垃圾渗滤液中氨气吸收塔制造技术

技术编号:35826356 阅读:25 留言:0更新日期:2022-12-03 13:53
本实用新型专利技术属于垃圾渗滤液处理技术领域,尤其涉及一种垃圾渗滤液中氨气吸收塔,包括塔体;塔体设有内腔,内腔由上之下依次设有吸收液喷头、填料区域、进气管组件和吸收液容腔;吸收液容腔的底部通过管道连接吸收液喷头,管道连接有泵体;进气管组件包括主进气管;主进气管的四周延伸有多条分进气管,每一条分进气管均开设有多个进气口;填料区域内填充有填料物,填料物用于减缓吸收液下流的速度以及氨气上升的速度,以及使吸收液和气体在填料物中能更均匀分布,同时填料物使吸收液与气体有更多的接触面和接触机会,吸收液与气体充分接触,使得氨气与稀硫酸溶液反应充分,不会出现氨气吸收不完全的现象。吸收不完全的现象。吸收不完全的现象。

【技术实现步骤摘要】
垃圾渗滤液中氨气吸收塔


[0001]本技术属于垃圾渗滤液处理
,尤其涉及一种垃圾渗滤液中氨气吸收塔,可应用于垃圾渗滤液原水氨气吹脱后的吸收,也可用于垃圾渗滤液处理站中臭气处理环节中。

技术介绍

[0002]垃圾卫生填埋是我国近年来广泛使用的处理固体垃圾的方法。我国大多垃圾填埋场的垃圾填埋方式为厌氧性填埋,垃圾压实状况较好,处理的垃圾以生活垃圾为主。由于生活垃圾中厨余物含量较高,蛋白质丰富,采用厌氧性填埋时,蛋白质氨化作用迅速而彻底,从而导致其垃圾渗滤液氨含量较高。通过多年的水质监测,我国垃圾填埋场渗滤液的氨含量一般在1000~4000mg/l之间,平均2000mg/l左右。随着垃圾填埋场运行时间的延长,其渗滤液中氨含量还将进一步上升。高浓度的氨是垃圾渗滤液的水质特征,是导致垃圾渗滤液处理困难的原因之一。
[0003]现有去除渗滤液中氨氮的工艺,主要在高氨渗滤液中加入NaOH,调节处理渗滤液的PH在11.5

12的范围,致使渗滤液中氨转化为氨气,再把生成的氨气通入吸收塔中与稀硫酸循环反应,从而吸收氨气,形成硫酸铵溶液,从而达到处理氨及回收氨气的目的。现有吸收塔下端通入氨气,上端通入稀硫酸溶液,稀硫酸溶液下落和氨气上升的过程中会相互接触发生反应,由于稀硫酸溶液和氨气流动较快,容易造成氨气与稀硫酸溶液反应不充分就流出去,导致氨气吸收不完全的现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾渗滤液中氨气吸收塔,旨在解决现有技术中的吸收塔中稀硫酸溶液和氨气流动较快,容易造成氨气与稀硫酸溶液反应不充分,导致氨气吸收不完全的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种垃圾渗滤液中氨气吸收塔,包括塔体;所述塔体设有内腔,所述内腔由上之下依次设有吸收液喷头、填料区域、进气管组件和吸收液容腔;所述吸收液容腔的底部通过管道连接吸收液喷头,所述管道连接有泵体;所述进气管组件包括主进气管;所述主进气管的四周延伸有多条分进气管,每一条所述分进气管均开设有多个进气口;所述填料区域内填充有填料物,所述填料物用于减缓吸收液下流的速度以及氨气上升的速度,以及使吸收液和氨气在填料物中均匀分布。
[0006]可选地,多条所述分进气管对称设置于所述主进气管的相对两侧,且多条所述分进气管均匀分布于所述内腔中。
[0007]可选地,所述进气口设在所述分进气管的底部外壁。
[0008]可选地,所述填料区域的高度与直径比≥2。
[0009]可选地,所述内腔的中部设有填料压板和支撑栅板,所述填料压板与所述支撑栅板之间形成所述填料区域;所述填料压板和所述支撑栅板均设有通孔,所述填料物的长度
大于所述通孔的宽度。
[0010]可选地,所述支撑栅板包括环形框架,以及排列设置于所述环形框架内的多条支撑杆;所述环形框架与多条所述支撑杆之间形成多个所述通孔。
[0011]可选地,所述填料物为填料球或填料颗粒。
[0012]可选地,所述塔体的顶部开设有连通所述内腔的出气口。
[0013]可选地,所述内腔在所述吸收液喷头与所述出气口之间设有丝网除雾器。
[0014]可选地,所述塔体的底部外壁开设有连通所述吸收液容腔的吸收液观察口。
[0015]与现有技术相比,本技术实施例提供的垃圾渗滤液中氨气吸收塔中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
[0016]氨气从主进气管输入,并从多条分进气管的多个进气口均匀输入至塔体的内腔中,吸收液为稀硫酸溶液,吸收液容腔内的吸收液通过泵体循环输送至吸收液喷头,吸收液通过吸收液喷头均匀喷洒至填料区域的填料物中,使稀硫酸溶液覆盖住整个填料区域,在稀硫酸溶液穿过填料物下流(向下湍流)和氨气穿过填料物上升的过程中,填料物能减缓稀硫酸溶液下流的速度和氨气上升的速度,氨气与稀硫酸溶液在填料区域中缓慢流动从而能充分接触,以及使吸收液和气体在填料物中能更均匀分布,同时填料物使吸收液与气体有更多的接触面和接触机会,使得氨气与稀硫酸溶液反应充分,不会出现氨气吸收不完全的现象。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的垃圾渗滤液中氨气吸收塔的结构示意图。
[0019]图2为图1中沿A

A线的剖视图。
[0020]图3为本技术的分进气管的局部结构示意图。
[0021]图4为本技术的支撑栅板的结构示意图。
[0022]其中,图中各附图标记:
[0023]100、塔体;110、内腔;120、出气口;130、丝网除雾器;
[0024]200、吸收液喷头;210、第二连接口;
[0025]300、填料区域;310、填料物;320、填料压板;330、支撑栅板;331、通孔;332、环形框架;333、支撑杆;340、补料口;350、出料口;
[0026]400、进气管组件;410、主进气管;420、分进气管;421、进气口;
[0027]500、吸收液容腔;510、第一连接口;520、吸收液观察口。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本
技术的限制。
[0029]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液中氨气吸收塔,其特征在于,包括塔体;所述塔体设有内腔,所述内腔由上之下依次设有吸收液喷头、填料区域、进气管组件和吸收液容腔;所述吸收液容腔的底部通过管道连接吸收液喷头,所述管道连接有泵体;所述进气管组件包括主进气管;所述主进气管的四周延伸有多条分进气管,每一条所述分进气管均开设有多个进气口;所述填料区域内填充有填料物,所述填料物用于减缓吸收液下流的速度以及氨气上升的速度,以及使吸收液和氨气在填料物中均匀分布。2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液中氨气吸收塔,其特征在于:多条所述分进气管对称设置于所述主进气管的相对两侧,且多条所述分进气管均匀分布于所述内腔中。3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液中氨气吸收塔,其特征在于:所述进气口设在所述分进气管的底部外壁。4.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液中氨气吸收塔,其特征在于:所述填料区域的高度与直径比≥2。5.根据权利要求1

4任意一项所述的垃圾渗滤液中氨气吸收塔,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:骆伟良冯顺煜张嘉铣罗铭丰
申请(专利权)人:广东健恒环境产业有限公司
类型:新型
国别省市:

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