醋酐系统裂解气余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开的属于余热回收技术领域，具体为醋酐系统裂解气余热回收系统，包括热气回收箱、第一滤网和进气箱，所述热气回收箱外壁连通其内腔设置有进气管，所述进气管呈圆管状；所述进气管内部固定设置有第一滤网和第二固定架，所述第一滤网呈圆盘状，所述第二固定架中心转动设置有转杆，所述转杆另一端贯穿第一滤网中心且设置有清理刷，所述清理刷的刷毛贴合第一滤网的滤孔；所述进气管另一端连通所述进气箱内腔，所述进气箱呈空芯矩形体状。该实用新型专利技术，通过两道过滤和清理方式，从而避免颗粒杂质在余热回收装置内部堆积，从而影响余热回收作业，有效的提高了烟气余热回收装置的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
醋酐系统裂解气余热回收系统


[0001]本技术涉及余热回收
，具体为醋酐系统裂解气余热回收系统。

技术介绍

[0002]乙酸酐，是一种有机物，化学式为C4H6O3，为无色透明液体，有强烈的乙酸气味，味酸，有吸湿性，溶于氯仿和乙醚，缓慢地溶于水形成乙酸，与乙醇作用形成乙酸乙酯。易燃，有腐蚀性，有催泪性。
[0003]现有的醋酐系统裂解气余热回收系统中，由于中含有颗粒、废渣等杂质，使得余热回收装置在吸收时会将颗粒、废渣等杂质一同吸入，在工作的过程中，颗粒物会堆积，从而影响余热回收装置的使用，并且不便于工作人员进行清理作业，从而影响余热回收装置的使用寿命，因此需要研发醋酐系统裂解气余热回收系统。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]醋酐系统裂解气余热回收系统，包括：
[0007]热气回收箱，所述热气回收箱外壁连通其内腔设置有进气管，所述进气管呈圆管状；
[0008]第一滤网，所述进气管内部固定设置有第一滤网和第二固定架，所述第一滤网呈圆盘状，所述第二固定架中心转动设置有转杆，所述转杆另一端贯穿第一滤网中心且设置有清理刷，所述清理刷的刷毛贴合第一滤网的滤孔；<br/>[0009]进气箱，所述进气管另一端连通所述进气箱内腔，所述进气箱呈空芯矩形体状，所述进气箱内腔侧壁对称内凹开设有安装槽，所述安装槽内部有间隙的设置有矩形体状的第二滤网，所述第二滤网和所述安装槽之间设置有弹簧，所述第二滤网外侧壁设置有振动器。
[0010]作为本技术所述的醋酐系统裂解气余热回收系统的一种优选方案，其中：所述进气管内部位于第一滤网和热气回收箱之间设置有第一固定架，所述第一固定架中心通过马达设置有抽气扇叶。
[0011]作为本技术所述的醋酐系统裂解气余热回收系统的一种优选方案，其中：所述第二固定架通过轴承转动设置在转杆中心，所述转杆贯穿所述第一滤网中心处设置有轴承。
[0012]作为本技术所述的醋酐系统裂解气余热回收系统的一种优选方案，其中：所述转杆外圈设置有第一伞齿轮，所述进气管顶部设置有垂直方向的电机，所述电机的输出
端贯穿进气管顶壁且设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮啮合连接第一伞齿轮。
[0013]作为本技术所述的醋酐系统裂解气余热回收系统的一种优选方案，其中：所述进气管底壁连通其内腔设置有第一排渣管，所述第一排渣管位于清理刷的下方且设置有控制阀。
[0014]作为本技术所述的醋酐系统裂解气余热回收系统的一种优选方案，其中：所述进气箱另一侧连通其内腔设置有连接管，所述连接管另一端设置有法兰。
[0015]作为本技术所述的醋酐系统裂解气余热回收系统的一种优选方案，其中：所述进气箱底壁连通其内腔设置有第二排渣管，所述第二排渣管位于第二滤网的下方且设置有控制阀。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将裂解气排气管通过法兰和连接管的法兰连接后，热气进入进气箱内部的第二滤网过滤后，再进入进气管内的第一滤网进行二次过滤，从而可过滤大部分的杂质，而通过启动振动器带动第二滤网震动，可有效的避免杂质封堵第二滤网的滤孔，而启动电机带动第二伞齿轮转动，由于第二伞齿轮啮合连接第一伞齿轮，即带动转杆连同清理刷转动，从而对第一滤网滤孔进行清扫，通过上述两道过滤和清理方式，从而避免颗粒杂质在余热回收装置内部堆积，从而影响余热回收作业，有效的提高了烟气余热回收装置的工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术进气箱俯视内部结构示意图；
[0020]图3为本技术第一固定架、马达和抽气扇叶结构示意图；
[0021]图4为本技术第一滤网及其连接部件的结构示意图；
[0022]图5为本技术第二滤网和弹簧整体结构示意图。
[0023]图中：热气回收箱100、进气管110、第一固定架120、马达130、抽气扇叶140、第一滤网200、第二固定架210、转杆220、清理刷230、第一伞齿轮240、电机250、第二伞齿轮260、第一排渣管270、进气箱300、安装槽310、第二滤网320、弹簧330、振动器340、连接管350、法兰360、第二排渣管370。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便
于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]图1
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图5示出的是本技术醋酐系统裂解气余热回收系统的结构示意图，其包括：
[0029]热气回收箱100，所述热气回收箱100外壁连通其内腔设置有进气管110，所述进气管110呈圆管状；
[0030]第一滤网200，所述进气管110内部固定设置有第一滤网200和第二固定架210，所述第一滤网200呈圆盘状，所述第二固定架210中心转动设置有转杆220，所述转杆220另一端贯穿第一滤网200中心且设置有清理刷230，所述清理刷230的刷毛贴合第一滤网200的滤孔；
[0031]进气箱300，所述进气管110另一端连通所述进气箱300内腔，所述进气箱300呈空芯矩形体状，所述进气箱300内腔侧壁对称内凹开设有安装槽310，所述安装槽310内部有间隙的设置有矩形体状的第二滤网320，所述第二滤网320和所述安装槽310之间设置有弹簧330，所述第二滤网320外侧壁设置有振动器340。
[0032]其中：所述进气管110内部位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.醋酐系统裂解气余热回收系统，其特征在于，包括：热气回收箱（100），所述热气回收箱（100）外壁连通其内腔设置有进气管（110），所述进气管（110）呈圆管状；第一滤网（200），所述进气管（110）内部固定设置有第一滤网（200）和第二固定架（210），所述第一滤网（200）呈圆盘状，所述第二固定架（210）中心转动设置有转杆（220），所述转杆（220）另一端贯穿第一滤网（200）中心且设置有清理刷（230），所述清理刷（230）的刷毛贴合第一滤网（200）的滤孔；进气箱（300），所述进气管（110）另一端连通所述进气箱（300）内腔，所述进气箱（300）呈空芯矩形体状，所述进气箱（300）内腔侧壁对称内凹开设有安装槽（310），所述安装槽（310）内部有间隙的设置有矩形体状的第二滤网（320），所述第二滤网（320）和所述安装槽（310）之间设置有弹簧（330），所述第二滤网（320）外侧壁设置有振动器（340）。2.根据权利要求1所述的醋酐系统裂解气余热回收系统，其特征在于：所述进气管（110）内部位于第一滤网（200）和热气回收箱（100）之间设置有第一固定架（120），所述第一固定架（120）中心通过马达（130）设置有抽气扇叶（14...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵胜，崔贵芹，武永芳，
申请(专利权)人：石家庄辰泰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：