本实用新型专利技术涉及铝合金板加工技术领域，公开了一种汽车用铝合金板加工的抛光装置，所述抛光架的内部设置有第二抛光辊，所述抛光架的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动设置有调节板，所述第二抛光辊的上方设置有第一抛光辊，所述抛光架的内部在第二抛光辊的后方卡接有安装板，所述安装板的上方设置有移动板，且安装板的上表面与移动板的下表面均设置有清洁刷。利用移动槽内部设置的第二电动伸缩杆的工作，这样可调节移动板与安装板之间的高度，从而可满足不同厚度的板材通过，而在移动板的下表面和安装板的上表面均设置有清洁刷，这样可对抛光后的板材进行清洁，避免板材的表面存在污染而影响后续使用。面存在污染而影响后续使用。面存在污染而影响后续使用。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车用铝合金板加工的抛光装置
[0001]本技术涉及铝合金板加工
，具体是一种汽车用铝合金板加工的抛光装置。
技术介绍
[0002]随着汽车轻量化趋势的发展，铝合金板在汽车方面运用也越来越成熟，而铝合金板在加工时，需要对铝合金板通过抛光机进行抛光处理，在进行抛光作业需要上下两个竖直设置的平抛光辊，铝合金板穿过两根抛光辊之间进行抛光，在抛光后会使得铝合金板的表面更加平整、光滑。
[0003]中国专利公开了一种铝合金板的抛光装置(授权公告号CN208147596U)，该专利技术在调试不同厚度铝合金板的过程中，在抛光辊间距尺寸达标后能够自动停止抛光辊的移动，但是，该专利无法对抛光后的板材进行清洁，这样板材表面存在污染会影响使用，并且在高度调节时操作不便，使得影响其工作效率。因此，本领域技术人员提供了一种汽车用铝合金板加工的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车用铝合金板加工的抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种汽车用铝合金板加工的抛光装置，包括“U”型设置的抛光架，所述抛光架的内部设置有第二抛光辊，且抛光架的一侧设置有第二电机，所述抛光架的上表面开设有调节槽，所述调节槽的内部滑动设置有调节板，所述调节板的一侧对称设置有限位板，所述第二抛光辊的上方设置有第一抛光辊，所述抛光架的内部在第二抛光辊的后方卡接有安装板，所述安装板的上方设置有移动板，且安装板的上表面与移动板的下表面均设置有清洁刷。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述调节板的一侧设置有第一电机，所述第一电机的驱动端与第一抛光辊连接，所述第二电机的驱动端与第二抛光辊连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述调节板的前表面与后表面均设置有滑轨，所述调节槽的内部开设有与滑轨相互滑动的滑槽。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述调节板的下表面对称设置有连接套，所述抛光架的内部在调节板的下方对称开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端嵌入至连接套的内部。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述连接套的上表面安装有安装杆，所述调节板的下表面开设有与安装杆螺纹连接的安装孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的下表面对称设置有卡销，所述抛光架的上表面开设有与卡销相互适配的卡槽。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述安装板的上表面对称设置有支撑杆，所述
支撑杆的内部开设有移动槽，所述移动槽的内部贯穿设置有调节杆，所述调节杆的顶端连接在移动板的下表面。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述移动槽的内部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接在调节杆的下表面。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过连接套上表面设置的安装杆与调节板下表面开设的安装孔螺纹连接，这样即可将连接套安装，同时将固定槽内部设置的第一电动伸缩杆的伸缩端嵌入到连接套的内部，这样在第一电动伸缩杆工作时，可使得调节板在调节槽的内部移动，即滑轨在滑槽中滑动，这样即可快速的调节第一抛光辊与第二抛光辊之间的距离，进而可满足不同厚度的板材进行抛光，该设置结构简单，运行平稳，可自动化调节第一抛光辊与第二抛光辊之间的距离，有效的提高其工作效率；
