用于药品颗粒剂内包装机的底盘制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于药品颗粒剂内包装机的底盘，在底座上开设若干个下料孔；在底座的一侧，在下料孔的出口处活动连接下料刮板；在下料刮板的旋转半径内覆盖到下料孔，对粘结在药品颗粒剂内包装机的底盘上的药品颗粒剂进行去除；解决了在现有的药品颗粒剂内包装机上，对于药品颗粒剂进行包装的过程中，由于药品颗粒会粘结在药品颗粒剂内包装机的底盘上，导致本身只有3g的药品颗粒剂造成剂量不足的技术问题。足的技术问题。足的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
用于药品颗粒剂内包装机的底盘


[0001]本技术的实施例涉及一种机械底盘，特别涉及一种用于药品颗粒剂内包装机的底盘。

技术介绍

[0002]在现有的药品颗粒剂内包装机上，对于药品颗粒剂进行包装的过程中，由于药品颗粒会粘结在药品颗粒剂内包装机的底盘上，导致本身只有3g的药品颗粒剂造成剂量不足。

技术实现思路

[0003]本技术的实施方式的目的在于提供一种能将粘结在药品颗粒剂内包装机的底盘上的药品颗粒剂去除的药品颗粒剂内包装机的底盘。
[0004]为了实现上述目的，本技术的实施方式设计了一种用于药品颗粒剂内包装机的底盘，包括：
[0005]底座；
[0006]下料孔，在所述的底座上开设若干个下料孔；
[0007]下料刮板，在所述的底座的一侧，在所述的下料孔的出口处活动连接所述的下料刮板；在所述的下料刮板的旋转半径内覆盖到所述的下料孔。
[0008]进一步，所述的下料孔沿着所述的底座的纵向贯穿。
[0009]进一步于，所述的下料刮板贴合在所述的下料孔的一侧；所述的下料刮板的一侧设置成内凹圆弧状。
[0010]进一步，在所述的下料刮板的一端上开设一通孔；在底座上固定一固定销；所述的固定销插入到所述的通孔中；所述的固定销与所述的通孔之间间隙配合；在所述的固定销的一端设置一螺母。
[0011]进一步，所述的底座为圆形，在所述的底座的中心位置开设一中心孔。
[0012]进一步，在所述的中心孔的一侧设置一键槽。
[0013]进一步，在所述的中心孔的一侧，在所述的底座上开设凹孔。
[0014]进一步，所述的底座的一侧的表面设置成镜面。
[0015]进一步，所述的下料孔的内孔壁设置成镜面。
[0016]进一步，所述的用于药品颗粒剂内包装机的底盘旋转时，依靠惯性带动下料刮板旋转，将下料口的残存的药品颗粒去除。
[0017]本技术同现有技术相比，在底座上开设若干个下料孔；在底座的一侧，在下料孔的出口处活动连接下料刮板；在下料刮板的旋转半径内覆盖到下料孔，对粘结在药品颗粒剂内包装机的底盘上的药品颗粒剂进行去除；解决了在现有的药品颗粒剂内包装机上，对于药品颗粒剂进行包装的过程中，由于药品颗粒会粘结在药品颗粒剂内包装机的底盘上，导致本身只有3g的药品颗粒剂造成剂量不足的技术问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的俯视方向结构示意图；
[0019]图2为本技术的仰视方向结构示意图；
[0020]图3为本技术的左视方向结构示意图。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本技术各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0022]本技术的实施方式涉及一种用于药品颗粒剂内包装机的底盘，如图1
‑
图3所示，包括：
[0023]底座1用于安装在药品颗粒剂内包装机的需安装轴上，进行旋转驱动；控制药品颗粒剂的下落的过程。
[0024]在底座1上开设若干个下料孔2；下料孔2用于药品颗粒剂的导向下落，
[0025]在底座1的一侧，在下料孔2的出口处活动连接下料刮板3；在下料刮板3的旋转半径内覆盖到所述的下料孔2。下料刮板3的作用主要用于对粘结在药品颗粒剂内包装机的底盘上的药品颗粒剂进行去除；解决了在现有的药品颗粒剂内包装机上，对于药品颗粒剂进行包装的过程中，由于药品颗粒会粘结在药品颗粒剂内包装机的底盘上，导致本身只有3g的药品颗粒剂造成剂量不足的技术问题。
[0026]为了实现上述的技术效果，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，如图1
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图3所示，下料孔2沿着底座1的纵向贯穿，这样保证药品颗粒剂从下料孔2中下落。
[0027]为了实现上述的技术效果，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，如图1
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图3所示，下料刮板3贴合在下料孔2的一侧；这样就可以使得下料刮板3更好地去除粘结在药品颗粒剂内包装机的底盘上的药品颗粒剂；下料刮板3的一侧设置成内凹圆弧状主要的作用药品颗粒剂不容易粘结在下料刮板3上。
[0028]为了实现上述的技术效果，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，如图1
‑
图3所示，在下料刮板3的一端上开设一通孔4；在底座1上固定一固定销5；固定销5插入到通孔4中；固定销5与通孔4之间间隙配合；在固定销的一端5设置一螺母8，保证了下料刮板3绕固定销5进行旋转。
[0029]为了实现上述的技术效果，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，如图1
‑
图3所示，底座1为圆形，在底座1的中心位置开设一中心孔6。
[0030]为了实现上述的技术效果，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，如图1
‑
图3所示，在中心孔6的一侧设置一键槽7。用于将，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘安装在药品颗粒剂内包装机上。
[0031]为了实现上述的技术效果，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，如图1
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图3所示，在中心孔6的一侧，在底座1上开设凹孔9。
[0032]为了实现上述的技术效果，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，如图
1
‑
图3所示，底座1的一侧的表面设置成镜面。
[0033]为了实现上述的技术效果，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，如图1
‑
图3所示，下料孔2的内孔壁设置成镜面。镜面的结构，保证了药品颗粒剂不粘结在下料孔2的内孔和底座1的一侧。
[0034]为了实现上述的技术效果，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，如图1
‑
图3所示，本实施例中的用于药品颗粒剂内包装机的底盘旋转时，依靠惯性带动下料刮板3旋转，将下料口的残存的药品颗粒去除。解决了在现有的药品颗粒剂内包装机上，对于药品颗粒剂进行包装的过程中，由于药品颗粒会粘结在药品颗粒剂内包装机的底盘上，导致本身只有3g的药品颗粒剂造成剂量不足的技术问题。
[0035]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本技术的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本技术的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于药品颗粒剂内包装机的底盘，其特征在于，包括：底座；下料孔，在所述的底座上开设若干个下料孔；下料刮板，在所述的底座的一侧，在所述的下料孔的出口处活动连接所述的下料刮板；在所述的下料刮板的旋转半径内覆盖到所述的下料孔。2.根据权利要求1所述的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，其特征在于，所述的下料孔沿着所述的底座的纵向贯穿。3.根据权利要求1所述的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，其特征在于，所述的下料刮板贴合在所述的下料孔的一侧；所述的下料刮板的一侧设置成内凹圆弧状。4.根据权利要求3所述的用于药品颗粒剂内包装机的底盘，其特征在于，在所述的下料刮板的一端上开设一通孔；在底座上固定一固定销；所述的固定销插入到所述的通孔中；所述的固定销与所述的通孔之间间隙配合；在所述的固定销的一端设置一螺母。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡炜，
申请(专利权)人：上海诺成药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：