一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机制造技术

技术编号:35824355 阅读:22 留言:0更新日期:2022-12-03 13:50
本实用新型专利技术涉及铝材加工设备技术领域,且公开了一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机,包括加工台,所加工台下表面滑动连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有支撑板二,所述支撑板二的上表面固定连接有吸尘器,所述吸尘器的外表面固定连接有吸尘管道,所述支撑架的顶端固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有固定杆和第一伸缩杆,所述固定杆的外表面套接有弹簧,固定杆的外表面滑动连接有连接杆,该铝材板生产加工用钻孔打磨一体机,通过在打磨装置上增加的防尘罩和吸尘器管道,从而使在打磨的过程中,使打磨后的铝屑被吸尘器吸入然后排入收集槽内部,从而达到收集和防尘的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机


[0001]本技术涉及铝材加工设备
,具体为一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机。

技术介绍

[0002]随着我国国民经济的提升,人们的物质文化水平也日益见长,建筑业特别是住宅建设的规模越来越大,房屋装修也向着美观实用方向发展。由于铝材具有抗腐蚀、优良电导率、热导量率、非铁磁性、可成形性和极高的回收性等特点,其在建筑装饰、装潢行业中,已成为不可或缺的材料之一。现阶段在门窗的加工中,用于制作各种隔断,相比钢、铁、木材等材料铝型材显得更轻便和美观,深受广大用户的喜爱。
[0003]在铝板的生产加工过程中,在钻孔过程之后会有许多铝屑在铝板表面,从而使后面打磨时会将铝渣给摔到外面去,从而污染环境不能对铝渣进行收集。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机,具备除尘收集便于操作优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机,包括加工台,所加工台下表面滑动连接有支撑架,所述支撑架的一侧固定连接有支撑板二,所述支撑板二的上表面固定连接有吸尘器,所述吸尘器的外表面固定连接有吸尘管道,吸尘器通过吸尘管道将吸进管道内的铝屑排到收集槽内,所述支撑架的顶端固定连接有顶板,所述顶板的下表面固定连接有固定杆和第一伸缩杆,所述固定杆的外表面套接有弹簧,弹簧的作用是将连接杆和防尘罩向下压,固定杆的外表面滑动连接有连接杆,所述电机一固定连接在顶板的内部,所述第一伸缩杆的底端固定连接有电机三,所述电机三的底部固定连接有打磨片,所述电机三的外表面套接有防尘罩,所述连接杆的一端固定连接在防尘罩的外表面,且防尘罩与吸尘管道固定连接,吸尘管道将防尘罩内部的铝屑吸到收集槽的内部,所述电机一的下表面固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的内部开设有安装槽所述支撑架的内侧转动连接有刮板,刮板将打孔之后铝板上表面的铝屑给刮到收集槽内。
[0006]优选的,所述顶板的上表面固定连接有机架一,所述机架一的内部固定连接有电机一,所述支撑架的一侧固定连接有支撑板一,所述支撑板一的上表面固定连接有电机二,所述电机二的转轴固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有齿杆,螺纹杆转动齿杆左右移动,所述加工台的下面设有收集槽。
[0007]优选的,所述加工台的下表面固定连接有支撑杆和机架二,所述支撑杆的下端内部转动连接有转动轴,所述转动轴的外表面固定连接有齿轮,所述机架二的下端固定连接有电机四,所述转动轴的外表面转动连接有传动带,所述电机四的转轴与转动轴通过传动带相连接。
[0008]优选的,所述加工台滑动连接在齿杆的上表面。
[0009]优选的,所述吸尘管道的下端设置在收集槽的内部,吸尘管道将打磨时吸收微小的铝屑排到收集槽内。
[0010]优选的,所述齿轮与齿杆啮合连接,电机四转动,电机四通过传动带带动齿轮转动,从而使齿轮在齿杆的表面移动。
[0011]有益效果:
[0012]1、该铝材板生产加工用钻孔打磨一体机,通过在打磨装置上增加的防尘罩和吸尘器管道,从而使在打磨的过程中,使打磨后的铝屑被吸尘器吸入然后排入收集槽内部,从而达到收集和防尘的作用。
[0013]2、该铝材板生产加工用钻孔打磨一体机,通过在支撑架上活动连接的刮板,将钻孔后留在铝板上表面的铝块在加工板移动的时候,刮板将铝块给推下去,然后调入收集槽内,从而达到收集的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机后视结构示意图;
[0016]图3为本技术一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机正面结构剖视图;
[0017]图4为本技术一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机移动结构示意图。
[0018]图中:1、加工台;2、支撑架;3、顶板;4、机架一;5、电机一;6、支撑板一;7、电机二;8、螺纹杆;9、齿杆;10、收集槽;11、固定杆;12、弹簧;13、连接杆;14、支撑板二;15、吸尘器;16、吸尘管道;17、防尘罩;18、第一伸缩杆;19、电机三;20、打磨片;21、刮板;22、第二伸缩杆;23、安装槽;24、支撑杆;25、机架二;26、齿轮;27、转动轴;28、传动带;29、电机四。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1