[0016]2、利用安装板下表面对称设置的卡销嵌入到抛光架上表面开设的卡槽内部，这样即可将安装板进行安装，同时利用移动槽内部设置的第二电动伸缩杆的工作，这样可使得调节杆与支撑杆之间的高度，也即调节移动板与安装板之间的高度，从而可满足不同厚度的板材通过，而在移动板的下表面和安装板的上表面均设置有清洁刷，这样可对抛光后的板材进行清洁，避免板材的表面存在污染而影响后续使用。
附图说明
[0017]图1为一种汽车用铝合金板加工的抛光装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图；
[0019]图3为一种汽车用铝合金板加工的抛光装置中连接套的结构示意图；
[0020]图4为图3中B部分的放大图；
[0021]图5为一种汽车用铝合金板加工的抛光装置中安装板的结构示意图。
[0022]图中：1、移动板；2、清洁刷；3、第一电机；4、第二电机；5、抛光架；6、第一抛光辊；7、第二抛光辊；8、调节板；9、滑槽；10、滑轨；11、调节槽；12、限位板；13、第一电动伸缩杆；14、连接套；15、固定槽；16、安装杆；17、调节杆；18、支撑杆；19、第二电动伸缩杆；20、安装板；21、卡销；22、移动槽。
具体实施方式
[0023]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种汽车用铝合金板加工的抛光装置，包括“U”型设置的抛光架5，抛光架5的内部设置有第二抛光辊7，且抛光架5的一侧设置有第二电机4，抛光架5的上表面开设有调节槽11，调节槽11的内部滑动设置有调节板8，调节板8的一侧对称设置有限位板12，第二抛光辊7的上方设置有第一抛光辊6，调节板8的一侧设置有第一电机3，第一电机3的驱动端与第一抛光辊6连接，第二电机4的驱动端与第二抛光辊7连接，调节板8的前表面与后表面均设置有滑轨10，调节槽11的内部开设有与滑轨10相互滑动的滑槽9，调节板8的下表面对称设置有连接套14，抛光架5的内部在调节板8的下方对称开设有固定槽15，固定槽15的内部设置有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩端嵌入至连接套14的内部，连接套14的上表面安装有安装杆16，调节板8的下表面开设有与安装杆16螺纹连接的安装孔，本技术通过连接套14上表面设置的安装杆16与调节板8下表
面开设的安装孔螺纹连接，这样即可将连接套14安装，同时将固定槽15内部设置的第一电动伸缩杆13的伸缩端嵌入到连接套14的内部，这样在第一电动伸缩杆13工作时，可使得调节板8在调节槽11的内部移动，即滑轨10在滑槽9中滑动，这样即可快速的调节第一抛光辊6与第二抛光辊7之间的距离，进而可满足不同厚度的板材进行抛光，该设置结构简单，运行平稳，可自动化调节第一抛光辊6与第二抛光辊7之间的距离，有效的提高其工作效率。
[0024]在图1和图5中：抛光架5的内部在第二抛光辊7的后方卡接有安装板20，安装板20的下表面对称设置有卡销21，抛光架5的上表面开设有与卡销21相互适配的卡槽，安装板20的上方设置有移动板1，且安装板20的上表面与移动板1的下表面均设置有清洁刷2，安装板20的上表面对称设置有支撑杆18，支撑杆18的内部开设有移动槽22，移动槽22的内部贯穿设置有调节杆17，调节杆17的顶端连接在移动板1的下表面，移动槽22的内部设置有第二电动伸缩杆19，第二电动伸缩杆19的伸缩端连接在调节杆17的下表面，利用安装板20下表面对称设置的卡销21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车用铝合金板加工的抛光装置，包括“U”型设置的抛光架(5)，其特征在于，所述抛光架(5)的内部设置有第二抛光辊(7)，且抛光架(5)的一侧设置有第二电机(4)，所述抛光架(5)的上表面开设有调节槽(11)，所述调节槽(11)的内部滑动设置有调节板(8)，所述调节板(8)的一侧对称设置有限位板(12)，所述第二抛光辊(7)的上方设置有第一抛光辊(6)，所述抛光架(5)的内部在第二抛光辊(7)的后方卡接有安装板(20)，所述安装板(20)的上方设置有移动板(1)，且安装板(20)的上表面与移动板(1)的下表面均设置有清洁刷(2)。2.根据权利要求1所述的一种汽车用铝合金板加工的抛光装置，其特征在于，所述调节板(8)的一侧设置有第一电机(3)，所述第一电机(3)的驱动端与第一抛光辊(6)连接，所述第二电机(4)的驱动端与第二抛光辊(7)连接。3.根据权利要求1所述的一种汽车用铝合金板加工的抛光装置，其特征在于，所述调节板(8)的前表面与后表面均设置有滑轨(10)，所述调节槽(11)的内部开设有与滑轨(10)相互滑动的滑槽(9)。4.根据权利要求1所述的一种汽车用铝合金板加工的抛光装置，其特征在于，所述调节板(8)的下表面对...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟玲龙，李国婧，陈彩云，
申请(专利权)人：李国婧，
类型：新型
国别省市：
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