一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站，包括底座，所述底座上表面固定连接有玻璃钢箱体，所述玻璃钢箱体顶部内壁搭设有过滤筒，所述玻璃钢箱体底部内壁固定连接有隔板，所述隔板将玻璃钢箱体内部分隔形成过滤腔和回流腔。本实用新型专利技术通过玻璃钢箱体、第一支管、第二支管、过滤箱、第二水泵、第一反冲洗管和第二反冲洗管之间的相互配合，第一支管和第二支管可轮流抽出污水，过滤箱对流经的污水进行过滤，而第二水泵可抽入清水，利用第一反冲洗管和第二反冲洗管轮流对两个过滤箱进行反冲洗，这样既可防止过滤箱堵塞影响过滤效率，同时在清理时，泵站也无需停机，保证了高效的污水处理效率。效的污水处理效率。效的污水处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站


[0001]本技术涉及玻璃钢预制泵站
，尤其涉及一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站。

技术介绍

[0002]污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，其中，污水处理可按污水来源分为生产污水处理和生活污水处理，而用于对污水进行处理的各类设备发展也越来越成熟。
[0003]作为新兴的水处理设备一体化集成泵站，其功能要求也越来越高，污水处理用一体化玻璃钢预制泵站为其中的一种，其使用也日益广泛，玻璃钢预制泵站在对污水处理时，需要利用过滤装置对污水进行过滤，过滤后的污水再抽至后续处理装置，然而，在过滤过程中，过滤装置的滤网易堵塞，污水通过率会降低，从而影响污水处理效率，而在对过滤装置进行清理时，整个泵站需要停机，大大影响了污水处理进程，为此，我们提出了一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中一体化玻璃钢预制泵站对污水进行过滤时，过滤装置易堵塞影响污水处理效率，而在清理过滤装置时泵站需要停机，影响污水处理进程的问题，而提出的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站，包括底座，所述底座上表面固定连接有玻璃钢箱体，所述玻璃钢箱体顶部内壁搭设有过滤筒，所述玻璃钢箱体底部内壁固定连接有隔板，所述隔板将玻璃钢箱体内部分隔形成过滤腔和回流腔；所述底座上表面固定连接有第一水泵，所述第一水泵进水端和出水端分别连接有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管通过第一支管和第二支管与过滤腔连通，所述第一支管上连接有两个第一控制阀，所述第二支管上连接有两个第二控制阀，所述第一支管和第二支管上均连通连接有过滤箱，两个所述第一控制阀和两个所述第二控制阀分别位于对应过滤箱的两侧；所述底座上表面固定连接有第二水泵，所述第二水泵出水端连接有第二出水管，所述第二出水管通过第一反冲洗管与第一支管连接，所述第二出水管通过第二反冲洗管与第二支管连接，所述第一反冲洗管和第二反冲洗管上分别连接有第三控制阀和第四控制阀，所述第一支管和第二支管通过返流组件与回流腔连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述玻璃钢箱体外壁固定安装有两个气缸，两个所述气缸顶部活塞端均固定连接有安装板，两个所述安装板顶部均通过连接杆与过滤筒连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述过滤筒包括搭设环和固定连接在搭设环底部的网格滤筒，所述玻璃钢箱体顶部内壁固定连接有固定环，所述网格滤筒插设在固定环内，所述搭设环搭设在固定环上表
面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述过滤箱包括外箱体和固定连接在外箱体内表面的过滤板，所述第一支管和第二支管分别与两个外箱体连通。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座上表面固定连接有清水箱，所述清水箱通过清水管与第二水泵进水端连接。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述返流组件包括贯穿回流腔并与回流腔固定连接的回流管，所述回流管通过第一返流管与第一支管连接，所述回流管通过第二返流管与第二支管连接，所述第一返流管和第二返流管上分别连接有第五控制阀和第六控制阀。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该污水处理用一体化玻璃钢预制泵站，通过玻璃钢箱体、第一支管、第二支管、过滤箱、第二水泵、第一反冲洗管和第二反冲洗管之间的相互配合，第一支管和第二支管可轮流抽出污水，过滤箱对流经的污水进行过滤，而第二水泵可抽入清水，利用第一反冲洗管和第二反冲洗管轮流对两个过滤箱进行反冲洗，这样既可防止过滤箱堵塞影响过滤效率，同时在清理时，泵站也无需停机，保证了高效的污水处理效率。
