带塑料锁扣单孔金属高压连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压连接器，尤其是一种带塑料锁扣单孔金属高压连接器，包括插头外壳组件、插座组件、锁止弹臂和插块，所述插头外壳组件顶部开设锁止卡接开口，所述锁止卡接开口内设置锁止板以及卡槽，所述锁止弹臂的两边沿着锁止卡接开口两侧壁上设置的滑槽卡入锁止卡接开口，所述锁止弹臂上设置的弹臂挂钩勾住卡槽，所述插块插入锁止弹臂内腔中卡接设置，所述插块上设置的挂钩勾住锁止板位于锁止卡接开口内的一端，所述插座组件上端设有拱形盖板，所述盖板表面设置的窗口与锁止弹臂顶部的锥形凸台卡接设置。本实用新型专利技术采用塑料的锁止弹臂和插块，提高了耐腐蚀能力，锁死效果好，安装方便且安全性好。安装方便且安全性好。安装方便且安全性好。

【技术实现步骤摘要】
带塑料锁扣单孔金属高压连接器


[0001]本技术涉及一种高压连接器，尤其涉及一种带塑料锁扣单孔金属高压连接器。

技术介绍

[0002]高压连接器运用于新能源汽车电路连接系统中，为各种器件和线束应用，如电池组、直流/直流转换器、板载充电器、电动接头和高压配电，电路连接传导，现有单孔金属高压连接器多是采用弹簧锁扣形式，或带把手占用大量空间，使得连接器耐腐蚀能力低，锁死效果差，不便于连接器安装及影响产品安全性能。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述缺陷，提供一种带塑料锁扣单孔金属高压连接器，具有较高的耐腐蚀能力和高压连接器锁止状态下的保持力，连接方便自锁效果好且安全性高。
[0004]为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带塑料锁扣单孔金属高压连接器，包括插头外壳组件、与插头外壳组件侧面连接口连接的插座组件、锁止弹臂和插块，所述插头外壳组件顶部开设锁止卡接开口，所述锁止卡接开口内设置锁止板以及位于锁止板两侧的卡槽，所述锁止弹臂的两边沿着锁止卡接开口两侧壁上设置的滑槽卡入锁止卡接开口，所述锁止板嵌设进锁止弹臂内，所述锁止弹臂上设置的弹臂挂钩勾住卡槽，所述插块插入锁止弹臂内腔中卡接设置，所述插块上设置的挂钩勾住锁止板位于锁止卡接开口内的一端，所述插座组件上端设有盖合在锁止弹臂上的拱形盖板，所述盖板表面设置的窗口与锁止弹臂顶部的锥形凸台卡接设置。
[0005]进一步的改进，包括所述锁止弹臂包括卡入滑槽内的锁止底板、设置于锁止底板一端的架板、桥式搭板、设置于锁止底板侧面的两个弹臂挂钩，所述两个弹臂挂钩之间开设延伸至架板内的锁止口，所述锁止口内嵌设锁止板，所述桥式搭板的一端与锁止底板顶面连接、另一端与架板内的顶壁连接，所述桥式搭板顶面设置锥形凸台，所述锁止底板上设有两个用于锁紧的锁止凸台。
[0006]进一步的改进，包括所述架板上端设置台阶口，所述台阶口卡设进盖板内设置的台阶腔室中。
[0007]进一步的改进，包括所述插块包括贴合锁止弹臂设置的连接块、平行设置于连接块前端的两个横向弹臂以及设置于横向弹臂之间的挂钩，所述挂钩上方设有卡入架板内部的扇形板，所述连接块下方开设用于放置锁止板的锁止槽，所述两个横向弹臂卡设进两个锁止凸台之间，且所述两个横向弹臂的外侧分别设置的弧形凸起部朝向连接块一侧贴合于锁止凸台表面。
[0008]进一步的改进，包括所述盖板下方对称设置凸台，所述凸台嵌设进锁止卡接开口和锁止弹臂之间。
[0009]进一步的改进，包括所述滑槽和锁止板错位设置。
[0010]进一步的改进，包括所述锁止弹臂和插块采用塑料材质。
[0011]进一步的改进，包括所述插头外壳组件顶部设置斜面部，所述斜面部位于锁止板两侧。
[0012]本技术的有益效果是：这款高压连接器使用塑料卡扣装在金属壳体上达到锁定目的同时外壳采用金属材质大大提高了连接器强度，此连接器结构稳定紧凑安装方便，在较强的振动环境下避免连接器出现损坏，锁止弹臂自带一次锁功能，插块为二次锁功能，锁死效果好，塑料卡扣有效的提高了单孔金属连接器的耐腐蚀能力，有效的提高了高压连接器锁止状态下的保持力。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的轴侧视图；
[0015]图2是插座组件的轴侧图；
[0016]图3是本技术的预装配轴侧视图；
[0017]图4是插头外壳组件的轴测视图；
[0018]图5是锁止弹臂的轴侧视图；
[0019]图6是锁止弹臂的轴侧底视图；
[0020]图7是锁止弹臂的轴侧后视图；
[0021]图8是插块的轴侧视图；
[0022]图9是插块的轴侧底视图；
[0023]图10是本技术的装配轴侧视图；
[0024]图11是本技术的俯视图；
[0025]图12是图11中C
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C剖面图；
[0026]图13是本技术的后视图；
[0027]图14是图13中A
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A的剖面图；
[0028]图中1
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插座组件，2
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盖板，3
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窗口，4
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锁止卡接开口，5
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滑槽，6
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锁止凸块，7
