一种耐压抗冲PE管材生产用双重冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐压抗冲PE管材生产用双重冷却设备，包括外箱，所述外箱的内部呈中空状，四周密封，且外箱的一端为进料端，另一端为出料端，在冷却中，将PE管从进料端插入，冷却完成后，从出料端排出，所述外箱的内部设置有多组双重冷却机构，每组双重冷却机构包括水管和排气管，通过风冷和水冷实现双重冷却，所述水管的内壁等角度连通有多个喷头，该喷头用于将冷却水喷洒在PE管材上；设计的双重冷却机构，集成了水冷、风冷的双重冷却方式，使得冷却效果更佳，缩短冷却时间，提升工作效率，同时该种结构拆装方便，易于使用，并且布局合理，在冷却中，并不会出现冷却死角的问题；设计的连接管，能够简便的将传输管进行安装，方便操作。方便操作。方便操作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐压抗冲PE管材生产用双重冷却设备


[0001]本技术属于PE管材生产
，具体涉及一种耐压抗冲PE管材生产用双重冷却设备。

技术介绍

[0002]PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场，PE管具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点：其中，聚乙烯的低温脆化温度极低，可在
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60
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60℃温度范围内安全使用，冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂，低的缺口敏感性、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出，现有PE管一般采用挤塑机等设备进行加工，在挤出加工的同时，由于PE管温度较高，且容易形变，因此会通过专门的冷却设备对挤出的PE管冷却定型。
[0003]现有在对PE管进行冷却时，一般通过冷却喷淋箱对PE管进行水冷，为了提高冷却效率，在公告号CN205310767U中公开了一种PVC管生产用双重冷却设备，该专利通过第一水冷设备和第二水冷设备实现降低耗电量以及提高制冷效果的目的，但该专利中采用的冷却方式也仅通过水冷进行单一方式的冷却，因此在冷却方式上，还存在着可改进的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种耐压抗冲PE管材生产用双重冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有对PE管进行冷却定型的方式均为水冷这单一的冷却，无法实现多种冷却结构一体式冷却的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐压抗冲PE管材生产用双重冷却设备，包括外箱，所述外箱的内部呈中空状，四周密封，且外箱的一端为进料端，另一端为出料端，在冷却中，将PE管从进料端插入，冷却完成后，从出料端排出，所述外箱的内部设置有多组双重冷却机构，每组双重冷却机构包括水管和排气管，通过风冷和水冷实现双重冷却，所述水管的内壁等角度连通有多个喷头，该喷头用于将冷却水喷洒在PE管材上，所述水管处于排气管的内部，在所述排气管的内壁等角度连通有多个气管口，吹出的风实现风冷，所述气管口的出风口与喷头呈平行状，所述水管与排气管之间还设置有金属环，所述金属环外表面开设有环槽，所述环槽的内部卡入有细冷凝管，细冷凝管将周围的空气温度降低，在后续风力的作用下将冷空气吹出，提升风冷效率。
[0006]优选的，所述金属环的中部朝向排气管内壁方向隆起，而金属环的两端朝向水管的外侧倾斜延伸，整体呈三角形，该种形状能够实现风力的导向，所述金属环隆起处的顶端安装有支撑环，而金属环两侧内壁固定有内连接架，能够实现稳固支撑，所述内连接架与水管的外表面相抵，而支撑环与排气管的内壁相抵。
[0007]优选的，所述水管处于金属环的内侧，方便金属环的安装，所述金属环中部与喷头的圆心处于同一竖直线上。
[0008]优选的，所述外箱的外部还设置有传输管，是整个风冷结构的输气部件，所述排气管的外表面连通有连接管，所述传输管套设在连接管上。
[0009]优选的，所述传输管与连接管之间通过胶水粘合密封，既能够实现密封，又能够保证稳固安装，所述传输管与外部供气设备连接，该供气设备包括风机。
