一种电动工具外壳熔铸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及熔铸设备技术领域，具体为一种电动工具外壳熔铸装置，包括工作台，所述工作台的顶面后侧设有第一支架，所述第一支架上固定有接料斗，所述工作台的顶面前侧设有第二支架，所述第二支架的两侧内壁之间处固定有多个水管，所述水管的一端设有进水口，所述水管上还设有多个喷头；推送机构包括丝杆，所述丝杆的前侧设有第二电机；通过设置的原料熔融机构：第一电机带动固定轴和炉体翻转，便于通过排料仓倾倒出高温金属液体，便于将高温金属液体注入至铸型内；通过设置的推送机构、水管和喷头等：铸型经过多个喷头的下方时，即可在喷头喷洒水源的作用下进行快速冷却，有利于提高铸型的冷却速度，有利于提高电动工具外壳的加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电动工具外壳熔铸装置


[0001]本技术涉及熔铸设备
，具体为一种电动工具外壳熔铸装置。

技术介绍

[0002]电动工具是指通过传动机构来驱动作业工作头的工具，如常见的电动扳手和手电钻等工具；电动工具的外部一般设有外壳，对电动工具的内部零件起到保护作用，此类电动工具外壳多为熔铸铸造，即将原料经高温熔化后浇注入耐高温的铸型中，再经冷却结晶、退火或切割制成制品；
[0003]授权公告号为CN202022264519.4的技术专利公开了一种钛合金精密融模定向熔铸设备，该技术包括沙盒和滑盖，所述滑盖设于沙盒顶部，所述沙盒底部四角外壁均固定设有支撑底座，所述沙盒底部内壁固定设有超声波发射器，所述沙盒内填充有石英砂，所述石英砂中央位置固定有熔模，所述石英砂顶部位于熔模接口外壁套接有防护环，所述超声波发射器输出端固定设有导杆，所述导杆一端固定设有触块，所述沙盒顶部一侧外壁固定设有竖直向上的挡板；该技术在浇筑过程中，熔模外壁接触的石英砂不会坍缩，稳定性好，熔模在浇筑过程中通过超声波发射器发射的波段，波段通过导杆和触块传入熔模内，能够将熔模内金属液体产生的高温气泡排出，大大降低了模具形成后表面形成的气孔；
[0004]虽然该钛合金精密融模定向熔铸设备能够将熔模内金属液体产生的高温气泡排出，提高模具形成后的质量，但是当高温金属液体进入熔模后，需要进行自然冷却成型，其冷却时间较长，且由于熔模固定在石英砂内，散热受到限制，增加了模具冷却成型的时间，从而影响了加工的效率,鉴于此，我们提出一种电动工具外壳熔铸装置。r/>
技术实现思路

