一种焊接变形矫正装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接变形矫正装置，包括：底座、顶升机构和定位机构；所述底座的顶部固定连接有数量为两个的U形卡件；所述顶升机构包括固定连接在底座顶部的支架，所述支架的顶部固定连接有中空壳体，所述支架的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的外侧啮合连接有从动锥形齿轮；本焊接变形矫正装置通过顶升机构和定位机构的设置，使金属管道插入至U形卡件和弧形夹块的间隙中后，通过拧紧第二螺纹杆的方式能够带动弧形夹块将金属管道夹紧在U形卡件上，从而解决了顶升机构在上升过程中还需要操作者手动持握金属管道的问题，进而使矫正装置的操作更加方便。装置的操作更加方便。装置的操作更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接变形矫正装置


[0001]本技术涉及焊接矫正
，具体为一种焊接变形矫正装置。

技术介绍

[0002]众所周知，焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术；在小管径管道的焊接过程中，特别是在小管径管道上焊接管台的过程中，由于受热不均，极易出现管道焊接变形的问题。
[0003]经检索，由中国专利网公开的公开号为CN203197517U的专利，公开了一种防焊接变形与矫正装置，其结构简单，能够有效的矫正焊接变形，并能在变形发生之前起到预防作用，减少管道在焊接预制过程中产生的变形，使矫正工作更加规范化，减少对管道母材的破坏和损伤。本技术防焊接变形与矫正装置包括两条U形卡件、底座和顶升装置，所述U形卡件的开口端连接在底座上，所述底座保持水平，所述顶升装置通过支座垂立在底座上方。
[0004]但是，上述专利的不足之处在于：由于此专利中提到的U形卡件上，缺乏便于对金属管道进行定位的结构设置，从而导致了使用顶升装置对金属管道的变形处进行矫正时，需要操着者手动持握金属管道，并将金属管道贴放在U形卡件的内侧顶部，才能够使用顶升装置进行矫正；由于部分金属管道质量较重，进而使操作较为不便，为此，我们提出一种焊接变形矫正装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种焊接变形矫正装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接变形矫正装置，包括：底座、顶升机构和定位机构；
[0007]所述底座的顶部固定连接有数量为两个的U形卡件；
[0008]所述顶升机构包括固定连接在底座顶部的支架，所述支架的顶部固定连接有中空壳体，所述支架的内部转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的外侧啮合连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的顶部固定连接有连接杆，所述中空壳体的内侧壁活动连接有筒体，所述中空壳体的内侧壁通过支撑板与连接杆转动连接，所述连接杆的顶端延伸至筒体的内部且固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁与筒体螺纹连接，所述筒体的顶部固定连接有顶块；所述顶升机构的作用是能够对金属管道的变形处进行矫正；
[0009]所述定位机构包括活动连接在U形卡件上的弧形夹块，所述弧形夹块的底部通过轴承转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧壁通过轴承转动连接有板体，所述板体的外侧与U形卡件固定连接；所述定位机构的作用是便于将金属管道固定在U形卡件上，进而使矫正操作更加方便。
[0010]通过采用上述技术方案，当金属管道被贴合放置在U形卡件的内侧顶部后，能够使
转轴通过主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动，从而使连接杆能够在从动锥形齿轮作用下带动螺纹杆顺时针转动，进而使筒体能够在中空壳体内部向上移动，使顶块能够在筒体作用下对金属管道的变形处进行挤压矫正；在使用顶升机构前，能够先将金属管道插入至U形管件和弧形夹块之间形成的空隙处，再通过拧紧第二螺纹杆的方式能够带动弧形夹块向上移动，从而使弧形夹块能够将金属管道夹紧在U形管件上，进而避免了顶块在上升过程中还需要操作者手动持握金属管道的问题。
[0011]优选的，所述U形卡件的内侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧壁滑动连接有活动块，所述活动块的一侧与弧形夹块固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，能够使弧形夹块在移动过程中更加平稳。