[0010]优选的，所述外箱的顶部安装有观测孔，是日常加工中必须配备的结构之一，在所述外箱的底部安装有底座。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]通过设计的双重冷却机构，集成了水冷、风冷的双重冷却方式，使得冷却效果更佳，缩短冷却时间，提升工作效率，同时该种结构拆装方便，易于使用，并且布局合理，在冷却中，并不会出现冷却死角的问题；设计的连接管，能够简便的将传输管进行安装，方便操作，整体具有较高的灵活性和便捷性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术外箱的剖视图；
[0015]图3为本技术图2中A区域的放大示意图；
[0016]图4为本技术金属环与排气管的连接示意图；
[0017]图5为本技术传输管与排气管的连接剖视图。
[0018]图中：1、外箱；2、观测孔；3、传输管；4、底座；5、水管；6、喷头；7、金属环；8、细冷凝管；9、气管口；10、排气管；11、支撑环；12、内连接架；13、环槽；14、连接管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种耐压抗冲PE管材生产用双重冷却设备，包括外箱1，外箱1的内部呈中空状，中空状纵截面为圆形，并且直径大于加工的PE管直径，且外箱1的一端为进料端，另一端为出料端，外箱1的内部设置有多组双重冷却机构，设计的双重冷却机构，集成了水冷、风冷的双重冷却方式，使得冷却效果更佳，缩短冷却时间，提升工作效率，同时该种结构拆装方便，易于使用，并且布局合理，在冷却中，并不会出现冷却死角的问题；每组双重冷却机构包括水管5和排气管10，水管5的内壁等角度连通有多个喷头6，每个喷头6的喷洒水的扩散角度为90～120
°
，水管5处于排气管10的内部，在排气管10的内壁等角度连通有多个气管口9，气管口9的出风口与喷头6呈平行状，气管口9可以对称设置在喷头6的两侧，水管5与排气管10之间还设置有金属环7，金属环7外表面开设有环槽13，环槽13的内部卡入有细冷凝管8，能够将周围的空气温度降低，金属环7的中部朝向排气管10内壁方向隆起，而金属环7的两端朝向水管5的外侧倾斜延伸，金属环7隆起处的顶端安装有支撑环11，保证支撑稳定性，而金属环7两侧内壁固定有内连接架12，内连接架12与水管5的外表面相抵，而支撑环11与排气管10的内壁相抵，水管5处于金属环7的内
侧，金属环7中部与喷头6的圆心处于同一竖直线上。
[0021]本实施例中，优选的，外箱1的外部还设置有传输管3，排气管10的外表面连通有连接管14，设计的连接管14，能够简便的将传输管3进行安装，方便操作，整体具有较高的灵活性和便捷性，传输管3套设在连接管14上，传输管3与连接管14之间通过胶水粘合密封，在前期对排气管10与传输管3的安装中，直接将传输管3套设在连接管14上即可完成安装，传输管3与外部供气设备连接，该供气设备包括风机，外箱1的顶部安装有观测孔2，在外箱1的底部安装有底座4。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将传输管3与外部供风设备连接，如风机等设备，在冷却中，生产加工好的PE管会进入至外箱1的内部，此时水管5上的喷头6会对PE管的表面进行喷淋，实现降温，与此同时，传输管3将供风设备产生的风力传输至排气管10，排气管10通过气管口9将风力排出，排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐压抗冲PE管材生产用双重冷却设备，包括外箱(1)，所述外箱(1)的内部呈中空状，且外箱(1)的一端为进料端，另一端为出料端，其特征在于：所述外箱(1)的内部设置有多组双重冷却机构，每组双重冷却机构包括水管(5)和排气管(10)，所述水管(5)的内壁等角度连通有多个喷头(6)，所述水管(5)处于排气管(10)的内部，在所述排气管(10)的内壁等角度连通有多个气管口(9)，所述气管口(9)的出风口与喷头(6)呈平行状，所述水管(5)与排气管(10)之间还设置有金属环(7)，所述金属环(7)外表面开设有环槽(13)，所述环槽(13)的内部卡入有细冷凝管(8)。2.根据权利要求1所述的一种耐压抗冲PE管材生产用双重冷却设备，其特征在于：所述金属环(7)的中部朝向排气管(10)内壁方向隆起，而金属环(7)的两端朝向水管(5)的外侧倾斜延伸，所述金属环(7)隆起处的顶端安装有支撑环(11)，而金属环(7)两侧内壁固定有内连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪法，徐雅钦，
申请(专利权)人：福建闽杰管业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：