一种盘式制动器的多功能旋转装配台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式制动器的多功能旋转装配台。包括装配台基座，所述装配台基座上设置有旋转台装配机构、装配位调节机构和万向压装机构。所述旋转台装配机构包括旋转安装板和若干制动器装配模块，所述旋转安装板上安装有若干制动器装配模块，所述装配台基座的下方设置有固定底座和所述装配位调节机构，所述万向压装机构包括万向力臂、压装组件和压装组件驱动装置。本实用新型专利技术能够在不增加生产场地的情况下，实现制动器的万向装配以及多定位点装配，提高设备利用率，减少设备场地占用面积，使得一台机能在五分钟内快速切换不同制动器的生产型号，能够满足小批量多品种的生产，满足柔性生产的要求。满足柔性生产的要求。满足柔性生产的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式制动器的多功能旋转装配台


[0001]本技术涉及制动器装配
，特别是涉及一种盘式制动器的多功能旋转装配台。

技术介绍

[0002]现有的盘式制动器装配技术往往只能实现在一台装配机台中装配并生产单一盘式制动器，而盘式制动器的底板要求匹配不同客户以及不同车桥，遇到需要生产不同型号的制动器时，现有的装配手段存在技术上的壁垒，无法同时兼顾多型号制动器的生产，只能满足老款MX的盘式制动器的装配需求，无法满足生产多类型盘式制动器的需求。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提出了一种盘式制动器的多功能旋转装配台。
[0004]本技术的主要内容包括：
[0005]装配台基座，所述装配台基座上设置有旋转台装配机构、装配位调节机构和万向压装机构。所述旋转台装配机构安装在所述装配台基座的装配桌面上，所述旋转台装配机构包括旋转安装板和若干制动器装配模块；所述旋转安装板可旋转地安装在所述装配桌面上，所述旋转安装板上安装有若干制动器装配模块，所述旋转安装板和所述装配桌面上对应开设有定位件通孔。所述装配台基座的下方设置有固定底座和所述装配位调节机构，所述装配位调节机构通过二号滑轨滑动安装在所述固定底座上。所述万向压装机构安装在所述装配桌面上，所述万向压装机构包括万向力臂、压装组件和压装组件驱动装置，所述压装组件驱动装置安装在所述万向力臂上，所述压装组件包括压装杆、压装组件驱动装置和橡胶套安装柱，所述压装杆的轴心与所述橡胶套安装柱的轴心位于同一直线。
[0006]优选的，每个制动器装配模块中均设置有顶升机构和制动器定位工装，所述制动器定位工装设置在所述顶升机构的前方。
[0007]优选的，所述顶升机构的底部设置有一号滑轨和一号驱动装置，所述顶升机构通过所述一号滑轨和所述一号驱动装置滑动安装在所述旋转安装板上，所述顶升机构包括顶升杆和二号驱动装置，所述二号驱动装置连接所述顶升杆，使得所述顶升杆上下移动。
[0008]优选的，所述二号滑轨上安装有装配位调节机构驱动装置。
[0009]优选的，所述装配位调节机构的底板和所述固定底座的板面上对应开设有若干锁止销安装通孔。
[0010]优选的，所述装配台基座上安装有人机交互界面。
[0011]本技术提出了一种盘式制动器的多功能旋转装配台，其有益效果在于在不增加生产场地的情况下，使用旋转安装板将不同型号的装配组件旋转至装配位上，以便装配不同型号的盘式制动器，实现制动器的万向装配以及多定位点装配，提高了设备的利用率，减少设备场地占用面积。本装配台使用旋转安装板转换装配组件的装配位置，使其能在五分钟内快速切换不同型号制动器的生产，无需拆卸某型号装配组件后再安装另一型号装配
机构，节省了换型时间，满足小批量多品种的生产。
附图说明
[0012]图1是本技术的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术的顶升机构结构示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下：1
‑
万向压装机构、11
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万向力臂、12
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压装杆、13
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橡胶套安装柱、2
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制动器装配模块、21
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制动器定位工装、22
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二号驱动装置、23
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顶升杆、24
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定位件、25
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一号驱动装置、26