[0018]2、与现有技术相比，该污水处理用一体化玻璃钢预制泵站，通过过滤筒、固定环、气缸、安装板和连接杆之间的相互配合，利用过滤筒对污水进行粗过滤，启动气缸，气缸通过安装板和连接杆带动过滤筒上下移动以便对过滤筒进行清理，清理结束后再将过滤筒重新搭设至固定环上，操作简单，可减轻对过滤筒的清理负担。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站的正视图；
[0021]图3为本技术提出的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站中过滤筒的结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站中过滤箱的结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]1、底座；2、玻璃钢箱体；3、过滤筒；301、搭设环；302、网格滤筒；4、隔板；5、过滤腔；6、回流腔；7、第一水泵；8、第一进水管；9、第一出水管；10、第一支管；11、第二支管；12、第一控制阀；13、第二控制阀；14、过滤箱；1401、外箱体；1402、过滤板；15、第二水泵；16、第二出水管；17、第一反冲洗管；18、第二反冲洗管；19、第三控制阀；20、第四控制阀；21、气缸；22、安装板；23、连接杆；24、固定环；25、清水箱；26、清水管；27、回流管；28、第一返流管；29、第二返流管；30、第五控制阀；31、第六控制阀。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1
‑
图4，本技术提供的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站：包括底座1，底座1上表面固定连接有玻璃钢箱体2，玻璃钢箱体2顶部内壁搭设有过滤筒3，玻璃钢箱体2外壁固定安装有两个气缸21，两个气缸21顶部活塞端均固定连接有安装板22，两个安装板22顶部均通过连接杆23与过滤筒3连接，过滤筒3包括搭设环301和固定连接在搭设环301底部的网格滤筒302，玻璃钢箱体2顶部内壁固定连接有固定环24，网格滤筒302插设在固定环24内，搭设环301搭设在固定环24上表面，这样可就一步保证过滤筒3的稳定，利用网格滤筒302对污水进行粗过滤，其上滤孔较大，不易被堵塞，且其采用筒状设计，无需频繁清理，同时在清理过程中，气缸21将过滤筒3从玻璃钢箱体2内推出，此时玻璃钢箱体2内残存有已经粗过滤后的污水，因而在清理过滤筒3时，该泵站也无需停机，保证污水处理效率。
[0027]其中，玻璃钢箱体2底部内壁固定连接有隔板4，隔板4将玻璃钢箱体2内部分隔形成过滤腔5和回流腔6；底座1上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面固定连接有玻璃钢箱体（2），所述玻璃钢箱体（2）顶部内壁搭设有过滤筒（3），所述玻璃钢箱体（2）底部内壁固定连接有隔板（4），所述隔板（4）将玻璃钢箱体（2）内部分隔形成过滤腔（5）和回流腔（6）；所述底座（1）上表面固定连接有第一水泵（7），所述第一水泵（7）进水端和出水端分别连接有第一进水管（8）和第一出水管（9），所述第一进水管（8）通过第一支管（10）和第二支管（11）与过滤腔（5）连通，所述第一支管（10）上连接有两个第一控制阀（12），所述第二支管（11）上连接有两个第二控制阀（13），所述第一支管（10）和第二支管（11）上均连通连接有过滤箱（14），两个所述第一控制阀（12）和两个所述第二控制阀（13）分别位于对应过滤箱（14）的两侧；所述底座（1）上表面固定连接有第二水泵（15），所述第二水泵（15）出水端连接有第二出水管（16），所述第二出水管（16）通过第一反冲洗管（17）与第一支管（10）连接，所述第二出水管（16）通过第二反冲洗管（18）与第二支管（11）连接，所述第一反冲洗管（17）和第二反冲洗管（18）上分别连接有第三控制阀（19）和第四控制阀（20），所述第一支管（10）和第二支管（11）通过返流组件与回流腔（6）连接。2.根据权利要求1所述的一种污水处理用一体化玻璃钢预制泵站，其特征在于：所述玻璃钢箱体（2）外壁固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宁，
申请(专利权)人：山东凌科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：