[0013]优选的，所述第二螺纹杆远离弧形夹块的一端焊接有块体，所述块体的一侧开设有插接槽。
[0014]通过采用上述技术方案，能够便于将扳手插入到块体内部对第二螺纹杆进行拧动。
[0015]优选的，所述底座的外侧焊接有支腿，所述支腿的内部螺纹连接有螺栓。
[0016]通过采用上述技术方案，能够便于将底座固定在指定位置上，从而避免顶升机构在使用时，底座因受力而发生翻到的问题。
[0017]优选的，所述螺栓的顶端焊接有凸块，所述凸块的顶部开设有凹槽。
[0018]通过采用上述技术方案，能够便于将扳手插入到凸块内部对螺栓进行拧动。
[0019]优选的，所述中空壳体的内侧壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与筒体固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，能够使筒体更加平稳地在中空壳体内部移动。
[0021]优选的，所述转轴远离主动锥形齿轮的一端固定连接有杆体，所述杆体的一端焊接有把手。
[0022]通过采用上述技术方案，能够便于操作者对转轴进行转动，进而便于顶块的上升。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]本焊接变形矫正装置通过顶升机构和定位机构的设置，使金属管道插入至U形卡件和弧形夹块的间隙中后，通过拧紧第二螺纹杆的方式能够带动弧形夹块将金属管道夹紧在U形卡件上，从而解决了顶升机构在上升过程中还需要操作者手动持握金属管道的问题，进而使矫正装置的操作更加方便。
附图说明
[0025]图1为本技术的焊接变形矫正装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术的焊接变形矫正装置中定位机构的结构示意图；
[0027]图3为本技术的焊接变形矫正装置中第一螺纹杆和筒体的结构示意图；
[0028]图4为本技术的焊接变形矫正装置中第二螺纹杆和弧形夹块的结构示意图。
[0029]图中：1、底座；10、U形卡件；11、支腿；12、螺栓；13、凸块；14、凹槽；2、顶升机构；20、支架；21、中空壳体；22、转轴；23、主动锥形齿轮；24、从动锥形齿轮；25、支撑板；26、连接杆；27、第一螺纹杆；28、筒体；29、顶块；201、滑块；202、第一滑槽；203、杆体；204、把手；3、定位机构；30、板体；31、第二螺纹杆；32、弧形夹块；33、第二滑槽；34、活动块；35、块体；36、插接
槽；4、金属管道。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种焊接变形矫正装置，包括：底座1、顶升机构2和定位机构3；顶升机构2的作用是能够对金属管道4的变形处进行矫正；定位机构3的作用是便于将金属管道4固定在U形卡件10上，进而使矫正操作更加方便；
[0032]其中，为了当金属管道4被贴合放置在U形卡件10的内侧顶部后，能够使转轴22通过主动锥形齿轮23带动从动锥形齿轮24转动，从而使连接杆26能够在从动锥形齿轮24作用下带动螺纹杆顺时针转动，进而使筒体28能够在中空壳体21内部向上移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接变形矫正装置，其特征在于，包括：底座(1)、顶升机构(2)和定位机构(3)；所述底座(1)的顶部固定连接有数量为两个的U形卡件(10)；所述顶升机构(2)包括固定连接在底座(1)顶部的支架(20)，所述支架(20)的顶部固定连接有中空壳体(21)，所述支架(20)的内部转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的一端固定连接有主动锥形齿轮(23)，所述主动锥形齿轮(23)的外侧啮合连接有从动锥形齿轮(24)，所述从动锥形齿轮(24)的顶部固定连接有连接杆(26)，所述中空壳体(21)的内侧壁活动连接有筒体(28)，所述中空壳体(21)的内侧壁通过支撑板(25)与连接杆(26)转动连接，所述连接杆(26)的顶端延伸至筒体(28)的内部且固定连接有第一螺纹杆(27)，所述第一螺纹杆(27)的外侧壁与筒体(28)螺纹连接，所述筒体(28)的顶部固定连接有顶块(29)；所述定位机构(3)包括活动连接在U形卡件(10)上的弧形夹块(32)，所述弧形夹块(32)的底部通过轴承转动连接有第二螺纹杆(31)，所述第二螺纹杆(31)的外侧壁通过轴承转动连接有板体(30)，所述板体(30)的外侧与U形卡件(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴强，金博，范锋，刘胜斌，马立立，邓宝刚，汪超，
申请(专利权)人：中国石油集团渤海石油装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：