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锥形凸台，8
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锁止弹臂，9
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弹臂挂钩，10
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卡槽，11
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插块，12
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连接块，13
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锁止板，14
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插头外壳组件，15
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凸台，16
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台阶腔室，17
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台阶口，18
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架板，19
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扇形板，20
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锁止槽，21
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斜面部，22
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桥式搭板，23
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锁止底板，24
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锁止口，25
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横向弹臂，26
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挂钩。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]根据图1、图2、图3、图4、图5、图8、图10、图13和图14所示，一种带塑料锁扣单孔金属高压连接器，包括插头外壳组件14、与插头外壳组件14侧面连接口连接的插座组件1、锁止弹臂8和插块11，所述插头外壳组件14顶部开设锁止卡接开口4，所述锁止卡接开口4内设
置锁止板13以及位于锁止板13两侧的卡槽10，所述锁止弹臂8的两边沿着锁止卡接开口4两侧壁上设置的滑槽5卡入锁止卡接开口4，所述锁止板13嵌设进锁止弹臂8内，所述锁止弹臂8上设置的弹臂挂钩9勾住卡槽10从而进行自锁，所述插块11插入锁止弹臂8内腔中卡接设置实现插块11和锁止弹臂8的互锁，所述插块11上设置的挂钩26勾住锁止板13位于锁止卡接开口4内的一端实现进行插头外壳组件14和插块11锁紧固定，所述插座组件1上端设有盖合在锁止弹臂8上的拱形盖板2，所述盖板2表面设置的窗口3与锁止弹臂8顶部的锥形凸台7卡接设置，采用上述实施方式，插块11、锁止弹臂8和插座组件1相互锁紧且锁死效果好，安装便捷，安装后部件结构紧凑，插座组件1和插头外壳组件14外壳采用金属材质，使用塑料卡扣装在金属壳体上达到锁定目的同时外壳采用金属材质大大提高了连接器强度，在较强的振动环境下避免连接器出现损坏，有效的提高了单孔金属连接器的耐腐蚀能力，有效的提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带塑料锁扣单孔金属高压连接器，其特征是，包括插头外壳组件（14）、与插头外壳组件（14）侧面连接口连接的插座组件（1）、锁止弹臂（8）和插块（11），所述插头外壳组件（14）顶部开设锁止卡接开口（4），所述锁止卡接开口（4）内设置锁止板（13）以及位于锁止板（13）两侧的卡槽（10），所述锁止弹臂（8）的两边沿着锁止卡接开口（4）两侧壁上设置的滑槽（5）卡入锁止卡接开口（4），所述锁止板（13）嵌设进锁止弹臂（8）内，所述锁止弹臂（8）上设置的弹臂挂钩（9）勾住卡槽（10），所述插块（11）插入锁止弹臂（8）内腔中卡接设置，所述插块（11）上设置的挂钩（26）勾住锁止板（13）位于锁止卡接开口（4）内的一端，所述插座组件（1）上端设有盖合在锁止弹臂（8）上的拱形盖板（2），所述盖板（2）表面设置的窗口（3）与锁止弹臂（8）顶部的锥形凸台（7）卡接设置。2.如权利要求1所述的一种带塑料锁扣单孔金属高压连接器，其特征在于：所述锁止弹臂（8）包括卡入滑槽（5）内的锁止底板（23）、设置于锁止底板（23）一端的架板（18）、桥式搭板（22）、设置于锁止底板（23）侧面的两个弹臂挂钩（9），所述两个弹臂挂钩（9）之间开设延伸至架板（18）内的锁止口（24），所述锁止口（24）内嵌设锁止板（13），所述桥式搭板（22）的一端与锁止底板（23）顶面连接、另一端与架板（18）内的顶壁连接，所述桥式搭板（22）顶面设置锥形凸台（7），所述锁止底板（23）上设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵睿，王伟，蒋学江，
申请(专利权)人：安费诺汽车连接系统常州有限公司，
类型：新型
国别省市：