一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵制造技术

本发明专利技术属于管中泵技术领域，具体的说是一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵，包括安装支架和设置在安装支架上方的安装机构，所述安装机构包括连接组件和防护组件；所述转动组件包括法兰环、第二螺纹栓、连接管、管中泵和连接栓，所述安装支架的上方设置有管中泵，本发明专利技术通过设置法兰环，安装的连接管可以通过连接栓与法兰环之间为卡合连接，然后连接管可以通过第二螺纹栓与法兰环之间进行固定安装，保证设备在进行工作时的密封性，且便于对设备进行拆卸以及进行安装以及安装的法兰环的内部设置一组过滤网，安装的设备进行工作时，内部的过滤网可以对水中的杂质进行一定的清理，避免内部造成堵塞。部造成堵塞。部造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵


[0001]本专利技术涉及管中泵
，具体是一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵。

技术介绍

[0002]随着住宅城市化的进展，以及农村生活水平的提高，楼宇供水设备的需求在不断上升，供水设备近年来经历了从单台或多台离心泵组合的变频恒压供水到管中泵及机组的变频恒压供水的发展过程。
[0003]但是，现有的用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵在进行工作时，内部之间产生的灰尘以及杂质对设备内部造成堵塞以及内部的原件造成损害以及无法对设备进行一定的拆装进行维护工作，且在进行长时间的工作时使用时受到氨水造成腐蚀导致设备的使用寿命大大的下降，因此，针对上述问题提出一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵在进行工作时，内部之间产生的灰尘以及杂质对设备内部造成堵塞以及内部的原件造成损害以及无法对设备进行一定的拆装进行维护工作，且在进行长时间的工作时使用时受到氨水造成腐蚀导致设备的使用寿命大大的下降的问题，本专利技术提出一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵，包括安装支架和设置在安装支架上方的安装机构，所述安装机构包括连接组件和防护组件；
[0006]所述连接组件包括法兰环、第二螺纹栓、连接管、管中泵和连接栓，所述安装支架的上方设置有管中泵，所述管中泵的两侧固定连接有连接管，所述连接管的内部设置有连接栓，所述连接栓的内部卡合连接有法兰环，所述法兰环的内部转动连接有第二螺纹栓；
[0007]所述防护组件包括限位板、过滤网、螺纹卡盘和防护层，所述法兰环的内部设置有限位板，所述限位板的内部贴合连接有过滤网，所述过滤网的外侧固定连接有螺纹卡盘，所述管中泵的内壁设置有防护层。
[0008]优选的，所述法兰环的外侧固定连接有连接支架，所述连接支架的内部转动连接有第一螺纹栓，所述安装支架的上端固定连接有永磁电机，所述管中泵的内部固定连接有连接支杆。
[0009]优选的，所述连接管通过连接栓与法兰环之间为卡合连接，所述连接管通过第二螺纹栓与法兰环构成可拆卸结构。
[0010]优选的，所述法兰环的内部设置一组过滤网，所述过滤网的关于管中泵的水平方向相对称。
[0011]优选的，所述限位板与过滤网之间为紧密贴合，所述过滤网通过限位板与螺纹卡盘构成可拆卸结构。
[0012]优选的，所述防护层包括耐高温层和耐腐蚀层，所述防护层的内部设置有耐高温层，所述耐高温层的内壁设置有耐腐蚀层。
[0013]优选的，所述耐高温层和耐腐蚀层之间紧密贴合，所述耐腐蚀层采用石墨烯涂料材料构成，所述耐高温层采用合金钢材料构成。
[0014]优选的，所述安装支架的上端设置一组永磁电机，所述法兰环通过连接支架与第一螺纹栓之间为固定结构。
[0015]本专利技术的有益之处在于：
[0016]1.本专利技术通过设置法兰环，安装的连接管可以通过连接栓与法兰环之间为卡合连接，然后连接管可以通过第二螺纹栓与法兰环之间进行固定安装，保证设备在进行工作时的密封性，且便于对设备进行拆卸以及进行安装以及安装的法兰环的内部设置一组过滤网，安装的设备进行工作时，内部的过滤网可以对水中的杂质进行一定的清理，避免内部造成堵塞；
