本实用新型专利技术涉及一种可进行温度调节的垃圾箱用成型模具，包括外壳，所述外壳的正面设置有注塑装置，所述外壳的内部设置有调温装置，所述注塑装置包括有安装壳，所述安装壳的背面与外壳的正面固定连接，所述安装壳的内底壁固定安装有竖直电机，所述竖直电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述安装壳的内底壁活动安装有两个一端贯穿并延伸至其外部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面与转动轴的外表面活动安装有同步皮带，所述安装壳的顶部固定安装有下模具。该可进行温度调节的垃圾箱用成型模具，通过设置有注塑装置，达到了驱动上模具对下模具进行合并的目的，实现垃圾箱自动化生产，方便模具与塑料垃圾桶进行分离。方便模具与塑料垃圾桶进行分离。方便模具与塑料垃圾桶进行分离。
【技术实现步骤摘要】
一种可进行温度调节的垃圾箱用成型模具
[0001]本技术涉及垃圾箱制造
，具体为一种可进行温度调节的垃圾箱用成型模具。
技术介绍
[0002]垃圾箱是指装放垃圾的容器，多数以金属或塑胶制，用时放入塑料袋，当垃圾一多便可扎起袋丢掉，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0003]现有的垃圾箱用成型模具在注塑成型后，需要对模具进行冷却，以便于快速脱模，目前的方式均是在模具内设置有散热孔槽，但散热孔槽散热效率低，不利于快速脱模，实用性不强，不能满足人们的使用需求。
[0004]因此提出一种可进行温度调节的垃圾箱用成型模具来解决上述问题，该垃圾箱用成型模具可以在注塑时升温，注塑成型后降温，有利于快速脱模，提高企业的生产效率，实用性强。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可进行温度调节的垃圾箱用成型模具，具备温度调节的优点，解决了现有的垃圾箱用成型模具在注塑成型后，需要对模具进行冷却，以便于快速脱模，目前的方式均是在模具内设置有散热孔槽，但散热孔槽散热效率低，不利于快速脱模，实用性不强，不能满足人们的使用需求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可进行温度调节的垃圾箱用成型模具，包括外壳，所述外壳的正面设置有注塑装置，所述外壳的内部设置有调温装置；
[0007]所述注塑装置包括有安装壳，所述安装壳的背面与外壳的正面固定连接，所述安装壳的内底壁固定安装有竖直电机，所述竖直电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述安装壳的内底壁活动安装有两个一端贯穿并延伸至其外部的螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面与转动轴的外表面活动安装有同步皮带，所述安装壳的顶部固定安装有下模具，两个所述螺纹杆的外表面螺纹安装有上模具。
[0008]进一步，所述调温装置包括有机壳，所述机壳的左侧与外壳的右侧固定连接，所述机壳的内底壁固定安装有水平电机，所述水平电机的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至外壳内部的安装轴，所述外壳的内顶壁固定安装有两个储油仓，两个所述储油仓的内部活动安装有两个挤压块，所述安装轴的外表面活动安装有两个一端贯穿并延伸至储油仓内部的驱动杆，两个所述驱动杆分别与两个挤压块的相对一侧之间铰接有活动扣，所述下模具的内部开设有调温仓，所述调温仓的内部活动安装有活动块，两个所述储油仓的内部均固定安装有一端贯穿并延伸至调温仓内部的连接管道。
[0009]进一步，所述安装壳的顶部开设有活动孔，所述活动孔的尺寸与螺纹杆的尺寸相适配。
[0010]进一步，所述安装壳的内底壁固定安装有安装座，所述安装座的内表面与螺纹杆的外表面活动连接。
[0011]进一步，所述外壳的右侧开设有固定孔，所述固定孔的尺寸与安装轴的尺寸相适配。
[0012]进一步，所述驱动杆的外表面开设有安装孔，所述安装孔的尺寸与安装轴的尺寸相适配。
[0013]进一步，所述外壳的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的尺寸与连接管道的尺寸相适配。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该可进行温度调节的垃圾箱用成型模具，通过设置有注塑装置，达到了驱动上模具对下模具进行合并的目的，实现垃圾箱自动化生产，方便模具与塑料垃圾桶进行分离，通过设置有调温装置，起到对下模具温度进行调节的作用，有利于快速脱模，提高企业的生产效率，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构图1的正视剖面图；
[0018]图3为本技术结构图1的俯视剖面图。
