切割设备及钻切系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种切割设备及钻切系统，其中切割设备包括：用于对钢材翼板切割的切割龙门组件、用于对钢材腹板切割的切割机组件以及第一传输辊道；所述第一传输辊道穿过所述切割龙门组件且所述切割龙门组件位于所述第一传输辊道的入口端；所述切割机组件位于所述第一传输辊道的一侧；所述切割龙门组件包括第一安装立柱、对中支架以及切割枪，所述第一安装立柱的数量为两个且分别位于所述第一传输辊道的两侧，所述对中支架的两端分别与两个所述第一安装立柱相固接；所述切割枪的数量为两个且分别与所述对中支架可移动连接。根据本实用新型专利技术的切割设备及钻切系统，至少解决了现有切割技术切割效率低、且无法兼顾腹板、翼板同时切割的问题。同时切割的问题。同时切割的问题。

【技术实现步骤摘要】
切割设备及钻切系统


[0001]本技术涉及钢材加工设备
，尤其涉及一种切割设备及钻切系统。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。
[0003]钻切开破口专机是代替人工对钢材切割钻孔的自动化专用设备，其对钢材进行切割及钻孔两大加工过程。
[0004]但是，在对钢材进行切割的加工过程中，一方面现有切割技术只能对钢材的腹板进行切割，无法对钢材的端部翼板同时进行切割，进而无法兼顾腹板、翼板同时切割的问题；另一方面现有切割技术只采用单枪切割方式而导致切割效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是至少解决现有切割技术切割效率低、且无法兼顾腹板、翼板同时切割的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术的第一方面提出了一种切割设备，包括：用于对钢材翼板切割的切割龙门组件、用于对钢材腹板切割的切割机组件以及第一传输辊道；
[0007]所述第一传输辊道穿过所述切割龙门组件且所述切割龙门组件位于所述第一传输辊道的入口端；所述切割机组件位于所述第一传输辊道的一侧；
[0008]所述切割龙门组件包括第一安装立柱、对中支架以及切割枪，所述第一安装立柱的数量为两个且分别位于所述第一传输辊道的两侧，所述对中支架的两端分别与两个所述第一安装立柱相固接；所述切割枪的数量为两个且分别与所述对中支架可移动连接。
[0009]根据本技术的切割设备，一方面通过切割机组件对钢材的腹板进行切割操作，另一方面通过切割龙门组件的切割枪与对中支架可活动连接，调节切割枪的位置以对钢材的翼板进行切割操作；另外，切割龙门组件包括两个切割枪，通过两个切割枪同时对翼板进行切割操作，切割效率得到提高；综上，本技术的切割设备，很好的解决了现有切割技术切割效率低、且无法兼顾腹板、翼板同时切割的问题。
[0010]另外，根据本技术的切割设备，还可具有如下附加的技术特征：
[0011]在本技术的一些实施例中，所述对中支架包括第一驱动电机、对中安装架、主动旋转丝杆、从动旋转丝杆以及联轴器；
[0012]所述对中安装架的一侧面安装所述第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述主动旋转丝杆的一端连接，所述联轴器的两端分别与所述主动旋转丝杆的另一端和所述从动旋转丝杆的一端连接；
[0013]所述第一驱动电机分别驱动所述主动旋转丝杆、所述从动旋转丝杆做相互反向的轴向旋转运动，以带动两个所述切割枪同时沿着所述对中支架相向运动或者相反运动。
[0014]在本技术的一些实施例中，所述切割枪包括第一滑板和切割枪本体，所述切割枪本体安装在所述第一滑板上，所述第一滑板的数量为两个，其中一个所述第一滑板与
所述主动旋转丝杆螺纹连接，其中另一个所述第一滑板与所述从动旋转丝杆螺纹连接，所述主动旋转丝杆和所述从动旋转丝杆分别做相互反向的轴向旋转运动，以带动两个所述第一滑板同时沿着所述对中支架相向运动或者相反运动。
[0015]在本技术的一些实施例中，所述第一滑板包括第一滑板本体、第一滑动轮、第二滑动轮、同心轴以及偏心轴，所述第一滑动轮和所述切割枪本体分别安装在所述第一滑板本体的相对两端面，所述第一滑动轮、所述第二滑动轮均安装在所述第一滑板本体的同一端面，且所述第一滑动轮、所述第二滑动轮分布在所述对中安装架的相对两侧；
[0016]所述同心轴穿过所述第一滑板本体并与所述第一滑动轮连接，所述偏心轴穿过所述第一滑板本体并与所述第二滑动轮连接，以调节所述第一滑动轮和所述第二滑动轮的中心距。
[0017]在本技术的一些实施例中，所述切割设备还包括对中定位组件和端面定位组件，所述对中定位组件的数量为多个且分别安装在所述第一传输辊道的中间位置，所述端面定位组件安装在所述第一传输辊道的入口端；
[0018]当所述钢材沿着所述钢材的传输方向移动过所述端面定位组件的位置时，所述端面定位组件向上升起；所述第一传输辊道沿着所述钢材的传输方向反向运动，以使所述钢材与所述端面定位组件相贴合，多个所述对中定位组件同时夹紧所述钢材。
[0019]本技术的第二方面提出了一种钻切系统，包括如上任一项所述的切割设备，还包括第二传输辊道、拖拽机械手臂、固定夹紧装置以及平面钻，所述第二传输辊道上用于放置钢材，所述平面钻位于所述固定夹紧装置的上方，所述平面钻、所述切割龙门组件、所述切割机组件依次顺序对所述钢材进行加工；
[0020]所述拖拽机械手臂夹持所述钢材至第一目标位置时，所述固定夹紧装置固定夹紧所述钢材，所述平面钻对所述钢材进行初次钻孔操作；