[0017]2.本专利技术通过设置防护层，安装的耐高温层和耐腐蚀层之间紧密贴合，且安装的耐腐蚀层采用石墨烯涂料材料构成，耐腐蚀层通过将石墨烯防腐涂料中的石墨烯与环氧树脂和水发生界面反应,形成活性吸附中心,使涂层中树脂和颜填料及基材之间形成键合力,构成三维网状结构,大大提高了耐冲击及耐腐蚀，提高设备之间的使用寿命，且耐高温层采用合金钢材料构成，提高设备安装的管中泵之间的强度，以及保证设备在受到高温时不受影响。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的管中泵内部结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的法兰环内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的防护层内部结构示意图。
[0023]图中：1、安装支架；2、连接支架；3、第一螺纹栓；4、法兰环；5、第二螺纹栓；6、连接管；7、永磁电机；8、管中泵；9、连接栓；10、连接支杆；11、限位板；12、过滤网；13、螺纹卡盘；14、防护层；1401、耐高温层；1402、耐腐蚀层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
‑
4所示，一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵，包括安装支架1和设
置在安装支架1上方的安装机构，安装机构包括连接组件和防护组件；
[0027]连接组件包括法兰环4、第二螺纹栓5、连接管6、管中泵8和连接栓9，安装支架1的上方设置有管中泵8，管中泵8的两侧固定连接有连接管6，连接管6的内部设置有连接栓9，连接栓9的内部卡合连接有法兰环4，法兰环4的内部转动连接有第二螺纹栓5；
[0028]防护组件包括限位板11、过滤网12、螺纹卡盘13和防护层14，法兰环4的内部设置有限位板11，限位板11的内部贴合连接有过滤网12，过滤网12的外侧固定连接有螺纹卡盘13，管中泵8的内壁设置有防护层14。
[0029]进一步的，连接管6通过连接栓9与法兰环4之间为卡合连接，连接管6通过第二螺纹栓5与法兰环4构成可拆卸结构，安装的连接管6可以通过连接栓9与法兰环4之间为卡合连接，然后连接管6可以通过第二螺纹栓5与法兰环4之间进行固定安装，保证设备在进行工作时的密封性，且便于对设备进行拆卸以及进行安装。
[0030]进一步的，法兰环4的内部设置一组过滤网12，过滤网12的关于管中泵8的水平方向相对称，安装的法兰环4的内部设置一组过滤网12，安装的设备进行工作时，内部的过滤网12可以对水中的杂质进行一定的清理，避免内部造成堵塞。
[0031]进一步的，限位板11与过滤网12之间为紧密贴合，过滤网12通过限位板11与螺纹卡盘13构成可拆卸结构，安装的限位板11与过滤网12之间为紧密贴合，然后过滤网12可以通过限位板11与螺纹卡盘13之间进行一定的拆卸安装，便于对进行长时间使用的过滤网12进行一定的维护清理的工作。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵，包括安装支架(1)和设置在安装支架(1)上方的安装机构，其特征在于：所述安装机构包括连接组件和防护组件；所述连接组件包括法兰环(4)、第二螺纹栓(5)、连接管(6)、管中泵(8)和连接栓(9)，所述安装支架(1)的上方设置有管中泵(8)，所述管中泵(8)的两侧固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的内部设置有连接栓(9)，所述连接栓(9)的内部卡合连接有法兰环(4)，所述法兰环(4)的内部转动连接有第二螺纹栓(5)；所述防护组件包括限位板(11)、过滤网(12)、螺纹卡盘(13)和防护层(14)，所述法兰环(4)的内部设置有限位板(11)，所述限位板(11)的内部贴合连接有过滤网(12)，所述过滤网(12)的外侧固定连接有螺纹卡盘(13)，所述管中泵(8)的内壁设置有防护层(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵，其特征在于：所述法兰环(4)的外侧固定连接有连接支架(2)，所述连接支架(2)的内部转动连接有第一螺纹栓(3)，所述安装支架(1)的上端固定连接有永磁电机(7)，所述管中泵(8)的内部固定连接有连接支杆(10)。3.根据权利要求1所述的一种用于高温高压氨水耐腐蚀的管中泵，其特征在于：所述连接管(6)通过连接栓(9)与法兰环(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌煌育，凌宝发，
申请(专利权)人：广州通辉泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：