[0019]图中：1外壳、2注塑装置、201安装壳、202竖直电机、203转动轴、204螺纹杆、205同步皮带、206下模具、207上模具、3调温装置、301机壳、302水平电机、303安装轴、304储油仓、305挤压块、306驱动杆、307活动扣、308调温仓、309活动块、310连接管道。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种可进行温度调节的垃圾箱用成型模具，包括外壳1，外壳1的正面设置有注塑装置2，外壳1的内部设置有调温装置3，注塑装置2包括有安装壳201，安装壳201的背面与外壳1的正面固定连接，安装壳201的背面与外壳1的正面相连通，安装壳201的内底壁固定安装有竖直电机202，驱动转动轴203转动，竖直电机202的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴203，驱动同步皮带205转动，安装壳201的内底壁活动安装有两个一端贯穿并延伸至其外部的螺纹杆204，驱动上模具207移动，安装壳201的顶部开设有活动孔，活动孔的尺寸与螺纹杆204的尺寸相适配，安装壳201的内底壁固定安装有安装座，安装座的内表面与螺纹杆204的外表面活动连接，两个螺纹杆204的外表面与转动轴203的外表面活动安装有同步皮带205，驱动螺纹杆204转动，安装壳201的顶部固定安装有下模具206，两个螺纹杆204的外表面螺纹安装有上模具207。
[0022]具体的，竖直电机202带动转动轴203转动，同步皮带205带动螺纹杆204转动，使得上模具207进行移动，实现垃圾箱自动化生产，方便模具与塑料垃圾桶进行分离。
[0023]本实施例中，调温装置3包括有机壳301，保护内部水平电机302，机壳301的左侧与外壳1的右侧固定连接，机壳301的内底壁固定安装有水平电机302，驱动安装轴303转动，水平电机302的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至外壳1内部的安装轴303，使得驱动杆306活动，外壳1的右侧开设有固定孔，固定孔的尺寸与安装轴303的尺寸相适配，外壳1的内顶壁固定安装有两个储油仓304，方便挤压块305的移动，两个储油仓304的内部活动安装有两个挤压块305，使两个储油仓304内部的导热油和冷却液交替从连接管道310进入调温仓308，安装轴303的外表面活动安装有两个一端贯穿并延伸至储油仓304内部的驱动杆306，驱动挤压块305移动，驱动杆306的外表面开设有安装孔，安装孔的尺寸与安装轴303的尺寸相适配，两个驱动杆306分别与两个挤压块305的相对一侧之间铰接有活动扣307，下模具206的内部开设有调温仓308，对下模具206的温度进行调节，调温仓308的内部活动安装有活动块309，将导热油和冷却液进行隔离，两个储油仓304的内部均固定安装有一端贯穿并延伸至调温仓3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可进行温度调节的垃圾箱用成型模具，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的正面设置有注塑装置(2)，所述外壳(1)的内部设置有调温装置(3)；所述注塑装置(2)包括有安装壳(201)，所述安装壳(201)的背面与外壳(1)的正面固定连接，所述安装壳(201)的内底壁固定安装有竖直电机(202)，所述竖直电机(202)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(203)，所述安装壳(201)的内底壁活动安装有两个一端贯穿并延伸至其外部的螺纹杆(204)，两个所述螺纹杆(204)的外表面与转动轴(203)的外表面活动安装有同步皮带(205)，所述安装壳(201)的顶部固定安装有下模具(206)，两个所述螺纹杆(204)的外表面螺纹安装有上模具(207)。2.根据权利要求1所述的一种可进行温度调节的垃圾箱用成型模具，其特征在于：所述调温装置(3)包括有机壳(301)，所述机壳(301)的左侧与外壳(1)的右侧固定连接，所述机壳(301)的内底壁固定安装有水平电机(302)，所述水平电机(302)的输出轴通过联轴器固定连接有一端贯穿并延伸至外壳(1)内部的安装轴(303)，所述外壳(1)的内顶壁固定安装有两个储油仓(304)，两个所述储油仓(304)的内部活动安装有两个挤压块(305)，所述安装轴(303)的外表面活动安装有两个一端贯穿并延伸至...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾建，王火根，王利富，金柯，
申请(专利权)人：陕西环洁塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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