本发明专利技术公开了一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置，包括试样载片，沥青试样固定设置在所述试样载片的正面；透明盖板，所述沥青试样位于所述透明盖板和所述试样载片之间，所述透明盖板通过覆盖在所述沥青试样上来对所述沥青试样施加测试所需的压力；拉动机构，所述试样载片与所述拉动机构连接，所述试样载片由所述拉动机构驱动进行平移，通过拉动机构来带动试样载片进行移动，并通过透明盖板对试样载片上的沥青试样进行施压，从而使试样载片在透明盖板上留下剥离痕迹，而透明的透明盖板则方便了在不接触沥青试样的情况下对剥离痕迹进行实时地观察和测量，从而便于对沥青粘附性进行实时地定量检测。进行实时地定量检测。进行实时地定量检测。
【技术实现步骤摘要】
一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置
[0001]本专利技术涉及沥青粘附性检测
，具体涉及一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置。
技术介绍
[0002]沥青与石料之间的粘附性是指沥青薄膜在石料表面上的附着能力和抗剥落性能。在沥青路面中，沥青应与石料具有良好的粘附性。
[0003]评价沥青与石料粘附性的常规方法为水煮法，但此种方法由比照法日测评定，受人为因素影响较大，只反映粘附力的损失而不能反映粘结力损失。
[0004]虽然，目前也有沥青粘附性定量测试的方法，但因缺少专用的测试装置，导致在测试过程中存在不便，如需要通过在沥青试样上以重物进行施压，进行剥离测试时是将沥青试样在玻璃纸进行剥离等。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置，以解决现有技术中，由于缺少专用的定量测试装置而导致的测试操作不便的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置，包括：
[0008]试样载片，沥青试样固定设置在所述试样载片的正面；
[0009]透明盖板，所述沥青试样位于所述透明盖板和所述试样载片之间，所述透明盖板通过覆盖在所述沥青试样上来对所述沥青试样施加测试所需的压力；
[0010]拉动机构，所述试样载片与所述拉动机构连接，所述试样载片由所述拉动机构驱动进行平移，以使所述沥青试样在固定设置的所述透明盖板上进行剥离。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述透明盖板位于所述试样载片的上方。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述拉动机构包括底座和安装有所述试样载片的无杆气缸，所述无杆气缸通过高度调节组件水平设置在所述底座上；
[0013]所述无杆气缸通过所述高度调节组件进行升降和定位，以使所述无杆气缸在向所述试样载片上设置所述沥青试样时远离所述透明盖板，并使所述无杆气缸在所述沥青试样设置好后复位，从而使所述透明盖板对所述沥青试样施加测试所需的压力。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述高度调节组件包括竖直导轨和升降气缸，所述无杆气缸的两端均安装有竖向设置的所述竖直导轨，所述底座上设置有沉槽，所述沉槽两端的槽壁上均竖向设置有竖槽，所述竖直导轨与所述竖槽滑动配合，所述升降气缸的一端嵌入设置在所述沉槽的槽壁中且另一端与所述无杆气缸连接。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述透明盖板的一端通过定位轴转动设置在所述底座上，所述透明盖板通过侧方转动来偏离所述试样载片；
[0016]且所述底座上设置有固定组件，所述固定组件通过连接所述透明盖板来将与所述
试样载片对齐的所述透明盖板固定，所述沉槽位于所述定位轴和所述固定组件之间。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定组件包括均设置在所述底座上的弧形轨道和定位板，所述弧形轨道与所述定位轴共圆心，所述透明盖板滑动设置在所述弧形轨道上；
[0018]所述透明盖板通过固定螺栓与所述定位板连接，所述透明盖板的靠近所述定位板的一侧设置有供所述固定螺栓旋入的螺纹孔。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述透明盖板的远离所述定位轴的一端固定设置有滑块，所述螺纹孔设置在所述滑块上，且所述透明盖板通过所述滑块滑动支撑在所述弧形轨道上；
[0020]所述弧形轨道上具有截面呈“T”形的弧形导轨，所述弧形导轨与所述定位轴同圆心，所述滑块具有与所述弧形导轨的形状相适应的弧形导槽，所述弧形导轨安装在所述弧形导槽且能够沿所述弧形导槽滑动。
[0021]作为本专利技术的一种优选方案，，所述定位板位于所述弧形轨道的一端，以使定位板能够将所述透明盖板停止在与所述试样载片对齐的位置。
[0022]作为本专利技术的一种优选方案，所述透明盖板上设置有用于测量所述沥青试样的剥离长度的刻度。