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一号滑轨、3
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旋转安装板、4
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装配位调节机构、41
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锁止销、5
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固定底座、6
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人机交互界面。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本技术所保护的技术方案做具体说明。
[0016]请参阅图1和图2，本技术提出了一种盘式制动器的多功能旋转装配台，包括装配台基座，所述装配台基座上设置有旋转台装配机构、装配位调节机构4和万向压装机构1。
[0017]所述旋转台装配机构安装在所述装配台基座的装配桌面上，所述旋转台装配机构包括旋转安装板3和若干制动器装配模块2；所述旋转安装板3可旋转地安装在所述装配桌面上，所述旋转安装板3上安装有若干制动器装配模块2，所述旋转安装板3和所述装配桌面上对应开设有定位件通孔。所述装配台基座的下方设置有固定底座5和所述装配位调节机构4，所述装配位调节机构4通过二号滑轨滑动安装在所述固定底座5上。所述万向压装机构1安装在所述装配桌面上，所述万向压装机构1包括万向力臂11、压装组件和压装组件驱动装置，所述压装组件包括压装杆12、压装组件驱动装置和橡胶套安装柱13，所述压装杆12的轴心与所述橡胶套安装柱13的轴心位于同一直线，所述压装组件驱动装置安装在所述万向力臂11上。
[0018]每个所述制动器装配模块2中均设置有顶升机构和制动器定位工装21，所述制动器定位工装21设置在所述顶升机构的前方，所述顶升机构的底部设置有一号滑轨26和一号驱动装置25，所述顶升机构通过所述一号滑轨26和所述一号驱动装置25滑动安装在所述旋转安装板3上，所述顶升机构包括顶升杆23和二号驱动装置22，所述二号驱动装置22连接所述顶升杆23，使得所述顶升杆23上下移动。
[0019]所述二号滑轨上安装有装配位调节机构驱动装置，所述装配位调节机构4的底板和所述固定底座5的板面上对应开设有若干锁止销安装通孔，所述锁止销安装通孔的位置可根据所述制动器装配模块2与定位件24之间的距离设定。
[0020]工作原理：首先，所述装配台基座下方设置的固定底座5通过地脚螺栓固定在地面上，所述装配位调节机构4通过两个二号滑轨与所述固定底座5滑动安装，所述二号滑轨上安装有装配位调节机构驱动装置，所述旋转安装板3上至少设置有两个所述制动器装配模块2，当一号制动器装配模块位于装配位时，所述装配位调节机构4无需进行装配位调节工作，而当所述旋转安装板3转动使得所述旋转安装板3上的二号制动器装配模块旋转至员工可操作位置时，由于每个所述制动器装配模块2与所述定位件24之间的距离不一致，所述此时所述装配位调节机构驱动装置就需要驱动所述装配位调节机构4前后移动，使得二号制
动器装配模块位于便于操作的装配位，最后再将锁止销41放置到锁止销安装通孔中，通过锁止销41固定所述装配位调节机构4，从而实现不同工件位置的装配，不再需要对不同型号的制动器装配模块进行更换拆卸，使得一台机器能在五分钟内快速切换生产不同型号的制动器，无需投资新设备，节省生产场地的空间。
[0021]在装配制动器时，所述万向力臂11可以实现360
°
的旋转装配需求，所述万向力臂11连接有压装组件驱动装置，并配有双按钮启动功能，可以实现橡胶套的可靠装配。装配桌面与所述旋转安装板3通过定位件24锁定安装，可以实现多向旋转，满足不同空间位置的装配需求。由于所有操作时序都写入了人机交互界面6内，做到了动作时序的防呆防错，必须完成上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式制动器的多功能旋转装配台，其特征在于，包括：装配台基座，所述装配台基座上设置有旋转台装配机构、装配位调节机构和万向压装机构；所述旋转台装配机构安装在所述装配台基座的装配桌面上，所述旋转台装配机构包括旋转安装板和若干制动器装配模块；所述旋转安装板可旋转地安装在所述装配桌面上，所述旋转安装板上安装有若干制动器装配模块，所述旋转安装板和所述装配桌面上对应开设有定位件通孔；所述装配台基座的下方设置有固定底座和所述装配位调节机构，所述装配位调节机构通过二号滑轨滑动安装在所述固定底座上；所述万向压装机构安装在所述装配桌面上，所述万向压装机构包括万向力臂、压装组件和压装组件驱动装置，所述压装组件驱动装置安装在所述万向力臂上，所述压装组件包括压装杆、压装组件驱动装置和橡胶套安装柱，所述压装杆的轴心与所述橡胶套安装柱的轴心位于同一直线。2.根据权利要求1所述的一种盘式制动器的多功能旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佶鑫，
申请(专利权)人：瀚德汽车产品苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：