柱在转动时会通过第一从动齿轮与第二从动齿轮带动第二转动柱进行转动，第二转动柱的顶端与螺纹柱固定连接，这样螺纹柱也将会进行转动，螺纹柱在转动时会通过螺纹块在支撑框中运动，并且螺纹块在运动时会受到滑动块与滑动槽的配合，使得螺纹块在支撑框中运动保持稳定，这样螺纹块在运动时会带动横梁调节高度。
[0015]2、该集装箱翻转机可调节称重装置，通过螺纹块的底端固定安装有距离传感器，底座框的顶端位于螺纹块的正下方处固定安装有距离接收器，距离接收器与外接电机之间通过导线连接，这样横梁能够通过实际需求，来调节横梁所需要的高度。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术主动齿轮与第三从动齿轮连接图；
[0019]图3为本技术螺纹块与横梁连接图；
[0020]图4为本技术第一从动齿轮与第二从动齿轮连接图；
[0021]图5为本技术支撑框正面剖视图。
[0022]图中：1、底座框；2、第一调节槽；3、支撑框；4、横梁；5、第一安装腔；6、第一转动柱；7、螺纹柱；8、螺纹块；9、第一从动齿轮；10、第二转动柱；11、第二从动齿轮；12、滑动块；13、限位板；14、滑动槽； 15、第三转动柱；16、主动齿轮；17、第三从动齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例：
[0025]请参阅图1
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图5，一种集装箱翻转机可调节称重装置，包括底座框1，底座框1的表面可以第一调节槽2，底座框1的内壁贯穿活动安装有第三转动柱15，第三转动柱15与外接电机的输出轴固定连接，底座框1的内部开设有第一安装腔5，第一安装腔5的内部分别活动安装有第一转动柱6与第二转动柱10，第一转动柱6的两端分别固定安装有第一从动齿轮9与第三从动齿轮17，第二转动柱10的外侧固定安装有第二从动齿轮11，底座框1的顶端固定安装有支撑框3，支撑框3的内部活动安装有螺纹柱7，螺纹柱7 的外侧螺纹连接有螺纹块8，相邻两个螺纹块8之间固定安装有横梁4。
[0026]本实施例中，第三转动柱15朝向第一安装腔5的内部一端固定安装有主动齿轮16，
主动齿轮16与第三从动齿轮17之间啮合连接，且位于主动齿轮16两侧的第一转动柱6转动方向相反，这样在外接电机在工作时，外接电机首先能够带动第三转动柱15进行转动，再通过第三转动柱15带动主动齿轮16进行转动，而主动齿轮16两侧的第一转动柱6在转动时能够保证相邻的两个第三从动齿轮17的转动方向完全相反，防止出现主动齿轮16在转动时会受到两个第三从动齿轮17的限制，并能够保证两边的螺纹柱8能够同时转动，保持同样的高度，防止横梁出现倾斜状况。
[0027]本实施例中，第一从动齿轮9与第二从动齿轮11之间啮合连接，且第一从动齿轮9位于第一安装腔5的边缘处，支撑框3位于底座框1的顶端边缘处，是能够增加底座框1的利用率，防止底座框1的浪费，而且还能使得第一转动柱6的两端均能够在第一安装腔5中利用最大化。
[0028]本实施例中，螺纹块8的两端均固定安装有滑动块12，支撑框3的内壁开设有与滑动块12相匹配的滑动槽14，首先在滑动块12在滑动槽14中滑动，能够保证滑动块12运动时的稳定性，还能够在距离传感器与距离接收器知之间的信号传递准确，不会出现偏差。
[0029]本实施例中，第二转动柱10的顶端贯穿通过底座框1的顶端并与螺纹柱7的顶端固定连接，且螺纹柱7的顶端外侧固定安装有限位板13，限位板13位于螺纹块8的下方。
[0030]本实施例中，螺纹块8的底端固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种集装箱翻转机可调节称重装置，包括底座框(1)，其特征在于：所述底座框(1)的表面可以第一调节槽(2)，所述底座框(1)的内壁贯穿活动安装有第三转动柱(15)，所述第三转动柱(15)与外接电机的输出轴固定连接，所述底座框(1)的内部开设有第一安装腔(5)，所述第一安装腔(5)的内部分别活动安装有第一转动柱(6)与第二转动柱(10)，所述第一转动柱(6)的两端分别固定安装有第一从动齿轮(9)与第三从动齿轮(17)，所述第二转动柱(10)的外侧固定安装有第二从动齿轮(11)，所述底座框(1)的顶端固定安装有支撑框(3)，所述支撑框(3)的内部活动安装有螺纹柱(7)，所述螺纹柱(7)的外侧螺纹连接有螺纹块(8)，相邻两个所述螺纹块(8)之间固定安装有横梁(4)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱翻转机可调节称重装置，其特征在于：所述第三转动柱(15)朝向第一安装腔(5)的内部一端固定安装有主动齿轮(16)，所述主动齿轮(16)与第三从动齿轮(17)之间啮合连接，且位于主动齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：李哲，
申请(专利权)人：开原市北方建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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