本实用新型专利技术涉及释压装置技术领域，且公开了一种释放管路可复位的压力容器的释压装置，包括压力容器和装置主体，所述压力容器顶部连接装置主体，所述压力容器顶部一端设置压力表，所述压力容器远离压力表的一端设置出气阀，所述出气阀顶部连接设置于装置主体尾端的连接管，所述连接管内侧设置密封垫，所述连接管顶部设置释压管。本实用新型专利技术通过螺套旋转与螺杆相对运动，螺杆相对向下移动，由于螺杆下移带动套环，此时套环同步下移并带动内侧的释压管下移，当释压管下移时其尾端将下压连接管，随着连接管下压将会压实与出气阀的连接，保证了高压冲击也不会被冲开，达到了泄压时受到超高压冲击时也不会脱离阀门的有益效果。到超高压冲击时也不会脱离阀门的有益效果。到超高压冲击时也不会脱离阀门的有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种释放管路可复位的压力容器的释压装置
[0001]本技术涉及释压装置
，具体为一种释放管路可复位的压力容器的释压装置。
技术介绍
[0002]压力容器，指的是盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状，圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。
[0003]容器的释压装置为压力容器中不可缺少的设备之一，但是目前现有的压力容器释压装置均是使用释压管连接容器，并通过开启容器阀门泄压给释压管，其中由于一些高强压的容器内部压力非常高，在普通的释压管对接下，会因为高压而冲破释压管与阀门的连接隐患，同样的在高压气体冲击下，一般的连接处均为承受较大的压力，导致释压管长期使用会发生泄露事件。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种释放管路可复位的压力容器的释压装置，具备泄压时受到超高压冲击时也不会脱离阀门，保证释压管长期使用的密封性等优点，解决了上述技术的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种释放管路可复位的压力容器的释压装置，包括压力容器和装置主体，所述压力容器顶部连接装置主体，所述压力容器顶部一端设置压力表，所述压力容器远离压力表的一端设置出气阀，所述出气阀顶部连接设置于装置主体尾端的连接管，所述连接管内侧设置密封垫，所述连接管顶部设置释压管，所述释压管尾端设置与连接管相连接的通孔，所述释压管中端设置套环，所述套环底面设置螺杆，所述螺杆外表面套接螺套，所述螺套底面连接轴承，所述轴承底面连接环形夹，所述环形夹底部设置锁扣。
[0008]优选的，所述压力容器顶部前端固定连接压力表，所述出气阀固定安装于压力容器后端顶面，所述出气阀输出端口契合于连接管内侧。
[0009]通过上述技术方案，其中压力表与出气阀均为现有设备，其工作原理在此不多做介绍，通过压力表检测容器内部压力，并在需要泄压时开启出气阀，使得高压气体进入连接管。
[0010]优选的，所述连接管套接于出气阀，所述连接管内侧中端固定连接密封垫，所述密封垫为中心开孔的环形垫片。
[0011]通过上述技术方案，通过将连接管套接在出气阀出口处，进一步的连接管外表面还可以加装其他机械密封装置，用于加强密封，通过连接管下移套接，此时密封垫接触出气
阀出口，通过密封垫将二者连接处彻底密封，保证了后续不会泄露。
[0012]优选的，所述连接管顶部固接释压管，所述释压管尾端底面开设贯穿外壁的通孔，所述通孔贴合于密封垫，所述释压管位于压力容器顶部。
[0013]通过上述技术方案，通过在气体经过连接管后从通孔进入释压管内部，并顺着释压管流动，从而进入释压管尾端所连接的处理装置进行处理，其中处理装置为市面上现有的设备，在本申请中并不具体介绍。
[0014]优选的，所述套环固定安装于释压管外表面中端，所述套环底面固定连接垂直于压力容器的螺杆，所述螺杆外表面螺纹连接螺套。
[0015]通过上述技术方案，通过套环固定连接释压管保证了二者之间连接稳定，进一步的随着螺套旋转与螺杆相对运动，从而使得螺杆相对向下移动，由于螺杆下移带动套环，此时套环同步下移并带动内侧的释压管下移，当释压管下移时其尾端将下压连接管，进一步的随着连接管下压将会压实与出气阀的连接，保证了即使会有高压冲击也不会被冲开。
[0016]优选的，螺套底面转动连接轴承内轴，所述轴承外轴底面活动连接环形夹顶部，所述环形夹为两个相交的半弧形板，所述锁扣活动安装于环形夹底部交接处。