[0023]作为本专利技术的一种优选方案，所述透明盖板的底部可拆卸安装有透明薄板。
[0024]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0025]本专利技术通过拉动机构来带动试样载片进行移动，并通过透明盖板对试样载片上的沥青试样进行施压，从而使试样载片在透明盖板上留下剥离痕迹，而透明的透明盖板则方便了在不接触沥青试样的情况下对剥离痕迹进行实时地观察和测量，从而便于对沥青粘附性进行实时地定量检测。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0027]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术的弧形轨道的结构示意图。
[0029]图中的标号分别表示如下：
[0030]1‑
试样载片；2
‑
透明盖板；3
‑
拉动机构；4
‑
高度调节组件；5
‑
沉槽；6
‑
竖槽；7
‑
定位轴；8
‑
固定组件；9
‑
固定螺栓；10
‑
螺纹孔；11
‑
滑块；12
‑
弧形导轨；13
‑
弧形导槽；14
‑
刻度；15
‑
透明薄板；
[0031]301
‑
底座；302
‑
无杆气缸；
[0032]401
‑
竖直导轨；402
‑
升降气缸；
[0033]801
‑
弧形轨道；802
‑
定位板。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]如图1和图2所示，本专利技术提供了一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置，包括：
[0036]试样载片1，沥青试样固定设置在试样载片1的正面；
[0037]透明盖板2，沥青试样位于透明盖板2和试样载片1之间，透明盖板2通过覆盖在沥青试样上来对沥青试样施加测试所需的压力，且透明盖板2和试样载片1的与沥青试样的接触面均呈水平；
[0038]拉动机构3，试样载片1与拉动机构3连接，试样载片1由拉动机构3驱动进行平移，以使沥青试样在固定设置的透明盖板2上进行剥离。
[0039]具体的，沥青呈片状固化在片状基底材料上制成沥青试样，制成的沥青试样根据测试需要，直接或浸水一段时间后以粘接等本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置，其特征在于，包括：试样载片(1)，沥青试样固定设置在所述试样载片(1)的正面；透明盖板(2)，所述沥青试样位于所述透明盖板(2)和所述试样载片(1)之间，所述透明盖板(2)通过覆盖在所述沥青试样上来对所述沥青试样施加测试所需的压力；拉动机构(3)，所述试样载片(1)与所述拉动机构(3)连接，所述试样载片(1)由所述拉动机构(3)驱动进行平移，以使所述沥青试样在固定设置的所述透明盖板(2)上进行剥离。2.根据权利要求1所述的一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置，其特征在于，所述透明盖板(2)位于所述试样载片(1)的上方。3.根据权利要求1所述的一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置，其特征在于，所述拉动机构(3)包括底座(301)和安装有所述试样载片(1)的无杆气缸(302)，所述无杆气缸(302)通过高度调节组件(4)水平设置在所述底座(301)上；所述无杆气缸(302)通过所述高度调节组件(4)进行升降和定位，以使所述无杆气缸(302)在向所述试样载片(1)上设置所述沥青试样时远离所述透明盖板(2)，并使所述无杆气缸(302)在所述沥青试样设置好后复位，从而使所述透明盖板(2)对所述沥青试样施加测试所需的压力。4.根据权利要求3所述的一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置，其特征在于，所述高度调节组件(4)包括竖直导轨(401)和升降气缸(402)，所述无杆气缸(302)的两端均安装有竖向设置的所述竖直导轨(401)，所述底座(301)上设置有沉槽(5)，所述沉槽(5)两端的槽壁上均竖向设置有竖槽(6)，所述竖直导轨(401)与所述竖槽(6)滑动配合，所述升降气缸(402)的一端嵌入设置在所述沉槽(5)的槽壁中且另一端与所述无杆气缸(302)连接。5.根据权利要求3所述的一种硬质沥青界面粘附性的定量测试装置，其特征在于，所述透明盖板(2)的一端通过定位轴(7)转动设置在所述底座(301)上，所述透明盖板(2)通过侧方转动来偏离...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋万军，李久平，韩占涛，谭鹏，
申请(专利权)人：中国路桥工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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