[0021]所述拖拽机械手臂夹持所述钢材至第二目标位置时，所述固定夹紧装置固定夹紧所述钢材，所述平面钻对所述钢材进行再次钻孔操作；
[0022]所述钢材继续运动至第三目标位置时，所述切割龙门组件对所述钢材进行翼板切割操作，所述切割机组件对所述钢材进行腹板切割操作。
[0023]在本技术的一些实施例中，所述固定夹紧装置包括第一底架、第二底架、第一滑动架以及第二滑动架；
[0024]所述第一底架和所述第二底架相对设置，所述第一滑动架的两端分别位于所述第一底架和所述第二底架的顶部，所述第二滑动架的两端分别位于所述第一底架、所述第二底架的顶部，所述第一滑动架设有第一限位组件，所述第二滑动架上设有与所述第一限位组件数量相同的第二限位组件，所述第一限位组件和所述第二限位组件沿着所述钢材的传输方向依次布置；
[0025]所述第一滑动架和所述第二滑动架做相对滑动或相反滑动，以带动所述限位组件夹紧所述钢材或松开所述钢材。
[0026]在本技术的一些实施例中，所述固定夹紧装置还包括第一驱动组件和第二驱动组件，所述第一底架、所述第二底架、所述第一滑动架和所述第二滑动架相互构成安装空间，所述第一驱动组件、所述第二驱动组件均设于所述安装空间内，所述第一驱动组件驱动所述第一滑动架在所述第一底架、所述第二底架的顶部滑动，所述第二驱动组件驱动所述
第二滑动架在所述第一底架和所述第二底架的顶部滑动。
[0027]在本技术的一些实施例中，所述拖拽机械手臂包括导轨装置以及拖拽机械手臂本体，所述导轨装置沿着所述钢材的传输方向布置，所述拖拽机械手臂本体沿着所述导轨装置做直线运动，以夹持所述钢材至第一目标位置，且能够夹持所述钢材由第一目标位置转移至第二目标位置。
[0028]在本技术的一些实施例中，所述拖拽机械手臂本体包括柔性关节组件、升降模组、横向模组、悬臂，所述悬臂靠近所述导轨装置的一端设置所述升降模组；
[0029]所述升降模组与所述导轨装置的导轨相配合，以使所述拖拽机械手臂本体沿着所述导轨装置做直线运动，所述横向模组沿着所述升降模组滑动，以调整所述悬臂的高度，所述柔性关节组件沿着所述横向模组滑动，以调整所述悬臂相对于所述钢材的传输方向中心的位置。
[0030]根据本技术的钻切系统与本技术的钻切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割设备，其特征在于，包括：用于对钢材翼板切割的切割龙门组件、用于对钢材腹板切割的切割机组件以及第一传输辊道；所述第一传输辊道穿过所述切割龙门组件且所述切割龙门组件位于所述第一传输辊道的入口端；所述切割机组件位于所述第一传输辊道的一侧；所述切割龙门组件包括第一安装立柱、对中支架以及切割枪，所述第一安装立柱的数量为两个且分别位于所述第一传输辊道的两侧，所述对中支架的两端分别与两个所述第一安装立柱相固接；所述切割枪的数量为两个且分别与所述对中支架可移动连接。2.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述对中支架包括第一驱动电机、对中安装架、主动旋转丝杆、从动旋转丝杆以及联轴器；所述对中安装架的一侧面安装所述第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与所述主动旋转丝杆的一端连接，所述联轴器的两端分别与所述主动旋转丝杆的另一端和所述从动旋转丝杆的一端连接；所述第一驱动电机分别驱动所述主动旋转丝杆、所述从动旋转丝杆做相互反向的轴向旋转运动，以带动两个所述切割枪同时沿着所述对中支架相向运动或者相反运动。3.根据权利要求2所述的切割设备，其特征在于，所述切割枪包括第一滑板和切割枪本体，所述切割枪本体安装在所述第一滑板上，所述第一滑板的数量为两个，其中一个所述第一滑板与所述主动旋转丝杆螺纹连接，其中另一个所述第一滑板与所述从动旋转丝杆螺纹连接，所述主动旋转丝杆和所述从动旋转丝杆分别做相互反向的轴向旋转运动，以带动两个所述第一滑板同时沿着所述对中支架相向运动或者相反运动。4.根据权利要求3所述的切割设备，其特征在于，所述第一滑板包括第一滑板本体、第一滑动轮、第二滑动轮、同心轴以及偏心轴，所述第一滑动轮和所述切割枪本体分别安装在所述第一滑板本体的相对两端面，所述第一滑动轮、所述第二滑动轮均安装在所述第一滑板本体的同一端面，且所述第一滑动轮、所述第二滑动轮分布在所述对中安装架的相对两侧；所述同心轴穿过所述第一滑板本体并与所述第一滑动轮连接，所述偏心轴穿过所述第一滑板本体并与所述第二滑动轮连接，以调节所述第一滑动轮和所述第二滑动轮的中心距。5.根据权利要求1所述的切割设备，其特征在于，所述切割设备还包括对中定位组件和端面定位组件，所述对中定位组件的数量为多个且分别安装在所述第一传输辊道的中间位置，所述端面定位组件安装在所述第一传输辊道的入口端；当所述钢材沿着所述钢材的传输方向移动过所述端面定位组件的位置时，所述端面定位组件向上升起；所述第一传输辊道沿着所述钢材的传输方向反向运动，以使所述钢材与所述端面定位组件相贴合，多个所述对中定位组件同时夹紧所述钢材。6.一种钻切系统，其特征在于，包括如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：单银木，王臻，高宿杰，鲍柏胜，徐韶锋，邝安飞，王保胜，裴晓俊，
申请(专利权)人：杭萧钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：