3,一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机,包括加工台1,所加工台1下表面滑动连接有支撑架2,支撑架2的一侧固定连接有支撑板二14,支撑板二14的上表面固定连接有吸尘器15,吸尘器15的外表面固定连接有吸尘管道16,吸尘器15通过吸尘管道16将吸进管道内的铝屑排到收集槽10内,支撑架2的顶端固定连接有顶板3,顶板3的下表面固定连接有固定杆11和第一伸缩杆18,固定杆11的外表面套接有弹簧12,弹簧12的作用是将连接杆13和防尘罩17向下压,固定杆11的外表面滑动连接有连接杆13,电机一5固定连接在顶板3的内部,第一伸缩杆18的底端固定连接有电机三19,电机三19的底部固定连接有打磨片20,电机三19的外表面套接有防尘罩17,连接杆13的一端固定连接在防尘罩17的外表面,且防尘罩17与吸尘管道16固定连接,吸尘管道16将防尘罩17内部的铝屑吸到收集槽10的内部,电机一5的下表面固定连接有第二伸缩杆22,第二伸缩杆22的内部开设有安装槽23
支撑架2的内侧转动连接有刮板21,刮板21将打孔之后铝板上表面的铝屑给刮到收集槽10内。
[0022]其中,顶板3的上表面固定连接有机架一4,机架一4的内部固定连接有电机一5,支撑架2的一侧固定连接有支撑板一6,支撑板一6的上表面固定连接有电机二7,电机二7的转轴固定连接有螺纹杆8,螺纹杆8的外表面螺纹连接有齿杆9,螺纹杆8转动齿杆9左右移动,加工台1的下面设有收集槽10。
[0023]工作原理:
[0024]在进行对铝板进行打磨打孔时,首先将铝板放到加工台1上,然后将刮板21放到铝板上,先将电机一5启动,电机一5带动第二伸缩杆22旋转,从而带动安装槽23内部的钻头旋转,第二伸缩杆22上下移动,从而达到给铝板钻孔的效果,电机二7和电机四29转动控制加工台1往四个方向移动,从而可以在铝板各个位置钻孔,钻好之后,关闭电机一5,启动电机四29使加工台1移动到打磨片20的下端,在加工台1移动的同时,刮板21会将钻孔时掉落在铝板表面的铝屑推到收集槽10内部,启动电机三19,电机三19带动打磨片20旋转,从而进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材板生产加工用钻孔打磨一体机,包括加工台(1),其特征在于:所加工台(1)下表面滑动连接有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧固定连接有支撑板二(14),所述支撑板二(14)的上表面固定连接有吸尘器(15),所述吸尘器(15)的外表面固定连接有吸尘管道(16),所述支撑架(2)的顶端固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的下表面固定连接有固定杆(11)和第一伸缩杆(18),所述固定杆(11)的外表面套接有弹簧(12),固定杆(11)的外表面滑动连接有连接杆(13),所述顶板(3)的上表面固定连接有机架一(4),所述机架一(4)的内部固定连接有电机一(5),所述电机一(5)固定连接在顶板(3)的内部,所述第一伸缩杆(18)的底端固定连接有电机三(19),所述电机三(19)的底部固定连接有打磨片(20),所述电机三(19)的外表面套接有防尘罩(17),所述连接杆(13)的一端固定连接在防尘罩(17)的外表面,且防尘罩(17)与吸尘管道(16)固定连接,所述电机一(5)的下表面固定连接有第二伸缩杆(22),所述第二伸缩杆(22)的内部开设有安装槽(23)所述支撑架(2)的内侧转动连接有刮板(21)。2.根据权利要求1所述的一种铝材...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾灵胡媛媛吴文青
申请(专利权)人:徐州鑫宏铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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