[0005]本技术提供了一种电动工具外壳熔铸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种电动工具外壳熔铸装置，包括工作台，所述工作台的顶面后侧设有第一支架，所述第一支架上固定有接料斗，所述工作台的顶面前侧设有第二支架，所述第二支架的两侧内壁之间处固定有多个水管，所述水管的一端设有进水口，所述水管上还设有多个喷头；所述第一支架的后侧设有原料熔融机构，所述第二支架的两侧内壁之间处设有推送机构；
[0008]所述推送机构包括丝杆，所述丝杆的前侧设有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆同轴固定，所述丝杆上螺纹连接有连接块，所述连接块的上方固定有承载板，所述承载板的顶面固定有两个固定架，所述固定架上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的底端固定有抵块，所述螺纹柱的顶端同轴固定有手轮。
[0009]作为优选的技术方案，所述原料熔融机构包括炉体，所述炉体的外壁固定有两个相对称的固定轴，所述固定轴处均设有支板，所述固定轴穿过支板并与支板转动连接，位于
右侧的所述支板的一侧设有两个链轮，两个所述链轮之间啮合有链条，所述链条的侧下方设有第一电机，所述第一电机的输出轴与位于下方的链轮同轴固定。
[0010]作为优选的技术方案，所述炉体的外壁开设有排料口，所述炉体的外壁位于排料口处设有排料仓，所述炉体的上方设有炉盖，所述炉盖上靠近边缘处设有投料口，所述炉盖上插设有多个电极，所述电极的底端延伸至炉体内。
[0011]作为优选的技术方案，所述丝杆的两端处均转动连接有挡板，所述挡板与工作台固定连接，所述第二电机与位于前侧的挡板固定连接，两个所述挡板之间固定有两个导杆，所述导杆穿过连接块并与连接块滑动连接。
[0012]作为优选的技术方案，所述炉盖的顶面通过螺栓固定连接有电极架，所述电极穿过电极架并与电极架通过螺栓固定连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述接料斗的整体形状呈锥斗状，所述接料斗的底端排料管穿过第一支架并与第一支架通过螺栓固定连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述炉体与所述炉盖通过螺栓固定连接。
[0015]作为优选的技术方案，位于右侧的所述支板上通过螺栓固定连接有电机架，所述第一电机通过螺栓与电机架固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过设置的原料熔融机构：一方面，通过设置的电极，便于利用电极产生的电弧对炉体内底部的原料进行加热熔化；另一方面，第一电机带动固定轴和炉体翻转，便于通过排料仓倾倒出高温金属液体，便于将高温金属液体注入至铸型内；
[0018]2.通过设置的推送机构、水管和喷头等：一方面，通过转动手轮便于带动抵块抵紧铸型，方便对铸型进行固定；另一方面，第二电机带动丝杆转动，可带动连接块和承载板运动，铸型经过多个喷头的下方时，即可在喷头喷洒水源的作用下进行快速冷却，有利于提高铸型的冷却速度，有利于提高电动工具外壳的加工效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中工作台的结构示意图；
[0021]图3为本技术中原料熔融机构的结构剖视图；
[0022]图4为本技术中炉体的结构示意图；
[0023]图5为本技术中推送机构的结构示意图；
[0024]图6为本技术中推送机构的部分结构示意图。
[0025]图中各个标号的意义为：
[0026]1、工作台；11、第一支架；12、接料斗；13、第二支架；14、水管；141、进水口；15、喷头；
[0027]2、原料熔融机构；21、炉体；211、排料口；22、排料仓；23、固定轴；24、支板；241、电机架；25、链轮；26、链条；27、第一电机；28、炉盖；281、电极架；282、投料口；29、电极；
[0028]3、推送机构；31、挡板；32、第二电机；33、丝杆；34、导杆；35、连接块；36、承载板；37、固定架；38、螺纹柱；381、抵块；382、手轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动工具外壳熔铸装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶面后侧设有第一支架(11)，所述第一支架(11)上固定有接料斗(12)，所述工作台(1)的顶面前侧设有第二支架(13)，所述第二支架(13)的两侧内壁之间处固定有多个水管(14)，所述水管(14)的一端设有进水口(141)，所述水管(14)上还设有多个喷头(15)；所述第一支架(11)的后侧设有原料熔融机构(2)，所述第二支架(13)的两侧内壁之间处设有推送机构(3)；所述推送机构(3)包括丝杆(33)，所述丝杆(33)的前侧设有第二电机(32)，所述第二电机(32)的输出轴与丝杆(33)同轴固定，所述丝杆(33)上螺纹连接有连接块(35)，所述连接块(35)的上方固定有承载板(36)，所述承载板(36)的顶面固定有两个固定架(37)，所述固定架(37)上螺纹连接有螺纹柱(38)，所述螺纹柱(38)的底端固定有抵块(381)，所述螺纹柱(38)的顶端同轴固定有手轮(382)。2.如权利要求1所述的一种电动工具外壳熔铸装置，其特征在于：所述原料熔融机构(2)包括炉体(21)，所述炉体(21)的外壁固定有两个相对称的固定轴(23)，所述固定轴(23)处均设有支板(24)，所述固定轴(23)穿过支板(24)并与支板(24)转动连接，位于右侧的所述支板(24)的一侧设有两个链轮(25)，两个所述链轮(25)之间啮合有链条(26)，所述链条(26)的侧下方设有第一电机(27)，所述第一电机(27)的输出轴与位于下方的链轮(25)同轴固定。3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云钱，
申请(专利权)人：金华市万鑫工具有限公司，
类型：新型
国别省市：