[0017]通过上述技术方案，通过环形夹为市面常见的结构，使用环形夹夹持压力容器中端，保证轴承以及其连接的螺套，从而保证了螺杆所连接的套环和连接管稳定，进一步的夹持环形夹并锁定锁扣即可完成安装。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种释放管路可复位的压力容器的释压装置，具备以下有益效果：
[0019]1、本技术通过套环固定连接释压管保证了二者之间连接稳定，进一步的随着螺套旋转与螺杆相对运动，从而使得螺杆相对向下移动，由于螺杆下移带动套环，此时套环同步下移并带动内侧的释压管下移，当释压管下移时其尾端将下压连接管，进一步的随着连接管下压将会压实与出气阀的连接，保证了即使会有高压冲击也不会被冲开，达到了泄压时受到超高压冲击时也不会脱离阀门的有益效果。
[0020]2、本技术通过将连接管套接在出气阀出口处，通过连接管下移套接，此时密封垫接触出气阀出口，通过密封垫将二者连接处彻底密封，随着套环同步下移并带动内侧的释压管下移，当释压管下移时其尾端将下压连接管，进一步的随着连接管下压将会压实与出气阀的连接，，达到了保证释压管长期使用的密封性的有益效果。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构正剖示意图；
[0022]图2为本技术环形夹结构正剖示意图；
[0023]图3为本技术螺套结构立体示意图。
[0024]其中：1、压力容器；101、压力表；102、出气阀；2、装置主体；3、连接管；301、密封垫；4、释压管；401、通孔；5、套环；501、螺杆；6、螺套；7、轴承；8、环形夹；9、锁扣。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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3，一种释放管路可复位的压力容器的释压装置，包括压力容器1和装置主体2，压力容器1顶部连接装置主体2，压力容器1顶部一端设置压力表101，压力容器1远离压力表101的一端设置出气阀102，出气阀102顶部连接设置于装置主体2尾端的连接管3，连接管3内侧设置密封垫301，连接管3顶部设置释压管4，释压管4尾端设置与连接管3相连接的通孔401，释压管4中端设置套环5，套环5底面设置螺杆501，螺杆501外表面套接螺套6，螺套6底面连接轴承7，轴承7底面连接环形夹8，环形夹8底部设置锁扣9。
[0027]具体的，压力容器1顶部前端固定连接压力表101，出气阀102固定安装于压力容器1后端顶面，出气阀102输出端口契合于连接管3内侧，优点是其中压力表101与出气阀102均为现有设备，其工作原理在此不多做介绍，通过压力表101检测容器内部压力，并在需要泄压时开启出气阀102，使得高压气体进入连接管3。
[0028]具体的，连接管3套接于出气阀102，连接管3内侧中端固定连接密封垫301，密封垫301为中心开孔的环形垫片，优点是通过将连接管3套接在出气阀102出口处，进一步的连接管3外表面还可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种释放管路可复位的压力容器的释压装置，包括压力容器(1)和装置主体(2)，其特征在于：所述压力容器(1)顶部连接装置主体(2)，所述压力容器(1)顶部一端设置压力表(101)，所述压力容器(1)远离压力表(101)的一端设置出气阀(102)，所述出气阀(102)顶部连接设置于装置主体(2)尾端的连接管(3)，所述连接管(3)内侧设置密封垫(301)，所述连接管(3)顶部设置释压管(4)，所述释压管(4)尾端设置与连接管(3)相连接的通孔(401)，所述释压管(4)中端设置套环(5)，所述套环(5)底面设置螺杆(501)，所述螺杆(501)外表面套接螺套(6)，所述螺套(6)底面连接轴承(7)，所述轴承(7)底面连接环形夹(8)，所述环形夹(8)底部设置锁扣(9)。2.根据权利要求1所述的一种释放管路可复位的压力容器的释压装置，其特征在于：所述压力容器(1)顶部前端固定连接压力表(101)，所述出气阀(102)固定安装于压力容器(1)后端顶面，所述出气阀(102)输出端口契合于连接管(3)内侧。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王福贞，
申请(专利权)人：四川鑫福石油化工设备制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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